РК 34-38-013-83 Руководство по капитальному ремонту вторичных приборов ДП, ДПР
РК 34-38-013-83
РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ ВТОРИЧНЫХ ПРИБОРОВ ДП, ДПР
Срок действия с 30.09.83
до 30.09.88*
__________________
* О дате окончания действия см. ярлык "Примечания". -
Примечание изготовителя базы данных.
СОСТАВЛЕНО ЦКБ ВПО "Союзэнергоремонт" и ПП "Харьковэнергоремонт"
СОСТАВИТЕЛИ В.И.Агол, Ю.В.Иловайский, П.В.Лотоцкий, Ж.А.Подвысоцкая, Я.Е.Розенцвит, И.М.Гуз-Свичарный, М.Д.Корж
УТВЕРЖДЕНО Главэнергоремонтом 28.08.83
Главный инженер В.И.Барило
СОГЛАСОВАНО Главтехуправлением 04.11.83
Заместитель начальника Д.Я.Шамараков
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Настоящее Руководство по капитальному ремонту вторичных приборов ДП, ДПР
предназначается для использования в качестве основного технического документа при проведении капитального ремонта указанных приборов, выпущенных заводом "Автоматика" (г.Кировакан), на предприятиях Минэнерго СССР.
________________
В дальнейшем для краткости "Руководство".
1.2. Руководство может быть использовано как справочный документ при текущем ремонте.
1.3. Приборы ДП, ДПР используются в комплекте с первичными приборами, снабженными дифференциально-трансформаторными преобразователями (в дальнейшем - преобразователи) с ходом плунжера от 2 до 5 мм.
Измерительная схема комплекта приведена на рис.1.
1.4. Приборы ДП, ДПР предназначены для измерения и регулирования (сигнализации) различных технологических параметров: давления, перепада давления, расхода, уровня и др. Приборы ДП в отличие от ДПР не имеют сигнальных устройств.
1.5. Руководство распространяется на приборы ДП, ДПР следующих модификаций: ДПР4-03; ДПР4-04; ДПР4-09; ДПР4-10; ДПР4-13; ДПР4-14; ДПР4-15; ДПР4-16; ДП4-09; ДП4-10.
1.6. Принцип действия, а также характеристики и конструктивные особенности приборов перечисленных модификаций подробно изложены в заводской монтажно-эксплуатационной инструкции, поэтому и в настоящем Руководстве не рассматриваются.
1.7. Руководство составлено на максимальный объем работ при капитальном ремонте приборов ДПР4-13, ДПР4-14 с сигнальным устройством и устройством для дистанционной передачи показаний (в дальнейшем - реохорд). Отдельные операции, предусмотренные Руководством, могут быть упрощены или исключены в зависимости от модификации прибора и от степени износа его составных частей.
Рис.1. Измерительная схема комплекта
ПП - первичный прибор; ВП - вторичный прибор; КК - корректирующая катушка; КИ - индукционная катушка; Кн - кнопка контроля; У - усилитель
1.8. Помимо настоящего Руководства по капитальному ремонту, необходимо пользоваться также заводскими описанием и инструкцией, "Руководством по капитальному ремонту электродвигателей типа РД и синхронных типа СД" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1983), "Руководством по капитальному ремонту ламповых усилителей типа УМ, УЭМ, УЭУ, УЭД" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985).
1.9. Перечень установок и приборов, рекомендуемых для применения при капитальном ремонте, приведен в приложении 1.
1.10. Общие рекомендации по организации ремонта изложены в "Общем руководстве по капитальному ремонту средств тепловых измерений и автоматизации" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982).
2. СТЕНДОВАЯ ДЕФЕКТАЦИЯ
2.1. Стендовая дефектация дает возможность проверить работоспособность прибора в целом, выявить неисправности измерительной и силовой схем прибора, а также его отдельных составных частей.
Основные неисправности прибора и способы их устранения приведены в приложении 2.
2.2. Стендовую дефектацию прибора следует производить в следующей последовательности.
2.2.1. Установить прибор на стенд.
2.2.2. Открыть крышку прибора. Нажать на защелку, расположенную внизу справа, и за скобу под циферблатом выдвинуть из корпуса кронштейн, где закреплен циферблат и приводные механизмы прибора. Нажать на защелку, расположенную сбоку справа, и повернуть кронштейн влево.
2.2.3. Проверить наличие всех составных частей прибора в соответствии с заводской монтажно-эксплуатационной инструкцией.
2.2.4. Проверить исправность плавкой вставки предохранителя и кнопки контроля с помощью комбинированного прибора.
2.2.5. Проверить вручную плавность хода плунжера индукционной катушки.
