ОСТ 4Г 0.425.001

Группа Э02

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

РУЧКИ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Технические условия

Редакция 1-73

Дата введения 1975-04-01

Служебной запиской организации N 375 от 25.07.73 срок введения установлен с 01.04.75.

Взамен Н 0.425.007

Проверен в 1980 г.

Переиздание (май 2012 г.) с учетом изменений NN 1-13

ВНЕСЕНО Изменение N 14, утвержденное и введенное в действие 28.03.2013

Изменение N 14 внесено изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на ручки управления, предназначенные для установки на концы валов по ГОСТ 4907 органов управления радиоэлектронной аппаратуры, применяемых в нормальных и тропических условиях.

Стандарт не распространяется на изделия, технические задания на разработку которых утверждены после 01.10.92.

Стандарт не распространяется на бытовую и измерительную радиоаппаратуру.

Ручки управления в дальнейшем именуются "ручки".

Ручки предназначены для работы в условиях:

  • температуры окружающего воздуха от 213 до 358 К (от минус 60 до плюс 85°С);

  • относительной влажности воздуха от 98 до 100% при температуре 313 К (40°С);

  • вибрации в диапазоне частот от 1 до 3000 Гц с ускорением до 196 м/с (20 g);

  • многократных ударов с ускорением до 1472 м/с (150 g);

  • одиночных ударов с ускорением до 4905 м/с (500 g);

  • линейных нагрузок с ускорением до 490 м/с (50 g);

  • воздействия плесневых грибов;

  • воздействия соляного тумана.

(Измененная редакция, Изм. N 10).

     1 Основные параметры и размеры

1.1 В зависимости от назначения, конструктивного исполнения и способов закрепления ручки выбираются в соответствии с табл.1.

Таблица 1

Тип ручки

Эскиз

Номер чертежа

I

1

II

2

III

3

IV

4

V

5

VII*

6

_______________
     * Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

VIII

7

IX

8

X

9

XI

10

XII

11

XIII

12

XIV

13

XV

14

XVI

15

1.2 Конструкция, габаритные, установочные и присоединительные размеры ручек должны соответствовать установленным черт.1-15 и табл.2-16.

Тип I

Черт.1

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Приме-
няемость

Цвет ручки

Обозна-
чение конца вала

d

L

H

B

Допуска-
емый момент вращения, Н·м
(кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.140

Черный

ВС-1

4

40

22

16

10

1,0
(10,0)

14,7

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

-04

Черный

6

1,6
(16,0)

14,5

-05

Серый

-06

Белый

-07

Красный

ИХ4.252.141

Черный

8

52

26

21

13

2,0
(20,0)

32,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

(Измененная редакция, Изм. N 6).

Тип II

Черт.2

Таблица 3

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Приме-
няемость

Цвет ручки

Обозна-
чение конца вала

d

L

H

B

Допус-
каемый момент вращения, Н·м (кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.145

Черный

ВС-3

10

52

26

21

18,5

1,0
(10,0)

28

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

Примечание - Взамен черт. ИХ4.252.143, ИХ4.252.144 применять черт. ЖРВИ.303658.003, ЖРВИ.303658.004 по ОСТ 107.300361.001, соответственно.

(Измененная редакция, Изм. N 10).

Тип III

Черт.3

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Применя-
емость

Цвет ручки

Обозначение конца вала

d

Допускаемый момент вращения, Н·м (кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.148

Черный

ВС-1

4

1,0
(10,0)

12,8

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

-04

Черный

6

1,3
(13,0)

12,7

-05

Серый

-06

Белый

-07

Красный

(Измененная редакция, Изм. N 6).

Тип IV

Черт.4

Таблица 5

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Применя-
емость

Цвет ручки

Обозначение конца вала

d

Допускаемый момент вращения, Н·м (кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.151

Черный

ВС-3

4

0,8
(8,0)

14,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.152

Черный

6

1,0
(10,0)

16,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

   
Тип V

Черт.5

Таблица 6

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Применя-
емость

Цвет ручки

Обозначение конца вала

Допускаемый момент вращения, Н·м (кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.154

Черный

ВС-4

1,35
(13,5)

11,8

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

Тип VII*

Черт.6

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Таблица 7

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Применя-
емость

Цвет ручки

Обозначение конца вала

d

Допускаемый момент вращения, Н·м (кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.158

Черный

ВС-1

4

0,4
(4,0)

11,9

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

-04

Черный

6

11,8

-05

Серый

-06

Белый

-07

Красный

(Измененная редакция, Изм. N 6).

