ВСН 332-74 (ММСС СССР) Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон (Разделы 1-9)
ВСН 332-74 (ММСС СССР) Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон (Раздел 10-14, Приложения 1-13)

10. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ АППАРАТОВ

Общие указания

10-1. Взрывозащищенные аппараты должны устанавливаться во взрывоопасных зонах на стойках К310М или монтажных профилях К108 или К239.

Аппараты к монтажным профилям К108 рекомендуется крепить болтами с закладными гайками.

При установке аппаратов во взрывоопасных зонах класса В-Iг они должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков.

10-2. Стойки устанавливают на полу и закрепляют анкерными болтами, а монтажные профили закрепляют на стенах капроновыми дюбелями или дюбелями с распорной гайкой; к металлическим основаниям стойки и монтажные профили приваривают.

10-3. На место монтажа аппараты должны поставляться из мастерской электромонтажных заготовок закрепленными на конструкциях (стойках, монтажных профилях).

10-4. Взрывозащищенные аппараты допускают ввод как кабелей, так и проводов в водогазопроводных трубах.

10-5. При выборе кабеля марки ВБВ (АВБВ) для ввода во взрывозащищенные аппараты следует учитывать максимально допустимый диаметр кабеля, который можно ввести в резиновое уплотнительное кольцо вводного устройства. Наружные диаметры кабелей марок ВБВ и АВБВ по сечениям и жильности, а также диаметры вводных отверстий взрывозащищенных аппаратов приведены в табл.14.

Таблица 14

Максимально допустимые диаметры кабелей марок ВБВ и АВБВ
для ввода во взрывозащищенные аппараты

Электроаппаратура

Диаметр отверстия в сальнике или нажимной муфте, мм

Максимально допу-
стимый наружный диаметр подводи-
мого кабеля, мм

Сечение кабелей, мм


ПМ-712-25

ПМ-722-25


25


22,0


46

ПМ-712-100

ПМ-722-100

40

38,8

335+116

ПМ-711А-250

ПМ-721А-250

70

56,4

3120+170

КУ-91-В3Г

КУ-92-В3Г

КУ-93-В3Г


25


22,0


46

КУВ-1
КУВ-2
КУВ-3
КУВ-11
КУВ-12
КУВ-13

28

27,6

410

КУ-700/2

КУ-700/3

КВ-700


15


-


-

10-6. При подводе к аппаратам открыто проложенных кабелей марок ВБВ (АВБВ) защита их от механических воздействий не требуется независимо от высоты прокладки.

10-7. Кабели других марок, допускаемых к применению во взрывоопасных зонах, как бронированные, так и небронированные, должны быть защищены от возможных механических воздействий на высоте не ниже 2 м от пола или площадки обслуживания аппаратов. Защита может быть осуществлена монтажными профилями, металлическими коробами, швеллерами, трубами и т. п. Допускается разрыв между вводом в аппарат и защитными ограждениями кабеля не более 100 мм.     

10-8. При вводе в аппараты кабелей марок ВБВ (АВБВ) кабели должны быть уплотнены по наружной оболочке. Исключение составляют вводные устройства постов управления КУ-700 и конечных выключателей ВК-700, у которых диаметр вводного отверстия меньше диаметра наружной оболочки кабеля.

Во вводные устройства КУ-700 и ВК-700 следует ввернуть двойной ниппель или стандартный сгон и сальник У57, а резиновое уплотнительное кольцо сальника надеть на внутреннюю оболочку кабеля; заземляющий проводник брони кабеля подключается к болту заземления снаружи поста управления или конечного выключателя. На заземляющий проводник предварительно следует надеть трубку из поливинилхлоридного пластиката. Броня кабелей других марок с поливинилхлоридной или резиновой оболочкой заземляется аналогичным способом.

Монтаж магнитных пускателей ПМ-702-25, ПМ-702-100 и ПМ-701А-250 в исполнении НМБ и НМГ

10-9. Магнитные пускатели серий ПМ-702 и ПМ-701А (приложение 9) устанавливают во взрывоопасных зонах всех классов, кроме зон класса B-I, B-II, на стойках или стенах, не подверженных вибрации или сотрясениям, в строго вертикальном положении.

10-10. На передней стенке бачка пускателя нанесена маркировка взрывозащиты НМБ или НМГ. В пускателях с маркировкой НМБ установлена тепловая защита, а в пускателях НМГ защита отсутствует.

10-11. Вводные устройства пускателей на номинальные токи 100 и 250 А имеют кабельные муфты, предназначенные для размещения в них заделок кабелей с бумажной изоляцией. В эти пускатели кабели с бумажной изоляцией следует вводить только снизу, а кабели с резиновой или поливинилхлоридной изоляцией, а также провода - как сверху, так и снизу.

10-12. Пускатели имеют сверху и снизу по два вводных отверстия, укомплектованных резиновыми кольцами: одно - для уплотнения кабеля, другое - для уплотнения четырех проводов. Верхние отверстия с уложенными в  гнезда резиновыми кольцами закрыты штампованными стальными заглушками, а нижние вводы комплектуются нажимными муфтами с трубной резьбой (аналогично вводам в электродвигатели). Размеры трубных вводов пускателей приведены в приложении 9 (табл. П9-1).

10-13. При вводе кабеля в пускатель сверху нажимную муфту нижнего ввода следует поменять местом с заглушкой верхнего ввода. Технология заделок концов кабелей приведена в разд. 8 настоящей Инструкции.

10-14. Пускатели серий ПМ-702 и ПМ-701А допускают ввод проводов цепей управления в трубах или кабелей через два боковых отверстия, снабженные ввертными сальниками с проходными отверстиями 20 мм.

10-15. Перед монтажом пускателя производят его внешний осмотр и ревизию со вскрытием, для чего необходимо:

  1. а) проверить соответствие типа пускателя проекту;

  2. б) распаковать пускатель, очистить его от пыли и консервирующей смазки;

  3. в) вскрыть и промыть бензином все части и бак для масла, протереть чистыми тряпками, не оставляющими волокон, и просушить;

  4. г) проверить свободное перемещение подвижной системы, а также ключей местного управления, установленных на корпусе магнитных пускателей, удалить грязь с поверхностей соприкосновения якоря, включающего электромагнит, и проверить исправность короткозамкнутого витка на нем;

  5. д) проверить состояние поверхности главных и блокировочных контактов. В случае неровностей необходимо зачистить контакты личным напильником (зачистка наждачной или стеклянной бумагой не допускается). При зачистке контактов необходимо предохранять бак от попадания в него металлических опилок;

  6. е) проверить контакты во включенном положении. Главные контакты должны иметь линейное касание без просвета по всей ширине; добиваться плоскостного касания контактов не следует. Нажатие главных контактов определяется по показанию динамометра, когда при оттягивании им подвижного контакта в образовавшийся зазор может свободно проходить тонкая бумажная полоса (рис. 80, ).

    Контрольные значения величин нажатий, провалов при включенном положении и зазоров при отключенном положении главных контактов, а также зазоров магнитной системы пускателей серии ПМ-702 должны соответствовать данным табл. 15 (рис. 80, );

    Рис. 80. Проверка главных контактов и зазоров магнитной системы пускателей серии ПМ-702.

    а - проверка нажатия главных контактов с помощью динамометра и бумажной полоски; б - проверка контролируемых зазоров; 1 - неподвижный контакт; 2 - подвижный контакт в отключенном положении; 3 - провал подвижного контакта после включения; 4 - магнитная система.

    Таблица 15

    Величина нажатий, провалов и зазоров контактов пускателей серии ПМ-702 и ПМ-701А

    Контролируемые величины

    Номинальный ток, А

    Нажатие глав-
    ных контактов, Н

    Зазор магнит-
    ной системы при отключен-
    ном положе-
    нии, мм

    Зазор глав-
    ных контактов при отключен-
    ном положе-
    нии, мм

    Провал под-
    вижного кон-
    такта после включения, мм

    25

    5-7

    10,5-11,5

    6-7

    3,5-4,5

    100

    15-19

    16-17

    10-12

    3-5

    250

    22,5-27,5

    17-18

    14-15

    3,5-4,5

  7. ж) проверить плотность затяжки всех винтовых (в том числе и контактных) соединений и подтянуть их, проверив также целость пружинных и стопорных шайб, препятствующих самоотвинчиванию;

  8. з) проверить и отрегулировать работу механизма свободного расцепления (воздействие максимально-тепловых расцепителей).

    Отключение должно происходить безотказно, без каких-либо заклиниваний, затираний и задержек;

  9. и) проверить наличие и исправность уплотняющей прокладки на крышке коробки контактных зажимов и в масляном баке.

10-16. При подводе кабелей марок ВБВ (АВБВ) к пускателям, установленным  на стойках К310М (рис. 81) или конструкциях на стене, питающий кабель прокладывают на перфорированном лотке, а ввод в пускатель рекомендуется осуществлять сверху, при этом расстояние между последней скобой крепления и нажимной муфтой ввода в пускатель должно быть не более 350 мм.

Рис. 81. Подвод кабелей марки ВБВ (АВБВ) к пускателю серии ПМ-702, установленному на стойках.

Отрезок кабеля от пускателя к двигателю крепится скобой к перфорированной рейке с закладными гайками, установленной между стойками, при этом расстояние от нажимной муфты пускателя до скобы закрепления должно быть не более 350 мм.

10-17. После ввода кабелей в пускатель фазные жилы кабелей следует подсоединить к контактным зажимам. Нулевые жилы, а также проводники заземления брони кабелей подсоединить к заземляющим зажимам, расположенным внутри пускателя.

10-18. Закрыть крышку пускателя и затянуть крепящие болты.

10-19. Бак пускателя залить чистым сухим трансформаторным маслом до отметки на передней стенке, поднять его и закрепить к корпусу пускателя.

Монтаж постов управления серии КУ-700, конечных выключателей серии ВК-700 в маслонаполненном исполнении

10-20. Посты управления серии КУ-700 и конечные выключатели серии ВК-700 с маркировкой взрывозащиты МОД устанавливают во взрывоопасных зонах всех классов с взрывоопасными средами всех категорий и групп в вертикальном положении.

10-21. Перед монтажом постов управления и конечных выключателей необходимо произвести их внешний осмотр и ревизию со вскрытием и устранить обнаруженные неисправности.

Все части, погружаемые в масло, необходимо промыть чистым бензином и просушить.

10-22. Вводные устройства постов управления конечных выключателей допускают как ввод кабелей, так и проводов.

10-23. Посты управления серии КУ-700 и конечные выключатели серии ВК-700 имеют вводы как сверху, так и снизу с трубной резьбой . Верхний ввод закрыт резьбовой пластмассовой заглушкой, а нижний ввод укомплектован резиновым уплотнительным кольцом и пластмассовой сальниковой гайкой.

10-24. При вводе открыто проложенного кабеля пробку верхнего ввода следует поменять местами с уплотнительным кольцом и сальниковой гайкой нижнего ввода.

10-25. Провода вводят в посты управления и конечные выключатели в трубах. Соединение постов управления и конечных выключателей с трубой должно выполняться посредством стандартного сгона, ввернутого на короткой резьбе во вводное отверстие. Сгон с трубопроводом соединяют муфтой с контргайкой (рис. 82).

Рис. 82. Ввод трубопровода в пост управления КУ-700.

1 - стандартный сгон; 2 - муфта с контргайкой.

10-26. Затягивание проводов допускается выполнять без снятия аппарата. При вводе трубы снизу для затягивания проводов необходимо отвернуть резьбовую пробку верхнего ввода и снять бачок для масла.

10-27. Резиновая изоляция проводов или жил кабеля на участке погружения в масло и выше уровня масла на 40-50 мм должна быть удалена. На оголенные участки жил однопроволочных проводов с заходом на изоляцию следует надеть изоляционные трубки с маслостойкой изоляцией, например из поливинилхлоридного пластиката или лакоткани.

10-28. Бачки постов управления и конечных выключателей заливают трансформаторным маслом до уровня, указанного на аппаратах.

10-29. Габаритные размеры и электрические характеристики постов управления и конечных выключателей даны в приложении 10.

Монтаж постов управления серий КУ-90 и КУВ

10-30. Посты управления могут устанавливаться во взрывоопасных зонах всех классов. Посты управления серии КУ-90 с маркировкой взрывозащиты В3Г предназначены для работы во взрывоопасных средах до третьей категории и группы Г включительно, а посты управления серии КУВ с маркировкой взрывозащиты В1А (РВ) - для первой категории и группы А (применять не рекомендуется).

10-31. Вводные отверстия постов управления серий КУ-90 и КУВ расположены снизу и укомплектованы резиновыми кольцами для уплотнения оболочки кабеля, стальной шайбой и нажимной гайкой. У постов управления серии КУВ нажимная гайка имеет раструб и скобу для закрепления кабеля. Посты управления серии КУ-90 могут комплектоваться вместо нажимной гайки стальным ниппелем с наружной трубной резьбой для соединения с трубой при вводе в посты проводов. Это должно быть указано при заказе заводу-изготовителю.

10-32. Для ввода кабеля в посты управления снимают крышку и отвертывают нажимную гайку. Из гнезда ввода вынимают стальную шайбу и резиновое уплотнительное кольцо. Надевают на кабель нажимную гайку и стальную шайбу, а на оболочку кaбeля - резиновое кольцо.