2.2.6. Измерить сопротивление изоляции токоведущих цепей прибора мегаомметром на напряжение 500 В, для чего:
- отсоединить от коробки выводов реверсивного электродвигателя провода, соединяющие его обмотку управления с усилителем, и соединить (замкнуть) эти провода между собой;
- соединить перемычкой все вывода коробки выводов электродвигателя между собой;
- при наличии заземления на входе усилителя отсоединить провода входа усилителя от выводов наружной коробки выводов прибора;
- соединить перемычкой зажим "земля" на корпусе усилителя с выводом 17 (рис.2) наружной коробки выводов;
- закоротить между собой выводы 2-3-4-5, 7-8-9 и 14-15 наружной коробки выводов;
- установить рукоятку выключателя сети питания в положение "включено".
Рис.2. Схема соединений при проверке и регулировании прибора ДПР4-13:
ВП - вторичный прибор; АВ - автоматический выключатель; АТ - автотрансформатор; ИП - имитатор преобразователя первичного прибора; КЛ - наружная коробка выводов; Л1, Л2 - сигнальные лампы; МИ - измерительный мост постоянного тока с встроенным нуль-гальванометром Г; R1, R2 - резисторы (катушки) сопротивлением 2,5±0,05 Ом; I - первичная обмотка имитатора; II - вторичная обмотка имитатора; 1-17 - вывода
По окончании измерений сопротивления изоляции восстановить электрическую схему (снять перемычки, подсоединить провода и т.п.).
2.2.7. Проверить электронные лампы усилителя на испытателе электронных ламп.
2.2.8. Вернуть кронштейн в исходное положение.
2.2.9. Заземлить прибор.
2.2.10. Подключить имитатор преобразователя первичного прибора (в дальнейшем - имитатор) к выводам наружной коробки выводов: первичную обмотку - к выводам 2-3, вторичную - к выводам 4-5. В качестве имитатора рекомендуется применять контрольную индукционную катушку с микрометрическим винтом.
2.2.11. Подключить к выводам 14-15 наружной коробки выводов цепь питания прибора напряжением 127 В переменного тока частотой 50 Гц.
2.2.12. Включить прибор и дать ему прогреться в течение 45 мин.
2.2.13. Проверить установку стрелки прибора на контрольной отметке шкалы при нажатии кнопки контроля.
Контрольная отметка должна быть обозначена на среднем значении шкалы при линейном кулачке и на 30%-ном значении шкалы - при квадратичном.
2.2.14. Плавно меняя сигнал на входе прибора с помощью микрометрического винта имитатора, проверить равномерность движения стрелки при прямом и обратном ходе.
2.3. Выявленные неисправности уточнить при разборке.
2.4. Стендовая дефектация может не производиться, если характер неисправности известен.
3. РАЗБОРКА
3.1. Произвести разборку прибора в следующей последовательности.
3.1.1. Выполнить операции согласно п.2.2.2.
3.1.2. Отвернуть винт крепления стрелки 1 (рис.3) на оси 3, снять стрелку.
3.1.3. Снять с лицевой панели, не отсоединяя (не отпаивая) проводов, выключатель сети питания, кнопку контроля и сигнальную арматуру.
3.1.4. Снять, не отпаивая проводов, корректирующую катушку.
3.1.5. Отвернуть винты крепления лицевой панели к кронштейну. Снять панель в сборе с циферблатом, передаточным механизмом сигнального устройства и его подвижных контактов.
3.1.6. Демонтировать, не отпаивая проводов, индукционную катушку 5 в сборе с рычагом и валиком 6.
3.1.7. Отпаять провод от контактной панели движка реохорда 11 и промаркировать провод.
3.1.8. Демонтировать с оси 3 профильные диски 2 сигнального устройства.
Рис.3. Кинематическая схема прибора ДПР4-13:
-
1 - стрелка;
2 - диск профильный; 3 - ось; 4 - шарикоподшипник; 5 - индукционная катушка; 6 - валик; 7 - кулачок; 8 - корпус реохорда; 9 - токосъемная спираль реохорда; 10 - рабочая спираль реохорда; 11 - движок реохорда; 12 - контакты движка; 13 - ведущее зубчатое колесо; 14 - ведомое зубчатое колесо; 15 - ограничитель; 16 - электродвигатель; 17 - шунтовый резистор; 18 - подгоночный резистор
-
3.1.9. Отвернуть винты, крепящие промежуточную панель к кронштейну. Снять панель и ось 3 в сборе с подшипниками 4, кулачком 7, движком 11 и зубчатым колесом 14.
3.1.10. Отпаять провода от контактных ламелей спиралей реохорда, шунтового 17 и подгоночных 18 резисторов и промаркировать эти провода.