Тип VIII

Черт.7

Таблица 8

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Приме-
няе-
мость

Цвет ручки

Обозна-
чение конца вала

d

D

H

d

d

Допуска-
емый момент вращения, Н·м
(кгс·см)

Мас-
са, г

ИХ4.252.161

Черный

ВС-1

2

14

16

10

М3

3,5

0,08
(0,8)

4,0

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.162

Черный

3

4,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.163

Черный

16

12

0,1
(1,0)

5,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.164

Черный

ВС-1
ВС-3

4

4,7

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.165

Черный

18

18

14

М4

4,5

0,3
(3,0)

13,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.166

Черный

6

11,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

Примечание - Для ручек d=2 мм и d=3 мм отверстие под углом 102° не выполнять.

 
Тип IX

Черт.8

Таблица 9

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Применя-
емость

Цвет ручки

Обозначение конца вала

d

Допускаемый момент вращения, Н·м (кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.169

Черный

ВП-1

6

0,5
(5,0)

11,0

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

-04

Черный

8

14,5

-05

Серый

-06

Белый

-07

Красный

Примечание - Ручка черт.8 предназначена для сдвоенного вала и устанавливается с ручкой черт.7 (D=18) или с ручкой черт.6.

Тип X

Черт.9

Таблица 10

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Приме-
няемость

Цвет ручки

Обозна-
чение конца вала

d

D

H

Допускаемый момент вращения, Н·м (кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.173

Черный

ВС-1

4

40

22

10

1,0
(10,0)

17,4

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

-04

Черный

6

17,9

-05

Серый

-06

Белый

-07

Красный

ИХ4.252.174

Черный

8

50

26

13

1,3
(13,0)

35,7

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

  
Тип XI

Черт.10

Таблица 11

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Приме-
няемость

Цвет ручки

Обозначение конца вала

d

Допускаемый момент вращения, Н·м (кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.176

Черный

ВС-3

4

0,8
(8,0)

26,2

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.177

Черный

6

26,8

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

  
Тип XII

Черт.11

Таблица 12

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Приме-
няемость

Цвет ручки

Обозначение конца вала

d

Допускаемый момент вращения, Н·м (кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.179

Черный

ВС-1

4

0,4
(4,0)

14,7

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

-04

Черный

6

15,7

-05

Серый

-06

Белый

-07

Красный

 
Тип XIII

Черт.12

Таблица 13

Размеры в миллиметрах

Обозначение

При-
меня-
емость

Цвет ручки

Обо-
зна-
чение конца вала

d

D

H

D

d

d

Допус-
каемый момент враще-
ния, Н·м
(кгс·см)

Мас-
са, г

ИХ4.252.181

Черный

ВС-1

2

22

19

13

14

М3

3,5

0,08
(0,8)

4,8

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.182

Черный

3

5,3

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.183

Черный

15

16

0,1
(1,0)

6,3

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.184

Черный

ВС-1
ВС-3

4

5,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.185

Черный

32

23

19

18

М4

4,5

0,3
(3,0)

13,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.186

Черный

6

11,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.187

Черный

4

40

13,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.188

Черный

6

11,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

Примечание - Для ручек d=2 мм и d=3 мм отверстие под углом 102° не выполнять.

Тип XIV

Черт.13

Таблица 14

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Приме-
няе-
мость

Цвет ручки

Обозна-
чение конца вала

d

D

H

D

Допускаемый момент вращения, Н·м
(кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.191

Черный

ВС-1

4

48

27

15

40

1,0
(10,0)

21,4

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

-04

Черный

6

20,9

-05

Серый

-06

Белый

-07

Красный

ИХ4.252.192

Черный

8

60

31

18

50

1,3
(13,0)

37,7

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

(Измененная редакция, Изм. N 6).

