ТХ 34-70-003-83 Типовая энергетическая характеристика котла П-39 при сжигании экибастузского каменного угля

1.1. Котел П-39 - прямоточный двухкорпусный предназначен для сжигания экибастузского каменного угля и для работы в дубль-блоке с турбиной К-300-240 ХТГЗ.

Номинальная паропроизводительность котла 950 т/ч, минимально допустимая нагрузка по условиям устойчивости горения без подсветки факела мазутом составляет, по данным завода, 60% номинальной.

Основные расчетные параметры котла приведены в табл.3.

1.2. Каждый корпус котла имеет Т-образную компоновку и состоит из топочной камеры и двух конвективных шахт, соединенных в верхней части горизонтальным газоходом. Топочная камера в плане представляет собой прямоугольник с размерами 7762x10760 мм. Объем топочной камеры - 2260 м. Тепловое напряжение топки на номинальной нагрузке составляет 167 кВт/м, или (145·10 ккал/(м·ч)).

1.3. Топочные камеры оборудованы 24 (по 12 на корпус) вихревыми горелками, расположенными в два яруса на боковых стенах. Для растопки котла горелки укомплектованы паровыми мазутными форсунками производительностью 1,8 т/ч при давлении мазута 0,5 МПа (5,0 кгс/см) и давлении пара 0,8-1,3 МПа (8-13 кгс/см). Расход пара на форсунку составляет 200 кг/ч.

1.4. Заводом выпущено две модификации котлов этого типа:

- П-39-I - 1 котел, установленный на Ермаковской ГРЭС;

- П-39-II - 13 котлов, установленных на Ермаковской и Рефтинской ГРЭС.

Характеристика основного и вспомогательного оборудования этих котлов представлена в табл.4.

Котлы П-39, установленные на Ермаковской и Рефтинской ГРЭС, оборудованы системами пылеприготовления прямого вдувания с молотковыми мельницами (по 8 на котел) и вентиляторами горячего дутья (по одному на каждые две мельница на котлах N 1 и 2 Рефтинской ГРЭС, по одному на каждую мельницу - на всех остальных котлах).

Котлы П-39-l и П-39-ll различаются между собой конвективными поверхностями нагрева (экономайзер и переходная зона).

Паровая обдувка и дробеочистка поверхностей нагрева на всех котлах отсутствуют.

Таблица 4

     
Техническая характеристика основного и вспомогательного оборудования

2.1. При составлении характеристики использовались материалы испытаний, проведенных в разное время УралВТИ, Уралтехэнерго и Сибтехэнерго на Рефтинской и Ермаковской ГРЭС, а также фактические показатели работы котлов П-39 в 1980-1981 гг.

За основу при составлении характеристики взяты показатели работы Рефтинской ГРЭС, являющиеся наилучшими для котлов данного типа.

Характеристика составлена для котельной установки со следующими механизмами собственных нужд:

- дымососами ДО-31,5 с электродвигателями мощностью 1700 кВт при сухом одноступенчатом золоулавливании электрофильтрами;

- дутьевыми вентиляторами ВДН-24х2-П с двухскоростными электродвигателями мощностью 800/400 кВт;

- мельницами ММТ-2000/2600/590 с электродвигателями мощностью 630 кВт;

- модернизированными вентиляторами горячего дутья ВГДН-18,75 с электродвигателями мощностью 160 кВт;

- бустерными насосами 12 ПД-8 с электродвигателями мощностью 500 кВт;

- питательными насосами ОСПТ-1150 М с турбоприводом мощностью 12500 кВт.

Характеристика соответствует руководящим документам и методическим указаниям по нормированию технико-экономических показателей котлов и отражает среднюю экономичность котла при нижеприведенных условиях, принятых за исходные.

2.2. Расчет Типовой энергетической характеристики выполнен в соответствии с указаниями "Теплового расчета котельных агрегатов (нормативный метод)" (М.: Энергия, 1973).

3.1. Для приведения основных нормативных показателей работы котла к измененным условиям его эксплуатации даны поправки в виде графиков (рис.7-12) и цифровых значений (табл.2).

Поправки рассчитаны в соответствии с методикой, изложенной в "Положении о согласовании нормативных характеристик оборудования и расчетных удельных расходов топлива" (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1975).

Поправками к КПД котла на отклонение влажности и зольности от принятых в расчете учитывается изменение потерь тепла с уходящими газами и механической неполнотой сгорания. При расчете этих поправок содержание горючих в уносе и шлаке и температура уходящих газов принимались постоянными в связи с отсутствием экспериментальных данных о характере изменения этих параметров.

Типовая характеристика построена при условии, что 30 °С, 35 °С и 0.

Влияние изменения этих параметров на показатели работы котла учитывается тремя отдельными поправками:

- поправкой на отклонение температуры холодного воздуха учитывается изменение и независимо от изменения ;

- поправкой на отклонение температуры воздуха перед воздухоподогревателем учитывается изменение , и независимо от изменения ;

- поправкой на включение рециркуляции учитывается влияние включения рециркуляции на теплообмен в воздухоподогревателе и на характер изменения температуры уходящих газов, поправка вводится к , и .

3.2. Пользование системой поправок поясняется следующим примером.

Котел работает при нагрузке 785 т/ч и следующих измененных условиях эксплуатации:

- рабочая зольность топлива 40,8%;

- рабочая влажность топлива 5,3%;

- температура холодного воздуха 20 °С;

- температура воздуха перед воздухоподогревателем 42 °С;

- температура подогрева воздуха рециркуляцией 17 °С;

- температура питательной воды 258 °С.

Из значений параметров, указанных выше, вычитают значения тех же параметров, приведенных в настоящей Типовой энергетической характеристике, и подсчитывают их разность. Знак разности указывает направление изменения значения каждого параметра. Поправки находятся по графикам рис.7-12. Результаты расчета поправок для данного примера приведены в табл.5.

Таблица 5

Нормативное значение , , для измененных условий эксплуатации составит:

;

;

,

где , ,    значения величин при условиях Типовой энергетической характеристики.

°C;

%;

%.