ГОСТ 6948-81 Пенообразователь ПО-1. Технические условия (с Изменением N 1)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 мая 1981 г. N 2544

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6948-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1987 года (ИУС 7-87)

Настоящий стандарт распространяется на пенообразователь ПО-1, предназначенный для получения с помощью специальной аппаратуры воздушно-механической пены для тушения пожаров.

1.1. Пенообразователь ПО-1 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологии, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Состав пенообразователя ПО-1 в процентах:

1.3. По физико-химическим показателям пенообразователь ПО-1 должен соответствовать нормам и требованиям, указанным в таблице.

Примечание. Норма по показателю 12 факультативна до 01.01.88.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1. По токсичности пенообразователь ПО-1 соответствует третьему классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Вызывает раздражение кожных покровов и слизистых оболочек глаз, не обладает кумулятивным действием. Рабочие растворы пенообразователя безвредны.

2.2. При работе с пенообразователем необходимо применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011 согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

2.4. Заправка пенообразователя в емкости для хранения и транспортирования должна быть механизирована.

2.5. Пенообразователь ПО-1 является биологически жестким продуктом, слив которого запрещен в водоемы и сточные воды.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Пенообразователь ПО-1 относится к легковоспламеняющимся жидкостям. Температура вспышки в закрытом тигле 36 °С, в открытом тигле 91 °С, температура воспламенения 94 °С, нижний температурный предел воспламенения паров в воздухе 35,4 °С, верхний температурный предел 56,7 °С, температура самовоспламенения 471 °С.

Рабочие растворы пенообразователя пожаровзрывобезопасны.

3.1. Пенообразователь ПО-1 принимают партиями. Партией считается любое количество пенообразователя единовременного изготовления, однородное по своим показателям качества, сопровождаемое одним документом о качестве.

3.2. Объем выборки - по ГОСТ 2517.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания пенообразователя на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4.1. Отбор проб

Пробы пенообразователя ПО-1 отбирают по ГОСТ 2517.

Для объединенной пробы отбирают 0,5 дм пенообразователя.

4.2. Определение внешнего вида

Внешний вид пенообразователя определяют визуально в стеклянной пробирке типа П-1-30-250 ХС по ГОСТ 25336.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Определение наличия осадка

Предварительно отфильтрованный под вакуумом через стеклоткань при 20 °С - 40 °С пенообразователь заливают в цилиндр вместимостью 250-500 см (ГОСТ 1770) и выдерживают при (3±2) °С в течение 24 ч.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Определение кратности и устойчивости пены

4.5. Определение водородного показателя (рН) концентрата

рН концентрата определяют рН-метром любого типа.

4.6. Определение температуры застывания

4.7. Определение минимальной температуры пенообразователя при применении

За минимальную температуру пенообразователя при применении принимают температуру, при которой вязкость достигает 200·10 м/с.

Вязкость определяют по ГОСТ 33.

4.8. Определение времени тушения

Черт.1

В комплект установки входят:

• пеногенератор 1, обеспечивающий получение пены средней кратности (около 100) при рабочих расходах раствора (2,0±0,2) г/с и воздуха (200±20) см/с;

• бачок 3, изготовленный из стали марки 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632, для рабочего раствора, вместимостью 4 дм с горловиной и завинчивающейся крышкой, нижним сливным отверстием и двумя отверстиями для подачи и сброса сжатого воздуха, рассчитанного на рабочее давление до 4,0·10 кПа;

• ротаметр 9 типа РМ по ГОСТ 13045 с верхним пределом измерения по воздуху 1,6 м/ч;

• ротаметр 2 типа РМ по ГОСТ 13045 с верхним пределом измерения по воде 0,016 м/ч;

• манометр по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 10 мПа класса точности 2,5;

• регулировочные вентили 7 и 8;

• запорные вентили на линии подачи сжатого воздуха 5 и сброса давления 4;     

• цилиндрическая горелка 10, изготовленная из стали марки 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632, внутренним диаметром 260 мм, высотой 100 мм, толщиной стенок 1-1,5 мм;

• ограждение 11 для горелки и пеногенератора, которое оборудуется окном для наблюдения за ходом тушения, входной дверью для замены горелок и контроля пеногенератора, выдвижным держателем для пеногенератора.

Весы типа ВЛКТ-500 г-М 4 класса по ГОСТ 24104*, с погрешностью взвешивания не более 20 мг.

________________

* С 1 июля 2002 г. действует ГОСТ 24104-2001.

Цилиндр измерительный по ГОСТ 1770.

Секундомер.

Источник сжатого воздуха с рабочим давлением 3,0-4,0·10 кПа.

Сосуд мерный массой не более 400 г, вместимостью 1000 см для сбора пены.

-гептан по ГОСТ 25828, применяемый в качестве горючей жидкости.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1 - тканевый фильтр, установленный в цилиндре; 2 - полый двухсекционный цилиндр с коническим дном;
3 - лабораторный штатив; 4 - стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336

Черт.2

Фильтр из бумазейной суровой ткани (в один слой) артикул 4820, вырезанный в виде круга диаметром не менее 34 мм;

Секундомер по НТД, 3-го класса точности;

Пипетка 6-2-10 по НД.

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 1510.

5.2. Пенообразователь следует хранить в закрытых емкостях при температуре от 5 °С до 40 °С (в случае замерзания пенообразователь отогревают до полного разжижения способом, исключающим его разбавление, и перемешивают).

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пенообразователя ПО-1 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения пенообразователя ПО-1 - 18 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.1. Объемная концентрация рабочего раствора для получения пены на пресной воде с жесткостью 7-10 мг экв·дм - 6%, 10-30 мг экв·дм - 9%, для получения смачивателя - 4%.

7.2. Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора при тушении бензина пеной средней кратности 0,08 дм/(м·с).

7.3. По истечении гарантийного срока хранения пенообразователь перед применением должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Разд.7. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Нефтяные продукты. Растворители. Продукты пиролиза.
Прочие нефтепродукты. Технические условия: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004