10-33. Заделанный конец кабеля вводят во вводное отверстие и уплотняют по оболочке ввертыванием сальниковой гайки до отказа.

10-34. При вводе кабелей марок ВБВ (АВБВ) и кабелей с поливинилхлоридной оболочкой в посты управления серии КУ-90 на вводимом конце кабеля заземляющий проводник к броне не припаивается. У кабелей марок ВБВ (АВБВ) ленты брони отрезают и снимают заподлицо с наружной шланговой поливинилхлоридной оболочкой. Заземление брони кабелей производится в этом случае только со стороны пусковой аппаратуры в электротехническом помещении.

10-35. При вводе кабелей в посты управления серии КУВ нулевую (заземляющую) жилу и проводник заземления кабелей марки ВБВ (АВБВ) присоединяют к внутреннему винту заземления, а заземляющий проводник брони кабелей других марок с поливинилхлоридной или резиновой оболочкой - к винту заземления, расположенному на корпусе поста снаружи. При этом до подсоединения заземляющего проводника на него следует надеть трубку из поливинилхлоридного пластиката.

10-36. Для ввода проводов в трубе в посты управления серии КУВ на трубу навертывают коробку разделительного уплотнения, которую соединяют с постом посредством стандартного сгона с нажимной гайкой поста на длинной резьбе (рис. 83). В случае управления электродвигателем с двух мест подводится две трубы.

Рис. 83. Ввод проводов в водогазопроводных трубах в пост управления серии КУВ.

1 - вводное устройство; 2 - переходная футорка; 3 - контргайка; 4 - стандартный сгон; 5 - коробка разделительного уплотнения; А - изготовление переходной футорки из нажимной гайки.

10-37. Установленную на корпус поста крышку закрепляют болтами. У постов управления следует проверить щупом зазор между крышкой и корпусом поста по всему периметру. Зазор должен быть не более указанного в заводской инструкции по монтажу и эксплуатации поста управления.

10-38. Габаритные размеры и электрические характеристики постов управления серий КУ-90 и КУВ приведены в приложении 9.

11. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ СВЕТИЛЬНИКОВ

Общие указания

11-1. Параметры и назначение выпускаемых в настоящее время взрывозащищенных светильников приведены в приложении 10.

11-2. Светильники рекомендуется устанавливать одновременно с прокладкой питающей сети.

11-3. Монтажу не подлежат светильники, у которых имеются трещины на стеклянных защитных колпаках, в литых корпусах или сальниковых гайках вводных устройств, неисправны патроны, имеются раковины или углубления на сопрягаемых поверхностях (в результате коррозии).

11-4. На каждую полную (25 шт.) и неполную партию светильников прилагаются два ключа (комплект).

Монтаж светильников при открытой прокладке кабелей

11-5. Светильники вместе с подвесами, кронштейнами, трубами или другими крепежными конструкциями закрепляют неподвижно на поддерживающих опорах, устанавливаемых на строительных элементах здания (фермы, балки и т. п.). Применение кронштейнов У114, К276, К277 для установки взрывозащищенных светильников не допускается.

11-6. К светильникам Н4БН-150, В3Г-200АМ, В3Г/В4А-200М, В3Г-100, В4А-60, НОДЛ 140, НОГЛ 180 и другим, у которых вводное устройство отделено от патрона светильника, присоединение к зажимам вводной коробки производится непосредственно кабелем, которым выполняется групповая сеть.

11-7. У светильников Н4БН-150 (рис. 84), В3Г-200АМ (рис. 85), В3Г/В4А-200М (рис. 86) вводное устройство расположено в верхней части корпуса. Монтажное пространство имеет крышку с резьбой и отделено от нижней части светильника.

Рис. 84. Светильник Н4БН-150 с вертикальным вводом кабеля.

Рис. 85. Светильник В3Г-200АМ.

1 - нажимная муфта; 2 - резиновое уплотнительное кольцо; 3 -  крышка вводного устройства; 4 - заземляющий зажим; 5 - контактная колодка; 6 - провод марки ПРКС.

Рис. 86. Светильник В3Г/В4А-200М.

1-6 - см. на

 рис. 85.

Ввод в светильники осуществляется как небронированным трехжильным кабелем (рис. 87), прокладываемым открыто так и тремя проводами в водогазопроводных трубах тех же марок, которые применяют в групповых сетях. Применение термостойких проводов марки ПРКС по ТУ 16.505.317-72 для этих светильников не требуется При открытой прокладке кабеля светильники закрепляют на подвесе или кронштейне двумя болтами М6, расположенными сбоку корпуса светильника на расстоянии 34 мм друг от друга.

Рис. 87. Ввод кабеля в светильник Н4БН-150.

1 - болт крепления светильника; 2 - жилы кабеля; 3 - резиновое кольцо; 4 - монтажный профиль.

Для уплотнения кабеля, прокладываемого открыто, или проводов в трубах светильник комплектуют двумя резиновыми уплотнительными кольцами диаметром 40 мм:

  1. а) с одним отверстием для кабеля с минимальным наружным диаметром 10 мм и кольцевыми надрезами 3 для кабелей диаметром 12-16 мм (рис. 87);

  2. б) с тремя отверстиями 2 для проводов с наружным диаметром 3,5-5,5 мм (рис. 84).

Внутри вводного устройства расположена контактная изоляционная колодка с двумя винтами для подключения питающих алюминиевых или медных проводников (жил кабеля или проводов). К колодке от контактов патрона светильника подключены термостойкие провода 6 марки ПРКС.

11-8. Монтаж светильников при открытой прокладке кабеля рекомендуется выполнять в МЭЗ в следующей последовательности:

  1. а) отрезать кусок кабеля, соответствующий длине участка от светильника до ответвительной коробки, плюс 400 мм на разделку концов кабеля;

  2. б) отвернуть ключом два болта, крепящих нажимную муфту 1 (рис. 84-86), снять ее и вынуть из гнезда ввода резиновое кольцо 2;

  3. в) снять оболочку с одного конца кабеля на длину 130 мм. Одну жилу отмерить длиной 100 мм, считая от оболочки, и остаток отрезать. Снять изоляцию с концов двух длинных жил на длину 15 мм и с укороченной жилы на 20 мм. Изогнуть концы жил в кольцо у длинных жил под винт М5, а у короткой - под винт М6;

  4. г) вывернуть ключом крышку 3 из монтажного отверстия вводного устройства светильников, у светильника Н4БН-150 отвернуть два винта 12 (рис. 84) крепления контактной колодки и вынуть ее;

  5. д) надеть на оболочку конца кабеля нажимную муфту (вперед фланцем) и резиновое кольцо, продвинув его по кабелю на расстояние 140 мм от конца. Для надежного уплотнения кабеля диаметр отверстия в резиновом кольце не должен превышать диаметр вводимого кабеля более чем на 1 мм;

  6. е) ввести во вводное отверстие светильника разделанный конец кабеля и вывести концы жил через монтажное отверстие;

  7. ж) вставить резиновое кольцо и нажимную муфту в гнездо ввода в светильник и равномерным затягиванием двух болтов до отказа уплотнить место ввода кабеля;

  8. з) подсоединить короткую жилу (длиной 100 мм) к заземляющему зажиму 4 и уложить запас жилы внутри вводного устройства, подсоединить длинные жилы (длиной 130 мм): фазную - к левому, а нулевую - к правому зажимам контактной колодки 5. У светильника Н4БН-150 ввести контактную колодку через монтажное отверстие, уложить запас жил и закрепить колодку двумя винтами;

  9. и) снять оболочку с другого конца кабеля, прозвонить и промаркировать жилы;

  10. к) завернуть ключом крышку монтажного отверстия до упора. При установке светильника в сыром помещении или снаружи место выхода кабеля из нажимной муфты заполнить уплотнительным составом УС-65;

  11. л) для ввертывания и проверки лампы светильника Н4БН-150 повернуть отражатель 11 против часовой стрелки и снять его; отвернуть четыре невыпадающих болта 7, повернуть против часовой стрелки до упора кольцо 8, опустить его вместе со стеклянным колпаком 9 и защитной сеткой 10 вниз, насколько позволит цепочка 13; ввертывание ламп в светильники В3Г-200АМ и В3Г/В4А-200М выполняется аналогично ввертыванию ламп в светильники В3Г-200А и В3Г/В4А-200.

    Сборку светильников осуществляют в обратной последовательности.

    Монтаж светильников и ввертывание ламп следует производить при отсутствии напряжения в сети;

  12. м) на месте монтажа заряженный светильник закрепить на ранее установленный подвес или кронштейн двумя болтами 1 (рис. 87), проложить и закрепить кабель по монтажному профилю 4 до ответвительной коробки;

  13. н) выполнить ввод кабеля в ответвительную коробку У409, соединить и изолировать жилы четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты толщиной 0,2 мм.

11-9. При подключении проложенного кабеля к светильникам В3Г-100 (рис. 88) и В4А-60 необходимо выполнить следующие операции;

а) закрепить светильник на подготовленном основании. Эти светильники следует устанавливать на специальной скобе, приведенной в действующем типовом проекте, или непосредственно на основании с закреплением дюбелями;

б) открыть крышку вводного устройства, вывернуть патрубок, вынуть нажимную шайбу и резиновое уплотнительное кольцо;

в) отмерить длину конца кабеля для присоединения жил к контактным зажимам и создания запаса на два-три пересоединения и отрезать излишек;

Рис. 88. Взрывозащищенный светильник В3Г-100.

1 - корпус;

2 - крышка вводного устройства; 3 - контактные зажимы; 4 - контакт заземления; 5 - кольцо; 6 - прокладка; 7 - стеклянный колпак; 8 - сетка; 9 - лапы крепления светильника; 10 - патрон.

г) снять с конца кабеля оболочку на таком расстоянии, чтобы она входила внутрь вводной коробки светильника на 10-15 мм; снять изоляцию с концов медных жил на длину 12-15 мм, а с алюминиевых жил - на длину 25-30 мм, достаточную для изгибания кольца. Надеть на оболочку кабеля патрубок, нажимную шайбу и резиновое уплотнительное кольцо;

д) резиновую изоляцию жил кабеля обмотать одним слоем липкой поливинилхлоридной ленты с перекрытием предыдущего витка и с заходом на оболочку кабеля;

е) ввести кабель в светильник, установить резиновое кольцо и нажимную шайбу в гнездо и, ввертывая патрубок, уплотнить кабель;

ж) промаркировать жилы кабеля и подключить их к контактным зажимам. В случае ввода в светильник одного кабеля второй ввод должен быть надежно уплотнен заводской заглушкой и резиновым кольцом;

з) установить крышку вводного устройства на место и закрепить ее; проверить щупом зазор между крышкой и коробкой. Зазор не должен превышать величины, указанной в заводской инструкции;

и) вывернуть стопорный винт и специальным ключом (рис. 89) вывернуть крепящие болты, затем специальным ключом (рис. 90) вывернуть кольцо с колпаком, ввернуть исправную лампу и собрать светильник.

Рис. 89. Ключ для стяжных болтов светильников В3Г-100 и В4А-60.

Рис. 90. Ключ для снятия кольца с колпаком и сеткой у светильников
В3Г-100 и В4А-60.

Подключение кабелей в вводных устройствах светильников типов В3Г-100 и В4А-60, проходящих шлейфом в следующий светильник, показано на рис. 91.

Рис. 91. Подключение кабелей в вводных устройствах светильников В3Г-100 и В4А-60. (Приведен вариант подсоединения кабеля, проходящего шлейфом в следующий светильник.)

11-10. Ввод кабеля в светильник НОДЛ 140, НОГЛ 180 и НОГЛ 280 (рис. 92) выполняется в следующей последовательности:

Рис. 92. Светильник повышенной надежности против взрыва НОГЛ-80.

1 - крышка вводной коробки светильника; 2 - резиновая уплотнительная прокладка; 3 - нажимная муфта; 4 - шайба стальная.

а) открыть крышку вводного устройства светильников 1, снять нажимный фланец 3, вынуть стальную шайбу 4 и резиновое уплотнительное кольцо 2 из гнезда;

б) отмерить длину кабеля, необходимую для присоединения к контактным зажимам внутри вводного устройства и создания запаса на два-три пересоединения, и отрезать излишек;

в) снять с конца кабеля оболочку на таком расстоянии, чтобы оболочка входила внутрь вводного устройства на 10-12 мм, снять изоляцию с концов жил на длину 25-30 мм, достаточную для изгибания кольца;

г) надеть на оболочку кабеля нажимную муфту, стальную нажимную шайбу и резиновое уплотнительное кольцо;

д) ввести кабель в светильник, установить резиновое уплотнительное кольцо и стальную шайбу во вводное отверстие. Закрепить двумя болтами нажимную муфту и затягиванием болтов уплотнить резиновым кольцом место ввода кабеля.

11-11. При вводе проводов в светильники В3Г-200А (рис. 93). В3Г/В4А-200 (рис. 94), Н4Б-300 (рис. 95), не имеющие специальных вводных устройств с открывающейся крышкой, зарядку светильников, как правило, следует производить в МЭЗ проводами с медными жилами сечением 1,5 мм марки ПРКС с термостойкой изоляцией на основе кремнийорганического каучука. Провода и кабели с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией жил из-за недостаточной теплостойкости применять для зарядки этих светильников не допускается.