Тип XV

Черт.14

Таблица 15

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Применя-
емость

Цвет ручки

Обозначение конца вала

d

Допускаемый момент вращения, Н·м
(кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.194

Черный

ВС-3

4

0,8
(8,0)

38,7

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

ИХ4.252.195

Черный

6

39,6

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

Тип XVI

Черт.15

Таблица 16

Размеры в миллиметрах

Обозначение

Применя-
емость

Цвет ручки

Обозначение конца вала

Допускаемый момент вращения, Н·м
(кгс·см)

Масса, г

ИХ4.252.197

Черный

ВС-3

0,6
(6,0)

50,5

-01

Серый

-02

Белый

-03

Красный

1.3 Крепление ручек на валах по ГОСТ 4907 производить:

  1. а) для концов валов ВС-1 - винтами по ГОСТ 1476;

  2. б) для концов валов ВС-3 - винтами по ГОСТ 1477;

  3. в) для концов валов ВС-4 - винтами по ГОСТ 1491.

Примечания.

-

1 Винты для крепления ручек типов II, IV, V, VIII, IX, XI, XIII, XV и XVI в комплект конструкторской документации не входят и указываются при заказах.

2 Разрешается установка ручек (черт. 6 и 11) на все виды валов диаметрами 4 и 6 мм по ГОСТ 4907.

3 Допускается изготовление ручек типов XII и XIII цельными.

(Измененная редакция, Изм. N 7, 11).

1.4 Пример записи в конструкторской документации ручки типа I:

ИХ4.252.140

Ручка I ОСТ 4Г 0.425.001

Примечания.

-

1 По согласованию с заводом-изготовителем ручки и заглушки могут быть изготовлены и поставлены различных цветов из материалов, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

2 Допускается поставка ручек комплектно без установки заглушек в ручки.

1.5 Переводная таблица обозначений чертежей с МН СЧХ на ЕСКД приведена в справочном приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. N 8).

     2 Технические требования

     2.1 Требования к конструкции

2.1.1 Ручки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

2.1.2 Ручки должны соответствовать требованиям ОСТ 107.460053.001 и ОСТ 4Г 0.070.015.

(Измененная редакция, Изм. N 12).

2.1.3 Ручки должны соответствовать по внешнему виду образцам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя и представителем (руководителем темы) предприятия-разработчика стандарта.

2.1.4 Масса ручек не должна быть более величин, установленных в табл.2-16.

2.1.5 Допускаемый момент вращения ручек не должен быть менее величин, установленных в табл.2-16.

     2.2 Требования к устойчивости при механических воздействиях

2.2.1 Ручки, установленные на валах органов управления, должны выдерживать:

  1. а) вибрационные нагрузки в диапазоне частот от 1 до 3000 Гц с ускорением 196 м/с (20 g);

  2. б) многократные удары с ускорением 1472 м/с (150 g);

  3. в) одиночные удары с ускорением 4905 м/с (500 g);

  4. г) линейные нагрузки с ускорением 490 м/с (50 g).

После испытаний не должно быть механических повреждений, выпадания колпачка, ослабления крепежных деталей и люфта ручек на валах; ручки должны быть проверены на соответствие требованиям п.2.1.5.

     2.3 Требования к устойчивости при климатических воздействиях

2.3.1 Ручки должны выдерживать воздействие:

  1. а) повышенной температуры 358 К (85°С);

  2. б) пониженной температуры 213 К (минус 60°С);

  3. в) относительной влажности воздуха от 95 до 100% при температуре 313 К (40°С);

  4. г) трех температурных циклов при быстром изменении температуры окружающей среды 213 К (минус 60°С) и 358 К (плюс 85°С);

  5. д) плесневых грибов;

  6. е) соляного тумана.

После испытаний не должно быть растрескивания пластмассы, коррозии и отслаивания покрытий, ручки должны быть проверены на соответствие п.2.1.5.

Степень биологического обрастания не должна быть более двух баллов.

     2.4 Требования к надежности и долговечности

2.4.1 Минимальное значение вероятности P безотказной работы ручки в течение 10000 переключений при достоверности P=0,9 с допускаемым моментом вращения на валу в нормальных условиях не должно быть менее 0,99.

Примечания.

-

1 Требование по надежности является факультативным в течение полутора лет с момента начала испытаний на надежность по п.4.4.7 при освоении ручек в серийном производстве. В указанное время предприятие-изготовитель проводит испытания на надежность (метод п.4.4.7) и уточняет показатель надежности. По истечении полутора лет требование по надежности вносится в настоящий документ и является критерием забракования.

2 За отказ принимаются механические повреждения, приводящие к потере работоспособности, люфт или проворот ручек на валах.

3 Под переключением здесь и в дальнейшем понимается обеспечение четкой фиксации каждого положения приспособления.

