ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
"ВНИИСТ"

ВРЕМЕННЫЕ УКАЗАНИЯ О ПРИМЕНЕНИИ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ ОБЪЕКТОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ С УСЛОВНЫМ ПРОХОДОМ ОТ 500 ДО 1200 мм

УТВЕРЖДЕНЫ министерством 2 апреля 1968 г.

"Временные указания о применении на строительстве объектов магистральных трубопроводов соединительных деталей с условным проходом от 500 до 1200 мм", разработанные сектором унификации монтажных узлов лаборатории технологии и организации монтажных работ и сектором методов расчета технологических трубопроводов лаборатории прочности ВНИИСТа, входят в состав "Ограничительной номенклатуры и временных указаний о применении деталей трубопроводов из низколегированной и углеродистой стали при проектировании и монтаже трубопроводов" *.

________________

* Документ не действует. - Примечание изготовителя базы данных.

Временные указания согласованы с Государственной газовой инспекцией 19 марта 1968 г., утверждены министерством 2 апреля 1968 г. и действительны с января 1968 по декабрь 1970 г.

В связи с задержкой изготовления соединительных деталей трубопроводов по нормалям НГ971-65-НГ979-65 проектным и монтажно-строительным организациям следует применять для технологических трубопроводов компрессорных и насосных станций и трубопроводных узлов нефтегазопроводов:

  1. 1. Отводы 500 мм с толщиной стенки 10 мм на 56 кгс/см, изготовляемые Новосинеглазовским заводом ЖБК методом вытяжки на дорне.

2. Отводы штампосварные 700 мм с толщиной стенки 20 мм на 64 кгс/см, изготавливаемые Щекинской станцией "Подземгаз" из скорлуп, штампованных Ижорским заводом.

3. Отводы 1000 мм на 56 кгс/см, сварные из секторов, изготавливаемые в полевых условиях или в мастерских монтажными организациями из труб той же марки стали и с толщиной стенки, что и основной трубопровод (рис.1, 2, 3).

Рис.1

Рис.2

Рис.3

Радиус кривизны отводов, устанавливаемых на участках, не подлежащих продувке с ершом, должен быть равен двум диаметрам трубы .

Отводы, устанавливаемые на участках, подлежащих продувке с ершом, должны иметь радиус кривизны не менее пяти диаметров трубы.

Стыки соединений секторов должны быть сварены с обеих сторон. Качество сварных швов должно быть проверено гамма или рентгеновскими лучами.

4. Сферические днища для заглушек размерами 529х12 мм, 720х20 мм и 1020х20 мм на 64 кгс/см, изготавливаемые Новосинеглазовским заводом.

5. Переходники, изготовляемые в полевых условиях или в мастерских монтажных организаций из тех же труб, что и трубопровод большего диаметра, путем вырезки лепестков и двухсторонней сварки стыков между лепестками с последующим 100%-ным просвечиванием сварных швов (рис.4).

Развертка трубы

Размеры, мм

Заготовка

1220х1020

1000

500

1010

510

267

1220х820

1250

750

1276

776

215

1220х720

1500

1000

1531

1031

189

1220х529

1750

1250

1797

1297

138

1020х820

900

500

910

510

215

1020х720

1150

750

1165

765

189

1020х529

1400

1000

1430

1030

138

820х720

500

200

506

206

189

820х529

900

600

918

618

138

720х529

700

400

765

465

138

Рис.4

6. Тройники равнопроходные, без усиливающих воротников, размером 720х22 мм на 64 кгс/см и размером 1020х28 мм на 56 кгс/см, изготавливаемые Салаватским заводом по нормали НГ975-65 из стали 16ГС.

7. Тройники остальных типоразмеров, изготовленные из труб с усиливающими воротниками в полевых условиях или мастерских монтажных организаций в соответствии с таблицей приложения или по индивидуальным проектам.

Примечание . Если диаметр отводящего трубопровода равен или меньше 0,15 основного диаметра трубопровода, разрешается вварка в него отводящего трубопровода без усиливающего воротника.

Приложение

Определение толщин стенок сварных тройниковых соединений, усиленных накладками

Сварные тройники, усиленные накладками, выполняются согласно рис.1п.

Рис.1п. Сварной тройник, усиленный накладками

Толщина стенок основной трубы и ответвления тройникового соединения определяется по формулам:

  • при ;

    при ,

  • где - расчетная толщина стенки основной трубы или ответвления, см;

    - наружный диаметр основной трубы или ответвления, см;

    - нормативное сопротивление, равное наименьшему значению временного сопротивления разрыву материала тройников и их соединений, кгс/см;

    - нормативное сопротивление, равное наименьшему значению предела текучести при растяжении, сжатии и изгибе материала тройников и их соединений, кгс/см;

    - рабочее (нормативное) давление в трубопроводе, кгс/см;

    - коэффициент несущей способности усиленного тройникового соединения, принимаемый по графику (рис.2п);

    , , и - коэффициенты перегрузки, однородности, условий работы материала при разрыве труб и условий работы трубопроводов, принимаемые по СНиПу II-Д.10-62*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СНиП 2.05.06-85, здесь и далее по тексту.  - Примечание изготовителя базы данных.

Рис.2п. График для определения

Если или , то при определении принимается , а . Здесь , , и - нормативные сопротивления материала ответвления и основной трубы тройникового соединения.