Рис. 93. Светильник взрывонепроницаемого исполнения В3Г-200А.

1 - корпус;

2 - винт для заземления; 3 - стопорный винт; 4 - уплотнительное резиновое кольцо сальника; 5 - стальная шайба; 6 - гайка сальника; 7 - крышка; 8 - винт для крепления патрона; 9 - патрон; 10 - стопорный винт; 11 - кольцо; 12 - защитный стеклянный колпак; 13 - защитная сетка; 14 - отражатель; 15 - тепловой экран; 16 - фарфоровое кольцо; 17 - скоба для крепления отражателя.

Рис. 94. Светильник взрывонепроницаемый В3Г/В4А-200.

1 - корпус;

2 - винт для заземления; 3 - стопорный винт; 4 - уплотнительное резиновое кольцо сальника; 5 - стальная шайба; 6 - гайка сальника; 7 - крышка; 8 - винт для крепления контактной панели; 9 - контактная панель; 10 - зажимное кольцо; 11 - панель патрона; 12 - стопорный винт; 13 - стягивающий болт; 14 - прокладка трехслойная; 15 - кольцо; 16 - защитный стеклянный колпак; 17 - защитная сетка; 18 - отражатель.

Рис. 95. Светильник повышенной надежности против взрыва типа Н4Б-300.

1 - гайка в крышке; 2 - крышка светильника; 3 - гайка сальника; 4 - резиновое уплотнительное кольцо; 5 - стопорный винт; 6 - патрон.

11-12. Зарядка светильников должна выполняться тремя проводами длиной до ближайшей ответвительной коробки (два для питания лампы и один для заземления светильника) с использованием трубных кронштейнов или подвесов. Исполнение трубного кронштейна или подвеса и способы их крепления на основании следует выбирать в зависимости от условий установки светильников по действующему типовому проекту.

11-13. Длина концов проводов, заготавливаемых для зарядки светильников, должна быть такой, чтобы из свободного конца трубного кронштейна или подвеса они выступали не менее чем на 200 мм, а внутри светильника были оставлены концы длиной 150 мм (для светильников В3Г/В4А-200) или 80 мм (для светильников В3Г-200А и Н4Б-300).

11-14. При зарядке взрывозащищенных светильников типов В3Г/В4А-200, В3Г-200А и Н4Б-300 необходимо выполнить следующие операции:

  1. а) ослабить специальным ключом (рис. 96) стопорный винт с трехгранной головкой и вывернуть корпус. У светильника Н4Б-300 отвернуть торцевым ключом (рис. 97) шесть гаек стяжных винтов, снять кольцо с защитным стеклянным колпаком, уплотняющей прокладкой и защитной сеткой;

  2. б) отвинтить винты, крепящие патрон с блокировочным устройством к крышке светильника, и снять его. У светильника В3Г-200А предварительно отвернуть фарфоровое кольцо на патроне и снять тепловой экран. У светильника В3Г/В4А-200 снять контактную панель. Протереть контактные зажимы в случае их загрязнения тряпкой, смоченной бензином;

  3. в) отвернуть специальным ключом (рис. 96) гайку сальника, вынуть шайбу и резиновое уплотнительное кольцо;

  4. г) навернуть крышку светильника с подмоткой пенькового волокна, пропитанного суриком, разведенным на олифе, или ленты ФУМ на короткую резьбу трубного подвеса или кронштейна до конца резьбы, закрепить крышку на трубе стопорным винтом и затянуть три провода;

  5. д) ввести концы проводов в отверстия резинового уплотнительного кольца с помощью специального приспособления треста ЦЭМ (рис. 98) и держателя кольца, закрепляемого на верстаке (рис. 99), причем каждый провод должен плотно заходить в отверстие без применения какой-либо подмотки. На проводах в месте установки резинового уплотнительного кольца (на расстоянии 150 мм от концов проводов у светильника В3Г/В4А-200 и 80 мм у светильников В3Г-200А и Н4Б-300) снять подвижную оплетку на участке, равном толщине прокладки, а края оплетки закрепить бандажом из ниток;

    Рис. 96. Ключ для монтажа светильников В3Г-200А и В3Г/В4А-200.

    1 - для стопорного винта с трехгранной головкой; 2 - для сальниковых гаек.

    Рис. 97. Ключ для светильника Н4Б-300.

    1 - для сальниковых гаек; 2 - для гаек стяжных винтов.

  6. е) ввести резиновое уплотнительное кольцо с проводами и стальную шайбу в гнездо вводного отверстия крышки светильника. Завертывая до отказа специальным ключом сальниковую гайку, уплотнить провода резиновым кольцом;

    Рис. 98. Приспособление для ввода проводов в отверстия резинового кольца взрывозащищенных
    светильников и ответвительных коробок У409.

    Рис.99. Держатель резинового кольца.

  7. ж) снять изоляцию с концов проводов, подключаемых к светильнику, на длину 20 мм, оголенные жилы загнуть в кольцо под винт М4 и облудить припоем ПОС-40. Присоединить провода к контактным зажимам патрона или контактной панели и к заземляющему винту. Концы всех проводов промаркировать;

  8. з) установить патрон или контактную панель на место и закрепить; в светильнике В3Г-200А установить тепловой экран и фарфоровое кольцо на патрон и ввернуть исправную лампу. У светильника В3Г/В4А-200 лампа ввертывается в панель патрона. Панель следует вывернуть специальным ключом из корпуса вместе с зажимным кольцом; после установки лампы панель патрона ввернуть в корпус светильника;

  9. и) навернуть до отказа корпус светильника на крышку и застопорить винтом с трехгранной головкой. У светильника Н4Б-300 соединить нижнюю часть светильника с верхней, закрепив кольцо, стеклянный колпак, уплотняющую прокладку и защитную сетку на корпусе шестью гайками стяжных винтов.

11-15. Подготовленные в МЭЗ светильники следует устанавливать на строительных основаниях (стенах, колоннах, потолках) с жестким креплением подвесов или кронштейнов.

11-16. Расстояние от ответвительной коробки У409 до трубного кронштейна или подвеса должно быть не более 60 мм, а все три провода на этом участке должны быть заключены в одну общую трубку из поливинилхлоридного пластиката с внутренним диаметром 8-10 мм. Один конец трубки 5 надрезают (рис. 100), закрепляют между шайбой и резиновым уплотнительным кольцом сальника ответвительной коробки У409, а другой входит на 30-40 мм в трубный кронштейн или подвес. Во взрывоопасных зонах класса В-IIа на конце трубного кронштейна или подвеса устанавливают трубный сальник (У57/I-У57/III).

Рис. 100. Ввод проводов ПРКС в коробку У409.

1 - сальниковый рожок; 2 - металлическая шайба; 3 - резиновое уплотнительное кольцо; 4 - гайка; 5 - трубка из поливинилхлоридного пластиката; 6 - провода ПРКС.

11-17. Уплотнение ввода проводов в светильнике рекомендуется в МЭЗ выборочно испытать (через свободный конец кронштейна или подвеса) сжатым воздухом с избыточным давлением 50 кПа (0,5 кгс/см).

Испытание проводится в течение 3 мин, при этом давление не должно уменьшаться более чем на 50%.

11-18. Ввод проводов марки ПРКС в коробку У409 показан на рис. 100-102.

Рис. 101. Узел ввода провода ПРКС в коробку У409 от светильника с трубным кронштейном.

1 - трубный кронштейн; 2 - сальник трубный (для зон класса В-IIа); 3 - трубка из поливинилхлоридного  пластиката; 4 - ответвительная коробка У409; 5 - кабель; 6 - провод ПРКС.

Рис. 102. Узел ввода провода ПРКС в коробку У409 от светильника с трубным подвесом.

1 - кабель; 2 - коробка У409; 3 - трубка из поливинилхлоридного пластиката; 4 - провод ПРКС; 5 - трубный подвес; 6 - скоба безметизного крепления коробки или лоток К61; 7 - сальник трубный (для зон класса В-IIа); 8 - отверстие под дюбель ручной забивки (2 шт.).

Монтаж светильников при прокладке проводов в трубах

11-19. Как правило, светильники должны поступать на монтаж со спусками и предварительно заряженными в МЭЗ.

Длина проводов определяется расстоянием от светильника до ближайшей ответвительной коробки плюс 100 мм, необходимых для соединения в коробке.

11-20. Светильник, устанавливаемый последним в линии, должен быть укомплектован стандартным сгоном. Длина заряженных проводов должна соответствовать длине участка трубы от последнего светильника до ответвительной коробки предпоследнего светильника.

Длина трубы для спуска (рис. 103) определяется по формуле

,

где ; - длина трубы; - отметка оси трубопровода (дается на чертеже); - отметка подвеса светильника (дается на чертеже); - высота светильника; - расстояние от оси коробки до конца патрубка (67 мм), мм; - длина короткой резьбы (для труб - 16 мм).

Рис. 103. Прямой спуск к светильнику.

Значения приведены ниже:

Тип светильника  .

В3Г-200А

В3Г-200АМ

В3Г/В4А-200

Значения С, мм    .

425

550

480

Тип светильника  .

В3Г/В4А-200М

Н4Б-300

Н4БН-150

Значения С, мм    .

615

385

435

11-21. Длина трубы для последнего в линии светильника, имеющего горизонтальную и вертикальную составляющие, определяется по формуле (рис. 104) , где - длина трубы (с учетом длины сгона); - горизонтальная составляющая от центра коробки до оси спуска к светильнику; 0,43 - усадка трубы при изгибе угла радиусом; -  вертикальная отметка оси трубопровода; - вертикальная отметка подвеса светильника.

Рис. 104. Спуск к конечному светильнику с горизонтальной и вертикальной составляющими.

1 - разъемное соединение.

11-22. После зарядки светильников необходимо выполнить монтаж в следующем порядке:

  1. а) ввести концы проводов, выходящих из отрезка трубы (спуска), ввернутой в светильник, в коробку смонтированной групповой осветительной сети; ввернуть спуск со светильником в патрубок коробки до упора;

  2. б) провода заряженного последним в линии светильника должны быть затянуты в трубу до ответвительной коробки предпоследнего светильника. После затягивания проводов в трубу стандартный сгон следует соединить с трубой в разъемном соединении, без вращения светильника;

  3. в) соединить опрессовкой, сваркой или пайкой выведенные провода от светильника в коробке в соответствии с маркировкой проводов сети. Места соединения изолировать четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты толщиной не более 0,2 мм. Допускается применять лакоткань с последующим наложением на нее прорезиненной ленты и покрытием изоляционным лаком или эмалью.

12. МОНТАЖ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫХ КРАНОВ

Общие указания

12-1. Промышленность выпускает взрывобезопасные краны:

  1. а) подвесные однобалочные, одно- и двухпролетные с подвешенной взрывозащищенной талью. Управление краном кнопочное с пола;

  2. б) мостовые двухбалочные однопролетные. Управление краном кнопочное как с пола, так и из кабины (рис. 105).

Рис. 105. Мостовой взрывобезопасный кран (управление из кабины).

1 - кабина управления; 2 - мост; 3 - кабина обслуживания токоподвода; 4 - токоподвод тележки; 5 - станция управления; 6 - электродвигатели передвижения моста.

В зависимости от назначения мостовой кран может иметь открытую или закрытую кабину.

12-2. На вертикальной стенке пролетной балки крана и на боковой панели рамы грузовой тележки (на тали - для подвесных кранов) прикреплены фирменные таблички завода-изготовителя с маркировкой взрывозащиты крана, а также табличка, заполненная согласно правилам Госгортехнадзора.

12-3. С краном поставляются:

  1. а) паспорт крана, неотъемлемой частью которого являются паспорта электродвигателей и аппаратов;

  2. б) инструкция по монтажу и эксплуатации крана, включая электрическую часть;

  3. в) чертеж общего вида крана;

  4. г) комплект кареток цехового токопровода (в количестве, оговоренном в заказе).

12-4. Техническая документация электрической части крана включает в себя:

  1. а) электрические схемы - принципиальную и монтажную;

  2. б) ведомость комплектования электрооборудования;

  3. в) чертежи электромонтажных узлов;

  4. г) чертежи размещения электрооборудования на кране и разводки кабелей и проводов.

12-5. Питание электродвигателей тележки крана (тали - для подвесных кранов) осуществляется гибким кабелем, подвешенным петлями к подвижным кареткам, перемещающимся по натянутой вдоль пролетной балки струне. Перемещение кареток осуществляется бугелем, закрепленным на тележке (тали).

12-6. Цепи управления механизмами кранов, как правило, выполнены искробезопасными, что позволяет применять кнопочные посты и конечные выключатели общего назначения.

Искробезопасность цепей управления достигается применением специального электронного устройства (искробезопасного блока), выполненного на транзисторах и диодах.

12-7. Кнопочные посты, конечные выключатели и коробки с наборными зажимами цепей управления имеют прикрепленные к ним таблички с надписью "Искробезопасные цепи".