2.4.2 Долговечность ручек при эксплуатации в условиях, оговоренных настоящим стандартом, не должна быть менее 10000 переключений.

     3 Правила приемки

     3.1 Общие положения

3.1.1 Для проверки соответствия ручек требованиям чертежей и настоящего стандарта устанавливаются следующие виды испытаний: приемо-сдаточные, периодические и конструктивные.

     3.2 Приемо-сдаточные испытания

3.2.1 Ручки предъявляют для приемки представителю заказчика партиями, размер партии не должен быть менее 100 шт.

Примечание - При меньших заказах по согласованию с представителем заказчика разрешается предъявлять на приемку партии меньших размеров, но не менее 14 шт. При этом проверке по пп.2.1.1-2.1.3 подвергают 100% партии ручек.

     3.3 Периодические испытания

3.3.1 Периодические испытания проводят один раз в год из числа ручек, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Ручки, подвергавшиеся периодическим испытаниям, отгрузке потребителю не подлежат.

     3.4 Конструктивные испытания

3.4.1 Конструктивные испытания проводят при изготовлении установочной серии ручек на заводе серийного производства. При положительных результатах конструктивных испытаний открывают приемку изделий и осуществляют переход на периодические испытания.

Ручки, подвергавшиеся конструктивным испытаниям, отгрузке потребителю не подлежат.

Состав и последовательность всех видов испытаний устанавливаются в соответствии с табл.17.

Таблица 17

Содержание требований

Виды испытаний

Номера пунктов

Приемо-
сдаточные

Периоди-
ческие

Конструк-
тивные

технических требований

методов испытаний

Габаритные, установочные и присоединительные размеры

Требования к деталям и механическим конструкциям

+


+

-


-

-


+

2.1.1

2.1.2

4.2.1

Внешний вид

+

-

+

2.1.3

4.2.2

Масса

+

+

+

2.1.4

4.2.3

Момент вращения

-

+

+

2.1.5

4.2.4

Вибрационные нагрузки (вибропрочность) при воздействии:

2.2.1а

2.1.5

4.3.1

длительном

-

-

+

кратковременном

-

+

-

Ударные нагрузки

-

+

+

2.2.1б

2.1.5

4.3.2

2.2.1в

2.1.5

4.3.3

Линейные нагрузки

-

+

+

2.2.1г

2.1.5

4.3.4

Теплоустойчивость

-

+

+

2.3.1а

2.1.5

4.4.1

Холодоустойчивость

-

+

+

2.3.1б

2.1.5

4.4.2

Влагоустойчивость при воздействии:

длительном или ускоренном

-

-

+

2.3.1в

4.4.3

кратковременном

-

+

-

2.1.5

Воздействие смены температур

-

+

+

2.3.1г

2.1.5

4.4.4

Грибоустойчивость

-

-

+

2.3.1д

2.1.5

4.4.5

Воздействие соляного тумана

-

-

+

2.3.1е

2.1.5

4.4.6

Надежность

-

-

+

2.4

2.1.5

4.4.7

Примечание - В таблице приняты условные обозначения:

"+" - испытания проводятся;

"-" - испытания не проводятся.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4.2 С целью сокращения общей продолжительности испытаний по согласованию с представителем заказчика допускается параллельное проведение испытаний на различных ручках, при этом общее количество испытываемых ручек увеличивается.

Разбивка видов испытаний на группы и последовательность испытаний в каждой группе приведены в рекомендуемом приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 8).

     4 Методы испытаний

     4.1 Общие положения

4.1.1 Все испытания (за исключением указанных в п.2.3) проводят в следующих климатических условиях:

  • температура окружающего воздуха 298 К ±10 К (25°С±10°С);

  • относительная влажность воздуха 45-80%;

  • атмосферное давление 83993-106658 Па (630-800 мм рт.ст).

     4.2 Проверка на соответствие требованиям к конструкции

4.2.1 Проверку конструкции и размеров (пп.2.1.1 и 2.1.2) проводят сличением с чертежами, стандартами ОСТ 107.460053.001, ОСТ 4Г 0.070.015 и измерением размеров любым мерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.

(Измененная редакция, Изм. N 12).

4.2.2 Проверку внешнего вида (п.2.1.3) проводят визуально и сличением с образцами.

4.2.3 Проверку массы (п.2.1.4) проводят взвешиванием на весах с точностью ±5%.