3.1.11. Отвернуть винты крепления реохорда 8 к кронштейну. Снять реохорд в сборе со спиралями 9, 10, шунтовым 17 и подгоночными резисторами 18 (катушками сопротивлений).
3.1.12. Отсоединить провода от коробки выводов электродвигателя 16 и промаркировать их.
3.1.13. Отвернуть винты, крепящие электродвигатель 16 к кронштейну. Снять электродвигатель.
3.1.14. Вынуть из розетки штепсельного разъема вилку со жгутом проводов, идущих к усилителю.
3.1.15. Отвернуть винты крепления усилителя к корпусу прибора. Снять усилитель в сборе со жгутом проводов и вилкой штепсельного разъема.
3.2. Обязательной разборке подлежит электродвигатель 16. Дефектацию и ремонт электродвигателя следует выполнять согласно "Руководству по капитальному ремонту электродвигателей реверсивных типа РД и синхронных типа СД".
3.3. Остальные составные части прибора подлежат разборке в случае обнаружения неисправностей при дефектации.
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ДЕФЕКТАЦИИ И РЕМОНТУ
4.1. Перед дефектацией и ремонтом составные части прибора необходимо очистить от загрязнений, следов коррозии и промыть растворителем марки "Нефрас-С" (ГОСТ 8505-80).
Промывку производить в ванночках с помощью щетки (кисточки). После промывки составные части необходимо протереть насухо мягкой тканью, не оставляющей ворса, а спирали реохорда и подшипники продуть сухим сжатым воздухом.
4.2. Все составные части прибора подлежат визуальному контролю. При визуальном контроле рекомендуется пользоваться лупой семикратного увеличения (ГОСТ 25706-83).
4.3. Составные части не должны иметь трещин, изломов, деформаций и других дефектов, препятствующих их применению.
Элементы электрических схем не должны иметь следов обгорания, повреждения изоляции.
При наличии указанных дефектов составные части должны быть отремонтированы или заменены.
4.4. Корпус и крышки прибора не должны иметь вмятин, царапин, следов коррозии и других повреждений, ухудшающих внешний вид. Деформированные корпус и крышки прибора должны быть восстановлены или заменены, а в случае повреждения их покрытий окрашены заново.
Перед покраской корпуса необходимо снять кронштейн в сборе с механизмами, установленными на нем, штепсельный разъем, усилитель, наружную коробку выводов, стекло, уплотнительные прокладки и замок.
4.5. Стекло, предохраняющее циферблат, не должно иметь дефектов, препятствующих отсчету показаний. Загрязненное стекло следует промыть теплой водой с мылом, разбитое - заменить.
4.6. Уплотнительные прокладки не должны иметь вздутий, разрывов и вмятин, нарушающих уплотнение. Дефектные уплотнительные прокладки должны быть заменены.
4.7. Циферблат должен быть чистым, без подтеков и пятен. Цифры и деления шкалы должны быть четкими. Поврежденный циферблат должен быть восстановлен или заменен.
4.8. Зубчатые колеса подлежат замене при наличии следующих дефектов зубьев:
- сколы, трещины;
- износ рабочего профиля;
- раковины от коррозии.
4.9. Шарикоподшипники подлежат замене при наличии следующих дефектов:
- сколы и трещины на кольцах;
- коррозия;
- заклинивание.
4.10. Подвижные контакты сигнального устройства не должны иметь наплывов металла и оксидной пленки.
Допускается опиловка рабочей поверхности контакта личным напильником с последующей шлифовкой шкуркой (ГОСТ 6456-82) и промывкой. Промывку производить растворителем марки "Нефрас-С" с помощью кисточки.
4.11. Валики контактов сигнального устройства и валик кулачка не должны иметь следов износа.
Дефектные валики должны быть заменены.
4.12. Профильные диски 2 сигнального устройства не должны иметь сколов, задиров и трещин на поверхности наружного профиля.
Дефектные профильные диски заменить.
4.13. Кулачок 7 не должен иметь сколов и вмятин на поверхности наружного профиля. Проверку профиля кулачка 7 производить методом наложения шаблона, соответствующего профилю кулачка.
Дефектный кулачок должен быть восстановлен или заменен.
4.14. Обрывы спиралей реохорда, царапины и вмятины на них не допускаются.
Дефектные спирали или реохорд в сборе должны быть заменены.
4.15. Регулировочный винт (шпилька) корректирующей катушки должен обеспечивать плавное перемещение плунжера, закрепленного на нем. Регулировочный винт не должен иметь повреждений резьбы, сколов и излома шлица. Дефектный винт (шпильку) заменить.