12-8. Монтаж электрической части кранов осуществляется в два этапа:

  1. а) на заводе изготовителе;

  2. б) на месте установки крана.

Работы, выполняемые на заводе-изготовителе

Мостовые краны

12-9. На рабочей площадке пролетной балки приваривают элементы крепления электрооборудования и кабелей, включая кабель цехового токоподвода; устанавливают станции управления, электродвигатели механизмов передвижения моста, конечные выключатели (при установке в пролете двух и более кранов), соединительные коробки силовых цепей и цепей управления.

12-10. На опорных концевых балках устанавливают стойки для натягивания струны токоподвода к тележке, соединительные переходные коробки для перехода кабеля, прокладываемого по мосту, на гибкий кабель токоподвода к тележке.

12-11. На тележке крана устанавливают электродвигатели подъема и перемещения тележки, конечный выключатель подъема, соединительные переходные коробки.

12-12. На рабочей площадке пролетной балки, концевых балках и тележке прокладывают и закрепляют кабели силовых цепей и цепей управления.

12-13. Для силовых цепей, прокладываемых по мосту крана, как правило, следует применять четырехжильные кабели марки ВБВ, при этом защиты кабелей от механических воздействий не требуется.

12-14. Для цепей управления применяются кабели марок ВБВ, КРПТ или провода марки ПВ, проложенные в металлорукавах типа Р3-Ц-Х. К кнопочным постам управления подводят кабель марки РПШ и подобные ему.

12-15. Проложенные кабели вводят во вводные устройства станций управления, электродвигателей и соединительные коробки. Концы введенных кабелей и проводов цепей управления маркируют и подсоединяют согласно схеме завода.

12-16. На стойках, установленных на опорных концевых балках, натягивают струну, подвешивают и закрепляют на каретках гибкие кабели токоподвода тележки и конечного выключателя подъема. Кабели подсоединяют к конечному выключателю и в соединительных коробках на мосту и тележке.

Подвесные краны

12-17. На пролетной балке устанавливают станцию управления и конечный выключатель; выполняют прокладку, крепление и подсоединение кабелей к электрооборудованию.

12-18. На кронштейнах пролетной балки натягивают струну, подвешивают на каретках гибкие кабели токоподвода тали.

12-19. На полностью смонтированных мостовых и подвесных кранах проверяют правильность собранной схемы путем опробования всех механизмов крана вхолостую.

12-20. Мост крана с механизмом передвижения, тележка и кабина управления поставляются в неупакованном виде.

12-21. Электрооборудование, установленное и проверенное на заводе-изготовителе на отдельных узлах крана (тележке, рабочей площадке пролетной балки), упаковывают в ящики на узлах крана.

12-22. Концы кабелей силовых цепей и цепей управления в местах разъемов транспортабельных узлов крана отсоединяют с одной стороны в соединительных коробках, расположенных вблизи мест разъема. Отсоединенные концы кабелей скручивают в бухты, закрепляют и защищают от возможных механических воздействий при транспортировке.

12-23. Струну токоподвода тележки в сборе с каретками и гибким кабелем, кнопочные станции управления упаковывают в отдельные ящики.

12-24. Мостовые краны разбирают на транспортабельные участки. На подвесных кранах снимают и отдельно упаковывают ходовые тележки с установленными на них электродвигателями передвижения моста и тали с подключенной кнопочной станцией.

Работы, выполняемые на месте монтажа

12-25. После сборки транспортабельных узлов крана (механомонтаж) прокладывают и закрепляют на мосту концы кабелей на участках соединений отдельных узлов крана и подсоединяют в соединительных коробках.

12-26. После закрепления кабины на кране прокладывают кабели цепей управления между кабиной и мостом крана и присоединяют их к коробке с наборными зажимами, установленной на крыше кабины, по маркировке завода-изготовителя.

На кранах, управляемых с пола, производят подсоединение подвесных кнопочных станций со стороны моста крана.

12-27. При монтаже токоподвода тележки (тали) необходимо выполнить следующие работы:

  1. а) концы струны токоподвода с каретками и кабелем закрепить на левой и правой стойках (кронштейнах у подвесных кранов), прикрепленных к концевым балкам крана;

  2. б) натянуть струну с таким расчетом, чтобы ее провес был в пределах 1-1,5% пролета крана;

  3. в) укрепить бугель на тележке (тали). Бугель должен поддерживать своим роликом струну;

  4. г) после монтажа токоподвода присоединить концы кабелей по маркировке завода-изготовителя.

12-28. Токоподвод к мосту крана выполняют гибким шланговым кабелем. Марки кабелей для различных классов взрывоопасных зон должны выбираться по данным приложения 2.

12-29. Кабель подвешивают и укрепляют на каретках 5 (рис. 106), движущихся по двутавровой балке вместе с мостом крана. Двутавровую балку 4 закрепляют к подкрановой балке на кронштейнах 1. Для крепления кабелей в подвижных каретках применяют разъемные клицы (клицы выбирают в зависимости от количества кабелей). Деревянные клицы следует пропитать горячим льняным маслом. Клицы в накладке зажимают болтами.

Рис. 106. Крепление двутавровой балки к подкрановому пути.

1 - кронштейн; 2 - скоба; 3 - болт; 4 - двутавр для кареток; 5 - каретка;
6 - упор; 7 - трос.

12-30. Для предотвращения обрыва кабеля совместно с ним в каретках следует закрепить специальный трос 7 диаметром не менее 4,8 мм. Длина троса должна быть несколько меньше длины кабеля, чтобы трос, а не кабель воспринимал растягивающее усилие.

12-31. При большом числе кабелей (три-пять) в гибком токоподводе клицы скрепляют между собой так, чтобы образовался плоский пакет кабелей.

В середине пролета на пакет (между двумя каретками) рекомендуется надеть клицу, соединив ее тросом с каретками в единую цепочку.

12-32. Длина кабелей между каждой парой кареток не должна превышать 6 м.

12-33. При максимальном сближении кареток нижний конец свисающего кабеля должен находиться на расстоянии не менее 2,5 м от пола и 2 м от пола в малодоступных местах. Между кабелем и кабиной обслуживания должно быть расстояние не менее 100 мм.

12-34. Питающий кабель прикрепляют к бугелю 7 (рис. 107), прокладывают по мосту крана и подсоединяют к вводной соединительной коробке или во вводном блоке станции управления.

Рис. 107. Гибкий токоподвод к крану.

1 - труба; 2 -  гибкий кабель; 3 - крепление кабеля на стене; 4 - двутавр для кареток; 5 - каретка; 6 - кронштейн; 7 - бугель на кране.

12-35. После монтажа следует проверить правильность собранной схемы крана путем опробования механизмов без нагрузки.

Пуск механизмов крана производят нажатием на соответствующую кнопку станции управления; остановка автоматическая при освобождении кнопки.

13. ЗАЗЕМЛЕНИЕ

Заземление, или зануление, электроустановок во взрывоопасных зонах всех классов необходимо выполнять в соответствии с требованиями для электроустановок с нормальной средой с учетом нижеприведенных требований.

13-1. Электроустановки надлежит заземлять, или занулять, при всех напряжениях переменного и постоянного тока.

13-2. В качестве заземляющих проводников должны быть использованы проводники, специально предназначенные для этой цели. Использование в качестве заземляющих и нулевых защитных проводников металлических конструкций зданий, стальных труб электрических сетей, металлических оболочек и брони кабелей, тросов и т. п. запрещается.

13-3. В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью заземление должно осуществляться:

  1. а) в двух- и трехфазных цепях, а также во всех однофазных цепях с применением специальной третьей или четвертой жилы кабеля или провода;

  2. б) в однофазных осветительных цепях, кроме зоны класса В-I, с использованием нулевого провода;

  3. в) нулевые защитные проводники должны быть проложены совместно с фазными в общей оболочке или трубе;

  4. г) заземление взрывозащищенного электрооборудования (электродвигателей, пускателей, постов управления и т. п.) следует выполнять только присоединением специальной нулевой защитной жилы кабеля или провода к заземляющему контакту во вводном устройстве электрооборудования; при этом выполнение заземления присоединением к магистрали заземления не требуется;

  5. д) заземление корпусов светильников в однофазных осветительных сетях в зонах всех классов, кроме класса В-I, осуществляется путем присоединения третьего провода к нулевому рабочему проводу своей группы в ближайшей ответвительной коробке и к винту заземления внутри светильника;

  6. е) заземление корпусов светильников в зоне класса В-I осуществляется присоединением третьего провода в ближайшей ответвительной коробке к специальному нулевому или защитному проводу или жиле кабеля, проложенным от нулевой шины группового щитка.

13-4. Заземление корпусов взрывозащищенного электрооборудования в электроустановках до 1000 В с изолированной нейтралью следует выполнять путем присоединения заземляющих проводников к магистрали заземления. При этом заземляющие проводники допускается прокладывать как в общей оболочке с фазными, так и отдельно от них.

13-5. Проходы специально проложенных заземляющих проводников сквозь стены взрывоопасных зон должны производиться в отрезках труб или проемах. Отверстия труб и проемов должны быть уплотнены цементным раствором или другими несгораемыми материалами с обеих сторон прохода. Соединение заземляющих проводников в местах проходов не допускается.

13-6. Проход магистрали заземления сквозь фундаменты должен выполняться в трубах или иных жестких обрамлениях.

13-7. Сечение заземляющих проводников должно соответствовать указаниям в проекте.

13-8. Соединенные секции лотков, коробов и металлические полосы, по которым прокладываются кабели, должны образовывать электрическую непрерывную цепь по всей длине. Лотки, короба и полосы должны быть соединены сваркой с сетью заземления, или зануления, не менее чем в двух удаленных одно от другого местах.

13-9. Заземление оцинкованных тросов, катанки или стальной проволоки, используемой в качестве несущего троса, выполняется с двух противоположных концов - присоединением к магистрали заземления или зануления сваркой. Для оцинкованных тросов допускается механическое соединение с защитой места соединения от коррозии.

13-10. Заземление водогазопроводных труб электрических сетей в распределительных устройствах и щитовых помещениях должно осуществляться приваркой к ним стальных проводников. При наличии на трубах разделительных уплотнений, установленных в этих помещениях, заземляющие проводники необходимо присоединять к трубам только со стороны концов труб до разделительных уплотнений.

13-11. Заземление труб, соединенных на резьбе с вводными устройствами электрооборудования, осуществляется от нулевого проводника электрооборудования через нажимную муфту вводного устройства.

13-12. Непрерывность цепи заземления стальных водогазопроводных труб при соединении их между собой необходимо обеспечивать плотным навертыванием муфт на конец трубы с короткой резьбой до конца резьбы и установкой контргаек со стороны длинной резьбы. Соединение труб с патрубками коробок, аппаратов и т. д. должно обеспечиваться плотным ввертыванием труб с короткой резьбой в патрубки до конца резьбы труб. Все резьбовые соединения труб и их присоединения к электрооборудованию должны выполняться с подмоткой на резьбу пенькового волокна, пропитанного в разведенном на олифе сурике (железном или свинцовом), или ленты ФУМ.

13-13. Приварка муфт к трубам, а также установка заземляющих перемычек на соединениях труб у муфт и коробок запрещается.

13-14. Броня и металлическая оболочка кабелей всех напряжений в силовых и осветительных сетях должны заземляться с двух концов - в щитовом помещении и внутри вводных устройств электрооборудования, кроме исключений, оговоренных в настоящей Инструкции.

13-15. Для аппаратов в пластмассовом корпусе (например, пост управления серии КУ-90) на вводимом конце кабеля броню и металлическую оболочку как исключение допускается не заземлять.

13-16. В осветительных сетях, выполненных кабелями в свинцовой оболочке, непрерывность цепи заземления оболочек кабелей у ответвительных коробок должна осуществляться припайкой гибкого медного проводника (с защитой от коррозии) к оболочкам и соединением вторых концов между собой (рис.108).

Рис. 108. Выполнение непрерывной цепи заземления четырех кабелей СРГ (АСРГ), вводимых в коробку У409.

13-17. Заземление искробезопасных цепей, как правило, не допускается, Необходимость заземления должна быть особо оговорена в проекте в соответствии с указаниями заводов-изготовителей.

13-18. Металлические конструкции, предназначенные для защиты кабелей от механических повреждений, следует заземлять (кроме ВБВ и АВБВ).

13-19. Металлоконструкции, на которых устанавливается электрооборудование, заземленное специальной дополнительной (третьей или четвертой) жилой, преднамеренно заземлять не требуется.

14. СДАЧА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

14-1. Перечень сдаточной технической документации составляется применительно к данному комплексу на основании действующих "Форм сдаточной документации по электромонтажным работам" .

14-2. После монтажа силовых сетей, выполненных кабелями марок ВБВ и АВБВ, необходимо:

  1. а) измерить мегомметром напряжением 1000 В сопротивление изоляции каждой жилы кабеля по отношению к другим, соединенным с землей; при этом сопротивление, пересчитанное на 1 км кабеля, должно быть не менее 4,5 МОм;

  2. б) испытать кабель мегомметром напряжением 2500 В; продолжительность испытания 1 мин.