Толщина накладок на основной трубе и на ответвлении (накладки А и В по рис.1п) принимается:

.

Ширина накладок А и В определяется по формулам:

;   .

Накладка В ставится только при .

Минимальная толщина стенок труб сварных тройниковых соединений, усиленных накладками, для наиболее употребительных типоразмеров приведена в таблице.

Таблица

Минимальные толщины стенок труб (мм) сварных тройниковых соединений, усиленных накладками

Шифр

Углеродистые стали

Легированные стали

56 кгс/см

64 кгс/см

56 кгс/см

64 кгс/см

основная
труба

ответвление

основная труба

ответ-
вление

основная
труба

ответвление из

основная труба

ответвление из

углеродистой стали

легированной стали

углеро-
дистой стали

легиро-
ванной стали

а

б

в

а

б

в

а

б

а

б

а

б

в

а

б

в

а

б

в

а

б

а

б

а

б

529х529

8

9

11

8

9

11

10

10

10

10

6

7

9

8

9

11

6

7

9

7

9

10

10

7

9

529х426

8

9

11

7

7

9

9

10

8

8

6

7

9

7

7

9

5

6

7

7

8

8

8

6

7

529х377

8

8

10

6

6

8

9

10

7

7

6

7

9

6

6

8

4

5

7

7

8

7

7

5

6

529х273

7

8

10

4

4

5

8

9

5

5

6

7

8

4

4

5

4

4

5

6

8

5

5

4

4

720х529

11

12

14

8

9

10

13

13

9

10

8

10

12

8

9

10

6

7

9

9

11

9

10

7

8

720х426

10

11

13

6

7

8

12

13

7

8

8

9

12

6

7

8

5

6

7

9

11

7

8

5

6

720х325

10

10

13

5

5

6

12

12

5

6

7

9

11

5

5

6

4

4

5

9

10

5

6

4

5

720х219

10

10

13

4

4

4

11

12

4

4

7

9

11

4

4

4

4

4

4

9

10

4

4

4

4

820х820

13

14

17

13

14

17

15

16

15

16

10

11

14

13

14

17

10

11

14

11

13

15

16

11/

13

820х720

13

13

16

11

12

14

15

15

13

14

9

11

14

11

12

14

8

10

13

11

13

13

14

10

12

820х529

12

13

16

8

8

10

14

15

9

10

9

11

14

8

8

10

6

7

9

10

12

9

10

7

8

820х426

12

12

15

6

7

8

14

14

7

8

9

10

13

6

7

8

5

6

7

10

12

7

8

5

6

820х325

11

12

15

5

5

6

13

14

5

6

9

10

13

5

5

6

4

4

5

10

12

5

6

4

5

820х278

11

12

15

4

4

5

13

14

5

5

8

10

13

4

4

5

4

4

5

10

12

5

5

4

4

1020х529

14

15

18

7

8

10

16

17

9

9

11

13

16

7

8

10

6

7

8

12

14

9

9

6

8

1020х720

15

16

20

11

11

14

17

18

12

13

11

13

17

11

11

14

8

10

12

13

16

12

13

9

11

1020х325

14

15

18

5

5

6

16

17

5

6

10

12

16

5

5

6

4

4

5

12

14

5

6

4

5

1220х1220

19

21

24

19

21

24

22

23

22

23

15

18

23

19

21

24

15

18

23

17

21

22

23

18

21

1220х1020

19

19

24

16

16

20

22

23

18

19

15

18

22

16

18

20

13

15

19

17

21

18

19

14

17

1220х820

18

19

23

12

14

16

21

22

14

15

14

17

21

12

14

16

10

12

14

17

20

14

15

11

13

1220х720

17

18

23

10

12

13

20

20

12

12

14

17

21

10

12

13

8

10

12

16

19

12

12

10

11

Примечания:

  1. 1. Углеродистые стали для труб должны иметь нормативные характеристики не ниже 4200 кгс/см, 2500 кгс/см (например сталь марки 20).

  2. 2. Легированные стали для труб должны иметь нормативные характеристики не ниже 5000 кгс/см, 3500 кгс/см (например сталь марки 14хГС).

  3. 3. В таблице а, б, в обозначают: а - участки газопроводов, нефте- и нефтепродуктопроводов III и IV категорий; б - участки газопроводов, нефте- и нефтепродуктопроводов I и II категорий; участки подземных трубопроводов на подрабатываемых территориях, переходах висячих, арочных и шпренгельных систем, независимо от категории участка трубопровода, участки нефте-  и нефтепродуктопроводов, расположенных на территории и внутри насосных станций; в - участки газопроводов, расположенные на территории и внутри компрессорных станций, ГРС и ГРП; категорийность трубопроводов определяется по табл.1 главы СНиПа II-Д.10-62.

Приведенная толщина стенок труб разбита на две группы, соответствующие тройникам из углеродистых и легированных сталей. При изготовлении основной трубы тройника из углеродистой стали толщина стенки ответвления принята соответствующей углеродистой стали независимо от того, берется ли для ответвления труба из углеродистой стали или легированной. При изготовлении основной трубы тройника из легированной стали толщина стенки ответвления принята различной в зависимости от материала трубы ответвления (углеродистая или легированная сталь).

Для других типоразмеров тройниковых соединений толщину стенок следует определять по приведенным выше формулам.

Все изготовленные тройники подвергаются гидравлическому испытанию в соответствии с нормалями НГ971-65-НГ979-65.