4.2.4 Проверку момента вращения (п.2.1.5) проводят на установке или приспособлении, имеющем дискретный (прерывистый) крутящий момент.

К ручкам, закрепленным на валах, прикладывают номинальный момент вращения и производят 100 переключений с помощью любого механизма или вручную со скоростью 20-40 переключений в минуту. После чего не должно быть ослабления крепежных деталей, люфта ручки на валу.

     4.3 Проверка на соответствие требованиям к устойчивости при механических воздействиях

4.3.1 Проверку на воздействие длительных и кратковременных вибрационных нагрузок (п.2.2.1а) проводят по ГОСТ 20.57.406, метод 103-1.3, степень жесткости XII. Ручки надежно закрепляют на неподвижно установленные на приспособлении валы с концами по ГОСТ 4907. Приспособление крепят на столе вибростенда поочередно в двух положениях: горизонтальном и вертикальном.

После испытаний производят внешний осмотр, проверку отсутствия люфта ручек на валах и проверку на соответствие п.2.1.5.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 7).

4.3.2 Проверку на воздействие многократных ударов (п.2.2.1б) проводят на ударном стенде по ГОСТ 20.57.406, метод 104-1, степень жесткости IV.

Ручки закрепляют, как указано в п.4.3.1.

Общее количество ударов 4000 распределяют поровну в каждом положении.

После испытаний производят внешний осмотр, проверку отсутствия люфта ручек на валах и проверку на соответствие п.2.1.5.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

4.3.3 Проверку на воздействие одиночных ударов (п.2.2.1в) производят на ударном стенде по ГОСТ 20.57.406, метод 106-1, степень жесткости V.

Ручки закрепляют, как указано в п.4.3.1, и подвергают воздействию 6 ударов, по 3 удара в каждом положении.

После испытаний производят внешний осмотр, проверку отсутствия люфта ручек на валах и проверку на соответствие п.2.1.5.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

4.3.4 Проверку на воздействие линейного ускорения (п.2.2.1г) проводят на центрифуге по ГОСТ 20.57.406, метод 107-1, степень жесткости III.

Ручки закрепляют на платформе центрифуги, как указано в п.4.3.1, и проводят испытания так, чтобы центробежная сила была направлена в одном случае на отрыв, а в другом - на смещение закрепленных ручек. Время испытания в каждом положении 5 мин.

После испытаний производят внешний осмотр и проверку отсутствия люфта ручек на валах.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

     4.4 Проверка на соответствие требованиям к устойчивости при климатических воздействиях

4.4.1 Проверку на теплоустойчивость (п.2.3.1а) проводят в камере тепла по ГОСТ 20.57.406, метод 201-1.1. Ручки закрепляют на валах с концами по ГОСТ 4907 и выдерживают в установленном режиме в течение 2 ч.

После испытаний производят внешний осмотр, проверку на отсутствие люфта ручек на валах и проверку на соответствие п.2.1.5.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

4.4.2 Проверку на холодоустойчивость (п.2.3.1б) проводят в камере холода по ГОСТ 20.57.406, метод 203-1.

Ручки, закрепленные на валах по ГОСТ 4907, выдерживают в установленном режиме в течение 2 ч.

После испытаний и выдержки ручек в нормальных условиях в течение одного часа производят внешний осмотр.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

4.4.3 Проверку на влагоустойчивость (п.2.3.1в) при длительном или ускоренном воздействии проводят по ГОСТ 20.57.406 метод 207-2, степень жесткости X.

Ручки, закрепленные на валах с концами по ГОСТ 4907, выдерживают в камере влажности в установленном режиме в течение 56 суток.

Проверку на влагоустойчивость при кратковременном воздействии (длительность испытаний 4 суток) проводят по ГОСТ 20.57.406, метод 208-2.

После испытаний и выдержки ручек в нормальных условиях в течение 24 ч производят внешний осмотр.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 7).

4.4.4 Проверку на циклическое воздействие смены температур (п.2.3.1г) проводят по ГОСТ 20.57.406, метод 205-1.

После испытаний производят внешний осмотр, проверку отсутствия люфта ручек на валах и проверку на соответствие п.2.1.5.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

4.4.5 Проверку на грибоустойчивость (п.2.3.1д) проводят по ГОСТ 20.57.406, метод 214-1.

После испытаний производят внешний осмотр.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

4.4.6 Проверку на воздействие соляного тумана (п.2.3.1е) производят по ГОСТ 20.57.406, метод 215-1.