Приложение 1

КАБЕЛИ МАРОК ВБВ И АВБВ

Область применения и технические данные

Силовые кабели марок ВБВ и АВБВ (ТУ 16.06-357-69 и ГОСТ 5.1596-72) соответственно с медными и алюминиевыми жилами, с поливинилхлоридной изоляцией в поливинилхлоридной оболочке предназначены для открытой прокладки в электрических сетях при номинальном рабочем напряжении до 660 В переменного тока или до 1000 В постоянного тока.

Химически активные среды, в которых могут быть проложены кабели ВБВ и АВБВ, следующие: кислоты 5-50% (азотная, соляная, серная, уксусная, фосфорная, фтористоводородная-плавиковая, карболовая-фенол), щелочи М(ОН), соли (сульфаты, нитраты, хромовокислые растворы солей тяжелых и благородных металлов), каллоиды и их соединения (хлор, бром, хлориды, иодиды, фториды, бромиды), окислы (окись углерода, сернистый ангидрид), перекиси (перекись водорода), нефть неочищенная, углеводороды (ацетилен, метан, бензин, керосин), газы (аммиак, сероводород).

Кабели предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50° С. Прокладка кабеля без предварительного нагрева допускается при температуре не ниже минус 15° С. Радиус изгиба при прокладке должен быть не менее 10 диаметров кабеля.

Длительно допустимая рабочая температура жил не должна превышать 65° С. Максимально допустимый нагрев жил при токах короткого замыкания не должен превышать 150° С.

Кабели изготовляются круглой формы в соответствии с табл. П1-1 - П1-3.

Таблица П1-1

Сечение и количество жил кабелей марок ВБВ и АВБВ

Параметры

ВБВ

АВБВ

Число жил

2

3,4

2

3,4

Сечение, мм

1,5-50

1,5-95

2,5-50

2,5-120


Таблица П1-2

Сечения и наружные диаметры кабелей марок ВБВ (с медными жилами)
и АВБВ (с алюминиевыми жилами)

Сечение жил кабеля , мм

Наружный диаметр, мм

          21,5

     18,7*

     22,5

     19,6

     24

     20,5

     26

     21,7

     210

     23,3

     216

     25,7

     225

     26,2

     235

     27,6

     250

     29,6

     31,5

     17,9*

     32,5

     18,7

     34

     19,4

     36

     20,4

     310

     24,7

     316

     26,6

     325

     31,2

     335

     34,6

     350

     38,6

     370

     44,0

     395

     46,4

     3120

     52,4

     41,5

     19,6 (18,6)

     42,5

     20,4 (19,4)

     44

     21,2 (20,4)

     46

     22,0 (21,4)

     410

     27,6 (27,9)

     416

     30,6 (29,8)

     325 + 116

     34,4 (33,4)

     335 + 116

     38,8

     350 + 125

     42,5

     370 + 1 35

     48,4

     395 + 150

     50,4

      3120 + 170

     56,4**


_________________

* Минимальное сечение алюминиевых жил 2,5 мм.

** Кабели сечением жил 120 мм выпускаются только с алюминиевыми жилами.

Примечание. В скобках приведены данные по ГОСТ 5.1596-72.

Таблица П1-3

Сечение фазных и нулевой жил кабелей

Сечение фазных жил, мм

Сечение нулевой (четвертой) жилы, мм

1,5

1,5

2,5

2,5

4

4

6

6

10

10

16

16

25

16

35

16

50

25

70

35

95

50

120

70

Фазные жилы различаются между собой цветом изоляции. Изоляция нулевой жилы выполняется из пластиката черного цвета.

Кабели поставляют на барабанах, при этом минимальная строительная длина  по ГОСТ 5.1596-72 составляет не менее 200 м, а по ТУ 16.06-357-69 - не менее 125 м.

Возможна поставка отрезков кабеля длиной 50 м в количестве 10% поставляемой партии.

Выбор длительно допустимых токов

1. Допустимые токи при однослойной и многослойной прокладках кабелей марок ВБВ и АВБВ определяют исходя из температуры на жилах 65 и температуры окружающей среды 25° С.

2. Допустимые длительные токи при однослойной и многослойной прокладках кабелей марок ВБВ и АВБВ определяют по формуле

,                                    (1)

где - допустимый ток на одиночно расположенные кабели, А; - коэффициент снижения нагрузки при однослойной или многослойной прокладке кабелей при полной нагрузке всех кабелей; - коэффициент повышения нагрузки, учитывающий незагруженность отдельных кабелей в группе; - температурный поправочный коэффициент, учитывающий эксплуатацию кабелей при температуре окружающей среды, отличной от 25°

 С.

3. Допустимые длительные токи на одиночно проложенные кабели марок ВБВ и АВБВ следует принимать в соответствии с табл. П1-4.

Таблица П1-4

Допустимые токи на кабели марок ВБВ и АВБВ при одиночной прокладке в воздухе, А

Кабель ВБВ

Кабель АВБВ

Сечение токопрово-
дящей жилы, мм

двухжильный

трехжильный и четырех-
жильный

двухжильный

трехжильный и четырех-
жильный

1,5

20

20

-

-

2,5

29

27

22

20

4

37

34

28

26

6

51

43

39

33

10

76

60

60

46

16

93

78

70

60

25

127

105

96

80

35

154

132

118

101

50

195

161

152

124

70

-

201

-

155

95

-

238

-

183

120

-

-

-

213

Примечание. Максимальное сечение двухжильных кабелей марок ВБВ и АВБВ 50 мм; минимальное сечение алюминиевых жил 2,5 мм.

4. Выбор сечения для кабелей марок ВБВ и АВБВ при любых способах прокладки во взрывоопасных установках всех классов следует производить без учета коэффициента 1,25 к номинальному току электродвигателей, как того требует ПУЭ гл. VII. При прокладке любого количества кабелей без зазора в один, два и три слоя к токам, выбранным по табл. П1-4, следует применять обобщенные снижающие коэффициенты, приведенные в табл. П1-5.

Таблица П1-5

Обобщенные снижающие коэффициенты к допустимым токам
при однослойной и многослойной прокладках кабелей марок ВБВ и АВБВ

Количество кабелей в группе

Значения поправочных коэффициентов при количестве

один

два

три

2-6

0,81

0,73

-

3-6

0,81

0,73

0,68

7-20

0,71

0,62

0,54

21-40

0,67

0,55

0,50

41 и более

0,61

0,55

0,50

5. При необходимости более конкретных расчетов снижающих коэффициентов к допустимым токам при любом варианте прокладки кабелей в один, два и три слоя при полной нагрузке всех кабелей используются формулы:

для однослойной прокладки

;                                    (2)

для двухслойной прокладки

;                               (3)

для трехслойной прокладки

,                               (4)

где - общее число кабелей в группе.

6. Значения поправочных коэффициентов для числа кабелей до 40 при полной нагрузке всех кабелей, рассчитанные по формулам (2) - (4), приведены в табл. П1-6.

Таблица П1-6

Поправочные коэффициенты к допустимым токам при однослойной, двухслойной и
трехслойной прокладках кабелей марок ВБВ и АВБВ

Количество кабелей в ряду

Значения поправочных коэффициентов при прокладке

однослойной

двухслойной

трехслойной

2

0,947

0,882

-

3

0,889

0,813

0,774

4

0,853

0,773

0,727

5

0,829

0,746

0,699

6

0,810

0,726

0,678

7

0,790

0,709

0,610

8

0,783

0,697

0,600

9

0,773

0,682

0,592

10

0,764

0,677

0,586

11

0,756

0,669

0,580

12

0,749

0,661

0,574

13

0,743

0,655

0,570

14

0,737

0,650

0,563

15

0,732

0,644

0,561

16

0,728

0,640

0,558

17

0,723

0,635

0,555

18

0,719

0,631

0,552

19

0,715

0,627

0,549

20

0,712

0,624

0,546

21

0,709

0,620

0,543

22

0,705

0,617

0,541

23

0,703

0,614

0,539

24

0,700

0,612

0,537

25

0,697

0,609

0,535

26

0,695

0,607

0,533

27

0,693

0,604

0,531

28

0,691

0,602

0,529

29

0,688

0,600

0,528

30

0,686

0,598

0,526

31

0,684

0,596

0,525

32

0,683

0,594

0,523

33

0,681

0,592

0,522

34

0,678

0,590

0,521

35

0,677

0,589

0,519

36

0,675

0,587

0,518

37

0,674

0,586

0,517

38

0,673

0,584

0,516

39

0,671

0,583

0,515

40

0,670

0,581

0,513

          7. Поправочные коэффициенты к токам, выбранным по табл. П1-4, при любом количестве кабелей в группе и любом количестве слоев, большем трех, при полной нагрузке всех кабелей определяются по формуле

,                               (5)

где - общее число кабелей в группе; - общее число слоев

.

8. Выбор поправочных коэффициентов для любого количества кабелей в группе и любого количества слоев более двух в тех случаях, когда число слоев равно половине или более половины числа всех кабелей в группе, производится по формуле

,                               (6)

где - общее число кабелей в группе; - число слоев.

9. При наличии ненагруженных кабелей в группе для определения допустимого тока вводится коэффициент повышения нагрузки [см. формулу (1)], определяемый по формуле

,                               (7)

где - общее число кабелей в группе; - число полностью нагруженных кабелей в группе.

10. При монтаже однослойной или многослойной прокладки кабелей, выполняемом при температуре окружающей среды, отличной от 25° С, для определения допустимого тока вводится поправочный температурный коэффициент [см. формулу (1)].

11. Выбор токов при однослойной и многослойной прокладках кабелей ВБВ сечением 1,5 мм или АВБВ сечением 2,5 мм, предназначенных для питания электродвигателей мощностью до 3 кВт, напряжением 380 В, производится по табл. П1-4 без введения поправочных коэффициентов независимо от общего количества кабелей в группе и количества слоев.

12. Для электродвигателей мощностью 3-5 кВт введения поправочных коэффициентов к токам, выбранным по табл. П1-4, не требуется при однослойной прокладке кабелей с общим числом в ряду не более 100, при двухслойной прокладке кабелей - с общим числом в группе не более 30.

13. При совместной многослойной прокладке силовых и контрольных кабелей общее число силовых кабелей в группе для расчета поправочного коэффициента выбирается:

  1. а) с учетом 30% контрольных кабелей при сечении силовых кабелей до 4 мм;

  2. б) с учетом 20% контрольных кабелей при сечении силовых кабелей до 25 мм;

  3. в) с учетом 10% контрольных кабелей при сечении силовых кабелей свыше 25 мм.

Расчет поправочного коэффициента в этом случае производится по формуле (3), как для двухслойной прокладки кабелей.

14. При однослойной или многослойной прокладке кабелей без зазора общее число уложенных кабелей при любом числе слоев лимитируется механической прочностью лотка.

15. Максимальная равномерно распределенная нагрузка на один лоток не должна превышать 700 Па (70 кгс/м).

16. Исходя из экономических соображений, рекомендуется выполнять многослойную прокладку кабелей с числом слоев не более трех.

17. При совместной многослойной прокладке силовых и контрольных кабелей рекомендуется менее нагруженные силовые кабели и контрольные кабели укладывать в нижние слои.

18. При однослойной или многослойной прокладке кабелей рекомендуется чередовать в горизонтальных рядах более нагруженные кабели с менее нагруженными.

19. Разрешается укладка на лотках групп кабелей, разделенных горизонтальным воздушным зазором, причем при зазоре 35 мм число кабелей в группе не должно превышать 30, а при зазоре 50 мм и более число кабелей не лимитируется. Длительно допустимые токи в этих случаях определяют в соответствии с количеством кабелей и слоев в каждой группе.

20. При многоярусной прокладке кабелей ВБВ и АВБВ и укладке кабелей в ярусах в один ряд без зазора расстояние между ярусами в свету должно быть не менее 250 мм, а число ярусов целесообразно ограничить до четырех.

21. При многоярусной прокладке кабелей ВБВ и АВБВ рекомендуется в целях уменьшения перегрева кабелей, уложенных в ярусах, кабели больших сечений укладывать в верхних ярусах.

22. Во взрывоопасных зонах применение многоярусной прокладки кабелей ВБВ и АВБВ при укладке кабелей в ярусах в два, три и более слоев и числе ярусов более четырех не рекомендуется.

23. В помещениях с температурой окружающего воздуха более 45° С применение многослойной прокладки кабелей марок ВБВ и АВБВ не рекомендуется из-за низких значений снижающих коэффициентов допустимого тока.

24. При выполнении многослойной прокладки кабелей в целях уменьшения перегрева рекомендуется иметь поперечное сечение группы кабелей, отличное от квадрата.

25. При всех вариантах многослойной прокладки следует наиболее загруженные кабели размещать по периметру группы.

Приложение 2

Область применения наиболее распространенных марок кабелей для открытой прокладки в силовых сетях по классам взрывоопасных зон

Кабель

Классы взрывоопасных зон

В-I

В-Iа

В-Iб

В-Iг

В-II

В-IIа

ВБВ

С

С

Д

Д

Д

Д

АВБВ

З

З

С

С

С

С

ВВБГ, ВБбШв, ВВБбГ, ВРБГ, НРБГ, СРБГ, СБШв, СБГ, СБн

Р

Р

Д

Д

Д

Д

АВБбШв, АВВБГ, АВВБбГ, АВРБГ, АНРБГ, АСРБГ, АСБГ, АСБн

З

З

Д

Р

Р

Д

ААБГ, ААБлГ

З

З

Д

Д

Д

Д

АВВГ, АВРГ, АНРГ, АСРГ, АСШв, АСГ

З

З

Р

З

З

Р

ААГ

З

З

Д

З

З

Д

КРПС*, КРПСН*

С

С

Д

С

С

Д

КРПГ*

Р

Р

Д

Р

Р

С

КРПТ*, КРПТН*

З

Д

С

Д

Д

Р

 _______________________

* Кабели предназначены для присоединения различных передвижных механизмов или установленных на виброоснованиях.

Примечания.

  1. 1. Кабели, предназначенные для применения во взрывоопасных зонах высших классов, допускается применять в зонах низших классов. При этом следует в каждом отдельном случае учесть экономическую и техническую целесообразность.

  2. 2. Условные обозначения: С - следует применять; Р - рекомендуется; Д - допускается; З - запрещается.

  3. 3. Кабели расположены в порядке их предпочтительного применения.

  4. 4. Трех- и четырехжильные кабели должны иметь в сечении круглую форму.

Приложение 3

Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-62

Диаметр, мм

Толщина стенок, мм

условного прохода

наружный

обыкновенных

легких

20

26,8

2,8

2,5

25

33,5

3,3

2,8

40

48,0

3,5

3,0

50

60,0

3,5

3,0

70

75,5

4,0

-

80

88,5

4,0

-

100

114,5

4,5

-


Приложение 4

Таблица П4-1

Коробки для электрических сетей

Рекомендуемый тип коробки

Класс
взрывоопасной зоны

Исполнение по ПУЭ

сети освещения

цепи управления

В-I


Взрывонепроницаемое, со-
ответствующее категории и группе взрывоопасной смеси

Коробки чугунные или пластмассовые с уровнем взрывозащиты В4Т5 или коробки серии Ф в исполнении Вк3Г (для смесей не выше категории 3 и группы Г)

Применять не рекомендуется

В-Iа

Любое взрывозащищенное или общего назначения со степенью защиты IР65

Коробки У409, коробки чугунные с уровнем взрывозащиты В4Т5 или коробки серии Ф в исполнении Вк3Г (для взрывоопасных смесей всех категорий и групп)

Коробки У614 и У615

В-Iб

Общего назначения со степенью защиты IР54

Коробки У409

Коробки У614 и У615

В-Iг

Любое взрывозащищенное для соответствующей категории и группы взры-
воопасных смесей или об-
щего назначения со степенью защиты IР65

Коробки У409, чугунные коробки с уровнем взрывозащиты В4Т5 или серии Ф в исполнении Вк3Г (для взрывоопасных смесей всех категорий и групп)

В-II

Взрывонепроницаемое

Коробки серии Ф или коробки с уровнем взрывозащиты В4Т5

Применять не рекомендуется

В-IIа

Любое взрывозащищенное или общего назначения со степенью защиты IР54

Коробки типа У409, коробки серии Ф или коробки с уровнем взрывозащиты В4Т5

Коробки У614 и У615


Таблица П4-2

Тип и размеры чугунных коробок В4Т5 по ТУ36

Тип коробки

Условный проход трубы, мм

Размеры, мм

Масса,

а

б

в

кг

КПД

112

87

1,47

КТД

1,57

КПП

20

90

134

65

1,5

КТО

1,58

ККО

1,69

КПД

132,4

99

2,2

КТД

2,29

КПП

25

105

160

72

2,3

КТО

2,31

ККО

2,47

КПД

157

122

3,27

КТД

3,5

КПП

40

130

184

95

3,4

КТО

3,5

ККО

3,7

КПД

193

143

6,0

КТД

6,3

КПП

50

160

226

110

7,2

КТО

6,5

ККО

6,9

КПР

20

66

110

108

1,105

КПР

25

80

132

124

1,61

КПР

40

90

150

137

2,2

КПР

50

106

170

164

3,6

КПЛ

20,25

52

178

49

1,8

КПЛ

40,50

72

244

76

-

Рис. П4-1. Габаритные и установочные размеры коробки У409 по ТУ 36.1859-75. Масса коробки 530 г.

Рис. П4-2. Коробка КТО с уровнем взрывозащиты В4Т5 (для трубных проводок).

Рис. П4-3. Коробки чугунные взрывозащищенные.

1 - коробка проходная прямая (КПП); 2 - коробка проходная через дно (КПД); 3 - коробка тройниковая ответвительная (КТО); 4 - коробка тройниковая с ответвлением в дно (КТД); 5 - коробка крестовая ответвительная (ККО); 6 - коробка проходная разделительная (КПР); 7 - коробка проходная разделительная для локальных испытаний (КПЛ).

Рис. П4-4. Коробки У614 и У615 с наборными зажимами.

- коробка У614; - коробка У615.

Количество зажимов

Сальники

Масса,

Индекс

сверху коробки

снизу коробки

кг

индекс

количество

индекс

количество

У58/1

1

У614

10

У60/1

1

2,6

У57/1

2

У58/1

2

У60/1

2

У615

20

3,9

У57/1

2

У58/1

1

Приложение 5

НИППЕЛИ ДВОЙНЫЕ И ФУТОРКИ

Рис. П5-1. Ниппель двойной.

Таблица П5-1

Ниппели двойные по ГОСТ 8958-59

Условный проход, мм

Резьба , дюйм

, мм

, мм

, мм

Масса без покрытия, кг

20

30

47

8

0,107

25

1

36

53

8

0,168

40

1

50

59

9

0,278

50

2

65

68

10

0,495

70

3

80

75

11

0,697

80

4

95

83

12

1,031

Рис. П5-2. Футорки.

Таблица П5-2

Футорки по ГОСТ 8960-59

Тип

Резьба, дюйм

I

1

II

1

II

1

1

II

2

II

2

1

II

2

2

III

3

1

II

3

2

II

3

2

Приложение 6

Форма № 483

Главэлектромонтаж                       Город (поселок)__________________

Трест ____________________________      Предприятие (заказчик) __________

МУ _______________________________      Объект __________________________

Участок __________________________      Место установки _________________

                                        Дата " " ____________ 19__г.

ПРОТОКОЛ № _________

испытания давлением локальных разделительных уплотнений или стальных труб для электропроводок во взрывоопасных зонах


     Комиссия в составе:

     от монтажной организации _______________________________________
     _______________________________________________________________

(должность, фамилия, и. о.)

от заказчика _____________________________________________________

     ________________________________________________________________

(должность, фамилия, и. о.)

произвела испытания давлением на плотность разделительных уплотнений или участков трубных коммуникаций.

Участок (помещение,
от - до)

Испытательное давление, кПа
(кгс/см)

Продолжитель-
ность испытания, мин

Падение давления при испытании, %

Примечание


Представители                    Представители
монтажной организации               заказчика

Приложение 7

САЛЬНИКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ


Таблица П7-1

Сальники трубные по ТУ 36.108-72

Размеры, мм

Индекс

Условный
проход трубы, мм

Диаметр
проходного от-
верстия в шайбе, мм

Масса 100 шт, кг

У57/I

10

11,2

У57/II

20

30

32

16

12

10,9

У57/III

16

10,6

У58/I

16

15,2

У58/II

25

35

38

22

18

14,9

У58/III

22

14,3

У60/I

20

40,3

У60/II

40

43

55

32

24

39,1

У60/III

28

38,7

У60/IV

32

37,1

Рис. П7-1. Сальники трубные по ТУ 36.108-72.

Таблица П7-2

Сальники ввертные по ТУ 36.108-72

Размеры

Индекс

(резьба трубная), дюйм

, мм

, мм

Диаметр
проходного отверстия в шайбе, мм

Масса 100 шт., кг

У50/I

35

12

10

8,9

У50/II

У51/I

10

15,5

У51/II

1

38

16

12

15,2

У51/III

16

14,9

У52/I

16

35,9

У52/II

1

39

22

18

35,6

У52/III

22

35

Рис. П7-2. Сальники ввертные по ТУ 36.108-72.

Приложение 8

ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

Технические данные

Таблица П8-1

Электродвигатели единой серии ВАО 0-9-го габаритов на номинальное напряжение 380/660 В в исполнении до В3Г включительно
по ГОСТ 6661-74

Ток статора, А

Электродви-
гатель

Номинальная мощность, кВт

380 В

660 В

КПД, %

cos

Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)

ВАО-11-2

0,8

1,9

1,1

78,0

0,83

6,0

ВАО-12-2

1,1

2,5

1,5

79,0

0,85

6,0

ВАО-21-2

1,5

3,4

2,0

79,0

0,88

6,0

ВАО-22-2

2,2

4,8

2,8

80,5

0,88

6,0

ВАО-31-2

3,0

6,5

3,7

82,0

0,88

7,0

ВАО-32-2

4,0

8,5

4,9

84,0

0,88

7,0

ВАО-41-2

5,5

11,5

6,5

85,0

0,88

7,0

ВАО-42-2

7,5

15,0

8,5

85,5

0,88

7,0

ВАО-51-2

10

20,0

11,5

87,0

0,88

7,0

ВАО-52-2

13

26,0

15,0

87,5

0,88

7,0

ВАО-62-2

17

33,0

19,0

87,0

0,90

7,0

ВАО-71-2

22

42,0

24,0

87,5

0,90

7,0

ВАО-72-2

30

57,0

33,0

88,5

0,90

7,0

ВАО-81-2

40

77,5

45,0

89,0

0,90

7,0

ВАО-82-2

55

107,5

62,0

90,0

0,90

7,0

ВАО-91-2

75

145,0

83,5

90,0

0,88

6,5

ВАО-92-2

100

190,0

110,0

90,5

0,88

7,0

Частота вращения 1500 об/мин (синхр.)

ВАО-11-4

0,6

1,9

1,1

72,0

0,70

5,0

ВАО-12-4

0,8

2,5

1,4

74,0

0,75

5,0

ВАО-21-4

1,1

2,9

1,7

76,0

0,78

6,0

ВАО-22-4

1,5

3,7

2,1

78,0

0,80

6,0

ВАО-31-4

2,2

5,0

2,9

80,0

0,83

6,0

ВАО-32-4

3,0

7,0

3,9

81,0

0,84

6,0

ВАО-41-4

4,0

8,5

4,9

84,5

0,84

6,0

ВАО-42-4

5,5

11,5

6,5

86,0

0,85

6,0

ВАО-51-4

7,5

15,0

8,5

88,0

0,86

6,5

ВАО-52-4

10

20,0

11,5

88,5

0,86

7,0

ВАО-61-4

13

26,0

15,0

88,0

0,86

7,0

ВАО-62-4

17

33,5

19,5

89,0

0,88

7,0

ВАО-71-4

22

43,0

25,0

89,5

0,88

7,0

ВАО-72-4

30

33,5

90,5

90,0

0,88

7,0

ВАО-81-4

40

77,0

44,5

90,5

0,88

6,5

ВАО-82-4

55

105,0

61,0

91,0

0,88

6,5

ВАО-91-4

75

146,0

84,0

90,5

0,87

6,5

ВАО-92-4

100

195,0

113,0

91,0

0,88

6,5

Частота вращения 1000 об/мин (синхр.)

ВАО-11-6

0,4

1,5

0,8

63,0

0,64

4,5

ВАО-12-6

0,6

2,2

1,3

66,0

0,66

4,5

ВАО-21-6

0,8

2,5

1,5

70,0

0,71

4,5

ВАО-22-6

1,1

3,4

2,0

73,0

0,72

4,5

ВАО-31-6

1,5

4,2

2,5

77,0

0,72

5

ВАО-32-6

2,2

6,0

3,5

77,5

0,74

5

ВАО-41-6

3,0

7,5

4,3

79,0

0,76

6

ВАО-42-6

4,0

9,5

5,5

81,5

0,77

6

ВАО-51-6

5,5

13,0

7,5

84,0

0,79

6

ВАО-52-6

7,5

16,0

9,5

85,5

0,80

6,5

ВАО-61-6

10

21,0

12,0

86,0

0,85

6,5

ВАО-62-6

13

27,0

15,5

86,5

0,86

6,5

ВАО-71-6

17

36,0

20,0

88,5

0,86

7

ВАО-72-6

22

44,0

25,0

89,5

0,88

7

ВАО-81-6

30

49,5

35,0

90,0

0,88

7

ВАО-82-6

40

78,5

45,5

90,5

0,88

7

ВАО-91-6

55

109,0

63,0

90,5

0,83

6,5

ВАО-92-6

75

148,0

85,5

91,0

0,84

6,5

Частота вращения 750 об/мин (синхр.)