Время выдержки в камере 10 суток.

После испытаний проводят внешний осмотр и проверку на соответствие п.2.1.5.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

4.4.7 Проверку на соответствие требованиям надежности и долговечности (п.2.4) проводят методом, указанным в п.4.2.4, с количеством переключений 10000.

После испытаний производят внешний осмотр, проверку отсутствия люфта ручек на валах и проверку на соответствие п.2.1.5.

     5 Упаковка, транспортирование и хранение

5.1 Готовые ручки одного типа, завернутые в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569, укладывают в картонные коробки. Масса коробки (брутто) не должна превышать 10 кг.

5.2 На крышке каждой коробки должна быть наклеена этикетка, на которой указываются:

  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • обозначение и наименование ручки;

  • количество ручек;

  • дата выпуска, штамп ОТК;

  • номер или фамилия упаковщика;

  • дата упаковки.

5.3 Коробки с упакованными ручками плотно укладывают в сухие деревянные ящики типа III-1 по ГОСТ 2991, выложенные внутри битумной бумагой марки БУ-Б по ГОСТ 515.

Размеры ящиков должны соответствовать ГОСТ 18573.

Промежутки между коробками и стенками ящика заполняют до уплотнения гофрированным картоном по ГОСТ Р 52901, сухой древесной стружкой по ГОСТ 5244 или отходами бумаги по ГОСТ 8273.

Масса (брутто) ящиков не должна превышать 45 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 7, 10, 14).

5.4 Под крышкой каждого ящика должен быть вложен упаковочный лист с указанием:

  • товарного знака предприятия-изготовителя;

  • обозначения ручки;

  • количества упакованных коробок и общего количества ручек в ящике;

  • номера или фамилии упаковщика.

5.5 Ящики с упакованными ручками должны быть обтянуты по торцам стальной лентой по ГОСТ 3560.

Транспортная маркировка в соответствии с ГОСТ 14192 наносится на фанерные ярлыки окраской по трафарету и должна содержать:

  • манипуляционные знаки: "Осторожно хрупкое", "Боится сырости", "Верх, не кантовать";

  • полное или условное наименование грузополучателя (грузоотправителя) с указанием полного наименования железнодорожной станции (порта) и сокращенного наименования дороги (пароходства);

  • массу брутто и нетто грузового места в килограммах.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 12).

5.6 Упакованные в ящики ручки транспортируют всеми видами крытого транспорта.

По железной дороге ящики с упакованными ручками транспортируют мелкими отправками в соответствии с "Правилами перевозок грузов", утвержденными Министерством путей сообщения.

В пределах города ручки допускается транспортировать в картонных коробках по ГОСТ 22852.

Транспортирование открытыми видами транспорта допускается при условии защиты упакованных ручек от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Транспортирование на открытом подвижном железнодорожном составе не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

5.7 Сохраняемость ручек в упаковке поставщика и ЗИП, а также установленных на аппаратуру, при хранении их и аппаратуры в складских условиях не должна быть менее 12 лет.

На протяжении этого срока допускается хранение ручек в полевых условиях в течение:

  • трех лет в составе аппаратуры и ЗИП при защите последних от непосредственного воздействия солнечной радиации и атмосферных осадков;

  • шести лет в составе герметизированной аппаратуры и ЗИП в герметизированной упаковке.

К концу установленного срока хранения ручки должны соответствовать всем требованиям раздела 2.

Складские условия у изготовителя (потребителя): температура окружающего воздуха от 278 до 303 К (от 5 до 30°С); относительная влажность воздуха не более 80%; отсутствие в воздухе кислотных и других агрессивных примесей.

Полевые условия: температура окружающего воздуха может изменяться от 223 до 323 К (от минус 50 до плюс 50°С); относительная влажность воздуха может подниматься до 98-100% при температуре 308 К (35°С).

(Измененная редакция, Изм. N 5).

     6 Гарантии поставщика

6.1 Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность ручек в течение заданной долговечности (10000 переключений) при условии эксплуатации их в режимах, не превышающих предельно допустимые значения, установленные в настоящем стандарте, а также в течение заданных сроков хранения, предусмотренных настоящим стандартом.

Примечание - Срок гарантии на хранение исчисляется с момента приемки ручек представителем заказчика или ОТК (при отсутствии приемки представителем заказчика).