ВАО-41-8

2,2

6,0

3,5

76,5

0,70

4,5

ВАО-42-8

3,0

8,5

4,9

78,0

0,70

4,5

ВАО-51-8

4,0

11,0

6,0

82,0

0,70

5,5

ВАО-52-8

5,5

14,0

8,0

83,0

0,70

6,0

ВАО-61-8

7,5

17,5

10,0

83,0

0,76

6,0

ВАО-62-8

10

23,5

13,5

84,5

0,77

6,0

ВАО-71-8

13

30,0

17,0

87,0

0,79

6,0

ВАО-72-8

17

38,0

22,0

88,0

0,80

6,0

ВАО-81-8

22

48,0

28,0

88,5

0,83

6,0

ВАО-82-8

30

65,0

38,0

89,5

0,84

6,0

ВАО-91-8

40

88,0

51,0

89,5

0,76

6,0

ВАО-92-8

55

116,0

67,0

90,0

0,78

6,0

Частота вращения 600 об/мин (синхр.)

ВАО-81-10

17

42,0

24,0

86,0

0,72

5,5

ВАО-82-10

22

52,0

30,0

87,0

0,73

5,5

ВАО-91-10

30

70,0

40,0

87,5

0,73

5,5

ВАО-92-10

40

93,5

54,0

88,0

0,73

5,5

Примечание. Наименование серии расшифровывается следующим образом: В - взрывозащищенный, А - асинхронный, О - обдуваемый. Первая цифра в названии условно обозначает порядковый номер диаметра пакета статора (габарит), вторая цифра - длину пакета статора, третья цифра - число полюсов. Например, ВАО-62-4 - расшифровывается следующим образом: взрывозащищенный асинхронный обдуваемый 6-го габарита, второй величины, четырехполюсный (синхронная частота вращения 1500 об/мин).

Таблица П8-2

Электродвигатели единой серии ВАО мощностью от 132 до 315 кВт на номинальное напряжение 380/660 В в исполнении до В3Т4 включительно по ГОСТ 16311-70

Ток статора, А

Электродви-
гатель

Номинальная мощность, кВт

380 В

660 В

КПД, %

cos

Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)

ВАО-315S-2

132

245,0

140

92,5

0,90

6,5

ВАО-315M-2

160

285,0

160

93,0

0,91

7

ВАО-355M-2

200

365,0

210

93,5

0,90

7

ВАО-355L-2

250

-

260

94,0

0,90

7

ВАО-450S-2

315

-

325

94,0

0,92

7

Частота вращения 1500 об/мин (синхр.)

ВАО-315S-4

132

245

140

93,5

0,88

6,5

ВАО-315M-4

160

300

170

94,0

0,88

6,5

ВАО-355M-4

200

365

210

94,0

0,88

6,5

ВАО-355L-4

250

-

260

94,5

0,89

6,5

ВАО-450S-4

315

-

325

94,5

0,89

6,5

Частота вращения 1000 об/мин (синхр.)

ВАО-315S-6

110

205

120

93,5

0,87

6

ВАО-315M-6

132

250

145

93,5

0,87

6

ВАО-355M-6

160

295

170

94,0

0,87

6

ВАО-355L-6

200

365

210

94,5

0,88

6

ВАО-450S-6

250

-

265

95,0

0,88

6

ВАО-450M-6

315

-

335

95,3

0,88

6

Частота вращения 750 об/мин (синхр.)

ВАО-315S-8

75

150

85

92,5

0,83

5,5

ВАО-315S-8

90

180

105

92,5

0,83

5,5

ВАО-315M-8

110

215

125

93,0

0,83

5,5

ВАО-355M-8

132

250

145

93,5

0,85

5,5

ВАО-355L-8

160

305

175

94,0

0,85

5,5

ВАО-450S-8

200

380

220

94,0

0,85

6,0

ВАО-450M-8

250

-

270

94,5

0,85

6,0

Частота вращения 600 об/мин (синхр.)

ВАО-315S-10

55

130

75

91,5

0,71

5

ВАО-315M-10

75

165

95

92,5

0,73

5

ВАО-355M-10

90

190

110

93,0

0,76

5

ВАО-355M-10

110

235

135

93,5

0,77

5

ВАО-355L-10

132

275

160

93,5

0,78

5

ВАО-450S-10

160

335

195

94,0

0,77

5,5

ВАО-450M-10

200

415

240

94,5

0,78

5,5

Примечание. Наименование серии расшифровывается следующим образом: В - взрывозащищенный, А - асинхронный, О - обдуваемый; цифры после букв обозначают высоту оси вращения, мм; латинские буквы - длину станины (S - первая длина; М - вторая; L - третья), цифры после дефиса - число полюсов. Например, ВАО-315М-2 расшифровывается следующим образом: взрывозащищенный асинхронный обдуваемый с высотой оси вращения 315 мм, второй длины, с частотой вращения 3000 об/мин.

Таблица П8-3

Электродвигатели серии ВАО 450-630 габаритов на номинальное напряжение
6000 В в исполнении до В3Т4 включительно по ГОСТ 16311-70

Электродвигатель

Номинальная мощность, кВт

Ток статора, А

КПД, %

cos

Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)

ВАО-450М-2

200

23,1

93,7

0,86

6,5

ВАО-450L-2

250

28,7

94,2

0,88

6,5

ВАО-500M-2

315

37,5

94,0

0,89

6,5

ВАО-500L-2

400

45,0

94,2

0,89

6,5

Частота вращения 1500 об/мин (синхр.)

ВАО-450M-4

200

23,4

93,0

0,87

6,0

ВАО-450L-4

250

29,3

93,2

0,87

6,0

ВАО-500M-4

315

36,6

94,0

0,87

6,0

ВАО-500L-4

400

45,4

94,5

0,88

6,0

ВАО-560M-4

500

56,3

94,0

0,90

6,5

ВАО-560L-4

630

70,0

94,5

0,90

6,5

ВАО-630M-4

800

89,0

95,0

0,90

6,5

ВАО-630L-4

1000

111,0

95,4

0,90

6,5

Частота вращения 1000 об/мин (синхр.)

ВАО-450L-6

200

24,0

93,5

0,84

5,5

ВАО-500M-6

250

29,5

94,0

0,87

5,5

ВАО-500L-6

315

37,4

94,5

0,87

5,5

ВАО-560M-6

400

45,8

94,2

0,88

6,0

ВАО-560L-6

500

57,0

94,5

0,89

6,0

ВАО-630M-6

630

71,0

94,9

0,89

6,0

ВАО-630L-6

800

91,0

95,3

0,89

6,0

Частота вращения 750 об/мин (синхр.)

ВАО-500M-8

200

25,2

93,2

0,79

5,5

ВАО-500L-8

250

31,5

93,7

0,79

5,5

ВАО-560M-8

315

39,6

93,9

0,81

5,5

ВАО-560L-8

400

50,0

94,3

0,81

5,5

ВАО-630M-8

500

61,0

94,7

0,82

5,5

ВАО-630L-8

630

74,7

95,0

0,84

5,5

Таблица П8-4

Электродвигатели серии МА36 4-7-го габаритов на номинальное напряжение 380/660 В в исполнении до В3Г включительно по ТУ16.513.246-70 (4-й и 5-й габариты) и по СТУ 79-1224-64 (6-й и 7-й габариты)

Электродвигатель

Номинальная мощность, кВт

КПД, %

cos

Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)

МА36-40/2

75

91,5

0,90

6,5

МА36-41/2

100

92,0

0,90

6,5

МА36-50/2

125

92,0

0,90

6,5

МА36-51/2

160

92,5

0,90

6,5

МА36-52/2

100

92,0

0,84

6,0

МА36-60/2

200

92,5

0,90

6,5

МА36-61/2

250

92,5

0,94

6,5

Частота вращения 1500 об/мин (синхр.)

МА36-41/4

75

91,5

0,84

6,5

МА36-42/4

100

92,0

0,85

6,5

МА36-51/4

125

92,0

0,86

6,5

МА36-52/4

160

92,5

0,84

6,5

МА36-61/4

200

92,0

0,88

6,5

МА36-62/4

250

93,0

0,89

6,5

МА36-71/4

315

93,0

0,89

6,5

МА36-72/4

400

93,0

0,89

6,5

Частота вращения 1000 об/мин (синхр.)

МА36-41/6

55

91,0

0,83

6,5

МА36-42/6

75

91,5

0,84

6,5

МА36-51/6

100

91,5

0,85

6,5

МА36-52/6

125

92,0

0,86

6,5

МА36-61/6

160

93,0

0,86

6,5

МА36-62/6

200

93,0

0,86

6,5

МА36-71/6

250

93,5

0,86

6,5

МА36-72/6

315

93,5

0,86

6,5

Частота вращения 750 об/мин (синхр.)

МА36-41/8

40

90,5

0,79

6,0

МА36-48/8

55

91,5

0,82

6,0

МА36-51/8

75

91,5

0,83

6,0

МА36-61/8

125

92,5

0,84

6,0

МА36-62/8

160

93,5

0,84

6,0

МА36-71/8

200

93,5

0,85

6,0

МА36-72/8

250

93,5

0,85

6,0

Таблица П8-5

Электродвигатели серии "Украина" на номинальное напряжение 6000 В в исполнении до В3Г включительно по ТУ 16.510.098-69

Электродвигатель

Номинальная мощность, кВт

КПД, %

cos

Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)

"Украина - 11-1/2"

200

92,5

0,88

6,0

"Украина - 11-2/2"

250

93,0

0,88

6,5

"Украина - 11-3/2"

315

93,5

0,88

6,5

"Украина - 11-4/2"

400

94,0

0,88

6,5

"Украина - 12-2/2"

500

94,0

0,88

6,5

"Украина - 12-3/2"

630

94,0

0,89

6,5

"Украина - 12-4/2"

800

94,6

0,90

6,5

Частота вращения 500 об/мин (синхр.)

"Украина - 11-1/4"

200

93,0

0,84

6,0

"Украина - 11-2/4"

250

93,5

0,84

6,0

"Украина - 11-3/4"

315

94,4

0,84

6,0

"Украина - 11-4/4"

400

94,5

0,85

6,0

"Украина - 12-2/4"

500

94,6

0,86

6,0

"Украина - 12-3/4"

630

94,7

0,87

6,0

"Украина - 12-4/4"

800

95,0

0,87

6,5

"Украина - 12-5/4"

1000

95,2

0,87

6,7

"Украина - 13-1/4"

1250

95,3

0,87

6,0

"Украина - 13-2/4"

1600

95,5

0,88

6,0

Приложение 9

МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ И ПОСТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Таблица П9-1

Пускатели серий ПМ-702А и ПМ-701А

Пускатель

Номинальный ток пускателя, А

Мощность двигателя при напряжении 380 В, кВт

Наличие тепловой защиты от перегрузок

Количество блок-контактов
н. о.

Количество блок-контактов
н. з.


ПМ-712А-25

25

13

Есть

1

2

ПМ-722А-25

25

13

Нет

1

2

ПМ-712А-100

100

55

Есть

1

2

ПМ-722А-100

100

55

Нет

1

2

ПМ-711А-250

250

100

Есть

1

2

ПМ-721А-250

250

100

Нет

1

2

Продолжение приложения 9

Пускатель

Предельный ток отключения, А

Масса без масла,
кг

Масса масла, кг

Условное обозначение взрывоза-
щищенности

Размер трубной резьбы ввода, дюйм

ПМ-712А-25

550

17

2

НМБ

21

ПМ-722А-25

550

16

2

НМГ

21

ПМ-712А-100

1300

27

3

НМБ

2 1

ПМ-722А-100

1300

26

3

НМГ

2 1

ПМ-711А-250

2300

56

12

НМБ

2 2

ПМ-721А-250

2300

55

12

НМГ

2 2

Рис. П9-1. Магнитные пускатели повышенной надежности против взрыва с маслонаполненными элементами.

- пускатели ПМ 702А-25; - пускатели ПМ 702А-100 и ПМ 701А-250.

Пускатель


ПМ 702А-25

278

215

58

297

282

356

10

ПМ 702А-100

303

250

60

340

318

430

10

ПМ 701А-250

356

290

60

480

330

452

10


Таблица П9-2

Посты управления в исполнении МОД на номинальное напряжение до 500 В и номинальный ток 5 А (КУ-700 по ТУ 16.526.059-68; ВК-700 по ТУ 16.526.198-70)

Пост
управления

Количество кнопочных элементов

Способ
управления

Объем масла, л

Масса,
кг

Позиция на рис. П9-2


КУ-700/2

2


Рукоятка

0,5

3

КУ1-700/2

2

Трос

0,5

3,3

-

КУ-700/3

3

Рукоятка

0,75

4,2

ВК-700

2

Рычаг

0,5

3,3

КУ-700/2Т

2

Рукоятка

0,5

6,5

КУ1-700/2Т

2

Трос

0,5

6,8

-

КУ-700/3Т

3

Рукоятка

0,75

8,7

ВК-700Т

2

Рычаг

0,5

6,8

Кроме приведенных в таблице посты управления выпускаются в следующих исполнениях: КУ-703 - с фиксацией кнопки "Стоп"; КУ-704 - с фиксацией кнопок "Ход" и "Стоп"; КУ-701 - утопленные без фиксации; КУ-702 - утопленные с фиксацией кнопок "Стоп" или "Ход" и "Стоп".

Посты управления утопленного исполнения предназначены для встройки в комплектные пульты управления и располагаются внутри пульта с выводом на его лицевую сторону конца валика.

Рис. П9-2. Маслонаполненные посты управления серии КУ-700 и конечные выключатели ВК-700.

- пост КУ-700/2; - пост КУ-700/3; - выключатель ВК-700.

Технические данные
постов управления серии КУ-90 в исполнении В3Г по ТУ 16.526.201-70

Номинальный переменный ток при номинальном напряжении

380 В, А     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       10

Номинальный постоянный ток при номинальном напряжении

110/220 В, А    .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       10/5

Количество элементов:

КУ-91  .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       1

КУ-92  .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       2

КУ-93  .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       3

Количество вводов:

КУ-91  .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       1

КУ-92, КУ-93 .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .        2

Диаметр отверстий в сальниках, мм:

наибольший     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       24

наименьший     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       12

Масса, кг:

КУ-91  .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .        0,7

КУ-92  .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .         0,9

КУ-93  .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .          1,5

Рис. П9-3. Посты управления взрывонепроницаемые КУ-90-В3Г.

Технические данные
постов управления серии КУВ в исполнении РВ-ВIА на номинальное напряжение до 660 В включительно (КУВ-1 - КУВ-3 по ТУ 16.526.204-70; КУВ-11 - КУВ-13 по ТУ 16.526.164-70)

Номинальный ток, А:

КУВ-1, КУВ-2, КУВ-3     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     2,5

КУВ-11, КУВ-12, КУВ-13     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     3,5

Количество элементов:

КУВ-1, КУВ-11     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     1

КУВ-2, КУВ-12     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     2

КУВ-3, КУВ-13     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     3

Количество вводов:

КУВ-1, КУВ-11     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     1

КУВ-2, КУВ-3, КУВ-12, КУВ-13      .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     2

Диаметр отверстий в сальниках, мм:

наибольший       .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       28

наименьший       .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .       16

Масса, кг:

КУВ-1        .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     8,5

КУВ-2, КУВ-13     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     11

КУВ-3        .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     13

КУВ-11       .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     6

КУВ-12       .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     .     9

Рис. П9-4. Кнопочные посты управления серии КУВ (основные размеры).

Рис. П9-5. Колонка управления К-3Г (ОТУ 24-7-245-69).

Рис. П9-6. Электрическая схема колонки управления К-3Г.

- лампа красная ЛС-53; - лампа зеленая ЛС-53; - сопротивление в комплекте с лампой; - амперметр Э-421 для работы с трансформатором тока; - универсальный переключатель УП-5314; - кнопка "Стоп" КУ-2; - кнопка "Пуск" КУ-2; - ввод кабельный.

Приложение 10

Взрывозащищенные светильники

Размеры, мм

Светильник

Номи-
нальное напря-
жение, В

Область
применения

высота

диаметр (или длина)

шири-
на

Масса, кг


В3Г-200АМ с отражателем и сеткой (ТУ 16.535.778-73), В3Г-200А (ТУ 16.535.181-68)

127, 220

Во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа со средой до 3Г включительно, а также в зоне класса В-II, опасной по пыли, в зоне класса В-Iг под навесом

360

398

-

6,6

В3Г/В4А-200М
с отражателем и сеткой (ТУ 16.535.778-73), В3Г/В4А-200 (ТУ 16.535.303-69)

127, 220

Во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа со средой до 3Г или 4А включительно, а также в зоне класса В-II, опасной по пыли, в зоне класса В-Iг под навесом

425

378

-

8,4

Н4БН-150 (ТУ 16.535.878-74), Н4Т2Н-300 с отражателем и сеткой (ТУ 16.545.013-75)

127, 220

Во взрывоопасных зонах классов В-Iа, В-Iб, В-Iг со средой до 4б включительно, а также в зонах классов В-II и В-IIа, опасных по пыли

400

450

400

525

-

-

7,0

12,5

НОДЛ-140, НОГЛ-180, НОГЛ-280, (ТУ 16.535.877 -74)

220

Во взрывоопасных зонах класса В-Iа со средой для всех категорий и групп Г или Д включительно, а также в зоне класса В-II, опасной по пыли

390

390
390

1355

1655
1655

-

-
-

12,5

15,0
25,0

В3Г-100 (ТУ 16.535.477-70)

127, 220

Во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа со средой до 3Г включительно, а также в зоне класса В-II, опасной по пыли

305

300

180

9

В4А-60 (ТУ 16.535.478-70)

127, 220

Во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа со средой до 4А включительно, а также в зоне В-II, опасной по пыли

220

285

200

6


Приложение 11

КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН

Взрывоопасная зона - пространство, в котором имеются или могут появиться взрывоопасные смеси и в пределах которого на исполнение электрооборудования накладываются ограничения с целью уменьшить вероятность возникновения взрыва, вызванного электрооборудованием.

Зоны класса В-I. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются пары ЛВЖ или горючие газы в таком количестве и обладающие такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных недлительных режимах работы, например, при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых сосудах и т.п.

Зоны класса В-Iа. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси паров ЛВЖ или горючих газов с воздухом не имеют места, а возможны только в результате аварий или неисправностей.

Зоны класса В-Iб. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси паров ЛВЖ или горючих газов с воздухом не имеют места, а возможны только в результате аварий и неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:

  1. а) горючие газы в этих зонах обладают нижним пределом взрываемости (15% и более) и резким запахом при предельно допустимых по санитарным нормам концентрациях (например, машинные залы аммиачных, компрессорных и холодильных абсорбционных установок);

  2. б) образование в аварийных случаях взрывоопасной концентрации в объеме более 5% объема помещения по условиям технологического процесса исключается, а возможна лишь местная взрывоопасная концентрация (например, помещения электролиза воды и поваренной соли);

  3. в) ЛВЖ и горючие газы имеются в зоне в небольших количествах, недостаточных для создания в ней общей взрывоопасной концентрации (до 5% объема помещения), и работа с ними производится без применения открытого пламени. Эти зоны относятся к невзрывоопасным, если работы в них производятся в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.

Зоны класса В-Iг. К ним относятся:

  1. а) наружные технологические взрывоопасные установки (в том числе расположенные под навесами), содержащие горючие газы или ЛВЖ (исключение составляют наружные аммиачные компрессорные установки);

  2. б) газгольдеры, резервуары и резервуарные парки с горючими газами или ЛВЖ;

  3. в) эстакады для слива и налива ЛВЖ;

  4. г) открытые нефтеловушки, пруды-отстойники с плавающей нефтяной пленкой и т.п.

Для наружных установок и сооружений взрывоопасной считается зона в пределах:

  1. а) до 0,5 м - по горизонтали и вертикали от проемов окон и дверей по наружной стороне стен помещения;

  2. б) до 3 м - по горизонтали и вертикали от закрытого технологического оборудования, содержащего ЛВЖ или горючие газы;

  3. в) до 5 м - по горизонтали и вертикали от дыхательных и предохранительных клапанов технологического оборудования, содержащего ЛВЖ или горючие газы;

  4. г) до 20 м - по горизонтали и вертикали от места открытого слива и налива для эстакад с открытым сливом и наливом ЛВЖ;

  5. д) в пределах всей площади обвалования - для отдельных газгольдеров и резервуаров и резервуарных парков с горючими газами и ЛВЖ.

Наружные открытые эстакады с трубопроводами для горючих газов и ЛВЖ относятся к невзрывоопасным. Электрооборудование арматуры, установленной на трубопроводах, должно быть взрывозащищенным для соответствующей категории и группы взрывоопасной смеси.

Кровли зданий, содержащих взрывоопасные зоны, относятся к зонам класса В-Iг, если на них или вблизи от них расположены выходы вытяжной вентиляции и им подобные устройства, либо они входят в пределы наружных взрывоопасных зон соседних установок.

Зоны класса В-II. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна, способные образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных недлительных режимах работы, например при загрузке и разгрузке технологических аппаратов.

Зоны класса В-IIа. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых опасные состояния, приведенные для зон класса В-II, не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварии или неисправностей.

Приложение 12

Распределение взрывоопасных веществ, образующих взрывоопасную смесь с воздухом, по категориям и группам по состоянию на 1 января 1973 г.

Группы взрывоопасной смеси

Кате-
гория взрыво-
опасной смеси

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

1

Аллил хлорис-
тый, аммиак, ацетонитрил, винилиден хло-
ристый, дихлор-
этан, изобути-
лен, кислота ук-
сусная, метан, метилацетат, ме-
тилстирол, ме-
тил хлористый, метилхлорфир-
миат, метилфе-
нилдихлорсилан, бензотрифторид, 1,2-дихлорпро-
пан, метилизо-
цианат

Алкилбензол, амилацетат, ан-
гидрид уксус-
ный, винил-
ацетат, вини-
лиден фторис-
тый, диизопро-
пиламин, изо-
прен, изопро-
пиламин, кис-
лота пропионо-
вая, метилме-
такрилат, ме-
тилтрихлорси-
лан, метилхлор, метилдихлор-
силан, пропи-
ламин, ацетон, ацетил хлорис-
тый, диатол, моноизобути-
ламин, метил-
меохаптан, 2-метилтиофен

Полиэфир ТГМ-3, раст-
воритель № 651, скипи-
дар, спирт амиловый, уайт-спирит, циклогексан, этилдихлор-
тиофосфат, диизобутила-
мин.

-

-

1

Растворители:

Растворители:

-

-

-

Р-5, РС-1, Р4, РЭ-1, сольвент каменноуголь-
ный, трифтор-
хлорпропан, трифторэтан, трифторхлорэ-
тилен, фенил-
трихлорсилан, трифторпропан, циклогексанон

Трифторпро-
пилметилдих-
лорсилан, три-
фторэтилен, трихлоэтилен, хлорметилтри-
хлорсилан, - хлорпропил-
трихлорсилан, этиллидендиа-
цетат, хлорис-
тый изобутил

2

Ацетон, бензин Б-100, бензол, винил хлористый, газ доменный, изобутан, изопропилбензол, ксилол, нафталин, окись углерода, пиридин, пропан, стирол, толуол, триэтиламин, хлорбензол, циклопентадиен, этан, этил хлористый, этилбензол, эфир диизопропиловый, диэтиламин, метилэтилкетон

Бензин Б-95/130, бутан, бутилацетат, дивинил, диме-
тиламин, диме-
тилдихлорси-
лан, диоксан, диэтилдихлор-
силан, изопен-
тан, кислота акриловая, ме-
тилкрилат, ме-
тиламин, ме-
тилвинилди-
хлорсилан, ме-
тилфуран, нит-
рил акриловой кислоты, нит-
роциклогексан, пентан, пропи-
лен, бутилпро-
пионат, диэ-
тилхлорсилан, камфорное мас-
ло, лак метил-
изобетилкетон, окись мезити-
ла, лак НЦ-224, пентадиент 1,3
Спирты: n - бу-
тиловый, мети-
ловый, этило-
вый

Амонопро-
пилтриэток-
сисилан, бензин А-66, бензин А-72, бензин А-76, бензин "калоша", бензин с октановым числом 50-54, бензин экстракцион-
ный-63, бутилметак-
рилат, гексан, "гептил", ди-
пропиламин, изоктилен, керосин гид-
рированный с трибутил-
фосфатом, керосин трак-
торный, нефть сырая ромашкинс-
кая, "самин", тетрагидро-
фуран, тетра-
этоксисилан, топливо ди-
зельное (зим-
нее), топливо Т-1

Ацетальде-
гид, дибути-
ловый эфир, этиленгли-
коль, диэти-
ловый эфир, 1-1, 3-триэ-
токсибутан

-

Триметилхлор-
силен, фуран, фурфурол, этилацетат, эпихлоргидрин
Растворители:
АМР-3, БЭФ, АКР

топливо ТС-1, триметил-
амин, три-
этоксисилан, этилмеркап-
тан, этилцел-
лозольв, фор-
мальгликоль, - хлорпро-
пилтриэток-
сисилан, акролеин, бензин, гелтан, бен-
зин Б-70

-

-

3

Коксовый газ (метана 40%, во-
дорода 60%), светильный газ, этилен

Окись этилена, окись пропилена, этилтри-
хлорсилан

Винилтри-
хлорсилан, этилдихлор-
силан

Диэтиловый (серный) эфир

-

Водород, водя-
ной газ

Сероводород

-

Сероуглерод

-

Ацетилен, метилдихлорсилан

Трихлорсилан

-

-

Приложение 13

Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования

Взрывозащита

Уровень

Вид

Категория и группа
взрывоопасных смесей, для которых предназначено электрооборудование

Маркировка


Взрывобезопасность


Взрывонепроницаемая оболочка


1-я и 2-я категории группы Т1 и Т2

 

То же

То же

Все среды

То же

Погружение в масло

То же

То же

Погружение в масло с взрывонепроницаемыми элементами

1, 2 и 3-я категории, группа Т1

То же

Продувка под избыточным давлением

Все среды

То же

Искробезопасность

То же

То же

Искробезопасность со взрывонепрони-
цаемыми элементами

1, 2 и 3-я категории, группы Т1-Т4

Взрывобезопасность при любых количествах повреждений

Искробезопасность

Все среды

Повышенная надежность против взрыва

Повышенная надежность (меры и средства, затрудняющие возникновение опасных искр, дуг и нагрева)

Все категории, группы Т1-Т4


Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Главэлектромонтаж Министерства
монтажных и специальных
строительных работ СССР, 1976