Приложение 1
(рекомендуемое)

Разбивка видов испытаний на группы

Группа

Виды испытаний

I

Вибропрочность

Ударная прочность

Устойчивость к воздействию линейного ускорения

Воздействие одиночных ударов

Момент вращения

II

Теплоустойчивость

Холодоустойчивость

Влагоустойчивость

Воздействие смены температур

Воздействие соляного тумана

III

Грибоустойчивость

IV

Надежность

Приложение 2
(справочное)

Переводная таблица обозначений чертежей

Обозначение по МН СЧХ

Обозначение по ЕСКД

ИХ4.252.140

ЖРВИ.303658.001

-01

-01

-02

-02

-03

-03

-04

-04

-05

-05

-06

-06

-07

-07

ИХ4.252.141

ЖРВИ.303658.002

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.143

ЖРВИ.303658.003

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.144

ЖРВИ.303658.004

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.145

ЖРВИ.303658.005

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.148

ЖРВИ.303658.006

-01

-01

-02

-02

-03

-03

-04

-04

-05

-05

-06

-06

-07

-07

ИХ4.252.151

ЖРВИ.303658.007

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.152

ЖРВИ.303658.008

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.154

ЖРВИ.303658.009

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.158

ЖРВИ.303658.010

-01

-01

-02

-02

-03

-03

-04

-04

-05

-05

-06

-06

-07

-07

ИХ4.252.161

ЖРВИ.303658.011

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.162

ЖРВИ.303658.012

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.163

ЖРВИ.303658.013

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.164

ЖРВИ.303658.014

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.165

ЖРВИ.303658.015

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.166

ЖРВИ.303658.016

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.169

ЖРВИ.303658.017

-01

-01

-02

-02

-03

-03

-04

-04

-05

-05

-06

-06

-07

-07

ИХ4.252.173

ЖРВИ.303658.018

-01

-01

-02

-02

-03

-03

-04

-04

-05

-05

-06

-06

-07

-07

ИХ4.252.174

ЖРВИ.303658.019

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.176

ЖРВИ.303658.020

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.177

ЖРВИ.303658.021

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.179

ЖРВИ.303658.022

-01

-01

-02

-02

-03

-03

-04

-04

-05

-05

-06

-06

-07

-07

ИХ4.252.181

ЖРВИ.303658.023

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.182

ЖРВИ.303658.024

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.183

ЖРВИ.303658.025

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.184

ЖРВИ.303658.026

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.185

ЖРВИ.303658.027

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.186

ЖРВИ.303658.028

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.187

ЖРВИ.303658.029

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.188

ЖРВИ.303658.030

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.191

ЖРВИ.303658.031

-01

-01

-02

-02

-03

-03

-04

-04

-05

-05

-06

-06

-07

-07

ИХ4.252.192

ЖРВИ.303658.032

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.194

ЖРВИ.303658.033

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.195

ЖРВИ.303658.034

-01

-01

-02

-02

-03

-03

ИХ4.252.197

ЖРВИ.303658.035

-01

-01

-02

-02

-03

-03

     Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы по стандартизации:

ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 1476-93 Винты установочные с коническим концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия

ГОСТ 1477-93 Винты установочные с плоским концом и прямым шлицем классов точности А и В. Технические условия

ГОСТ 1491-80 Винты с цилиндрической головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 4907-81 Концы валов управления изделий электронной техники. Виды и основные размеры

ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия

ГОСТ Р 52901-2007 Картон гофрированный для упаковки продукции. Технические условия

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18573-86 Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия

ГОСТ 22852-77 Ящики из гофрированного картона для продукции приборостроительной промышленности. Технические условия

ОСТ 4Г 0.070.015 Сборочные единицы радиоэлектронной аппаратуры. Общие технические условия

ОСТ 107.300361.001-91 Ручки управления для радиоэлектронной аппаратуры. Технические условия

ОСТ 107.460053.001-2003 Изделия из пластмасс. Общие технические условия

Нормативные ссылки (Введены дополнительно, Изм. N 12), (Измененная редакция, Изм. N 14).

Лист регистрации изменений

Номер изме-
нения

Номер листа (страницы)

Номер документа

Под-
пись

Дата внесения изменения

Дата введения изменения

изме-
ненного

заме-
ненного

нового

аннули-
рован-
ного

13

Извещение N 13 от 29.05.2012

Учтено при переиздании