4.16. Дефектацию и ремонт усилителя следует выполнять согласно "Руководству по капитальному ремонту ламповых усилителей УМ, УЭМ, УЭУ, УЭД".
4.17. Для отдельных составных частей прибора, кроме визуального контроля, необходимо выполнить проверку размеров и других параметров.
4.17.1. Поверхность контактов 12-контактной пружины движка реохорда должна быть плоской и не иметь раковин и канавок. Высота контактов не должна быть менее 2,0-0,5 мм.
Пружина с дефектными контактами должна быть заменена.
Примечание. Допускается шлифовка контактов шкуркой в пределах допустимого размера с последующей промывкой растворителем марки "Нефрас-С".
4.17.2. Допустимые значения сопротивления изоляции токоведущих цепей прибора приведены в п.6.4.
4.17.3. Параметры электронных ламп должны соответствовать номинальным значениям. Дефектные лампы должны быть заменены.
4.17.4. Приведенное сопротивление реохорда постоянному току при температуре окружающего воздуха 20±1°С должно быть в пределах 90±0,5 Ом или 300±1 Ом (согласно паспортным данным на конкретный прибор).
Если приведенное сопротивление реохорда не соответствует требуемому значению, то следует произвести регулирование (подгонку) сопротивления с помощью шунтового 17 или подгоночных резисторов 18, установленных на корпусе реохорда.
Измерение приведенного сопротивления реохорда производить с помощью измерительного моста постоянного тока.
4.17.5. Индукционная и корректирующая катушки подлежат дефектации путем измерения сопротивления их обмоток с помощью измерительного моста постоянного тока.
Основные технические данные катушек приведены в таблице.
|
Катушка |
Первичная обмотка |
Вторичная обмотка |
||||
|
Число витков |
Диаметр провода, мм |
Сопротив- |
Число витков |
Диаметр провода, мм |
Сопротив- |
|
|
Индукционная |
2700 |
0,27 |
45±10% |
2x1400 |
0,27 |
73±10% |
|
Корректирующая |
2700 |
0,27 |
45±10% |
2x80 |
0,27 |
4±10% |
Катушки, сопротивление обмоток которых отличается от приведенных в таблице данных, необходимо перемотать проводом марки ПЭВ-2 (ГОСТ 7262-78) или заменить.
Примечание. При измерении сопротивления обмоток один вывод должен быть отпаян от схемы.
5. СБОРКА
5.1. Сборка прибора производится в последовательности, обратной разборке.
5.2. Основные требования, которые должны быть соблюдены при сборке, следующие.
5.2.1. Зубчатое колесо 14 должно быть зафиксировано на оси 3 стальным штифтом.
5.2.2. Ограничитель 15 должен быть запрессован в отверстие на оси 3 и расклепан на выходе из отверстия.
5.2.3. Спирали 9, 10 должны быть плотно уложены в канавки корпуса реохорда 8, зафиксированы изолирующей планкой и винтом.
5.2.4. Движок реохорда 11 должен быть закреплен на оси 3 так, чтобы при крайних положениях ограничителя 15 подвижные контакты 12 движка находились приблизительно на равных расстояниях от концов спиралей 9, 10.
5.2.5. Стрелку 1 следует закрепить на оси 3 так, чтобы при повороте оси стрелка заходила за начальное и конечное значения шкалы приблизительно на равные расстояния.
5.2.6. Кулачок 7 должен быть закреплен на оси 3 таким образом, чтобы при положении стрелки 1 на конечной отметке шкалы валик 6 находился в конце рабочего профиля кулачка - на риске.
5.2.7. Профильные диски 2 собирать на оси 3 следующим образом:
- установить стрелку 1 на одной из числовых отметок в середине шкалы;
- подвести один из указателей задачи к этой же отметке;
- повернуть профильный диск 2 на оси 3 так, чтобы валик соответствующего подвижного контакта сигнального устройства входил в паз диска;
- закрепить диск;
- отвести указатель задачи от стрелки прибора;
- подвести другой указатель задачи, установить и закрепить второй профильный диск так же, как первый.
5.2.8. Все резьбовые соединения прибора должны быть надежно затянуты и зафиксированы нитроэмалью (ГОСТ 9198-83) белого или красного цвета.
5.2.9. Провода, которые отсоединялись при разборке, должны быть подсоединены в соответствии со схемой соединений и маркировкой.
5.2.10. Пайку проводов и элементов электрической схемы выполнять припоем марки ПОС-40 (ГОСТ 21931-76).
Пайка должна быть ровной, без наплывов, прочной и покрыта лаком АК-113 (ГОСТ 23832-79).
5.2.11. После установки электродвигателя следует залить в его редуктор приборное масло МВП (ГОСТ 1805-76) или МС-20 (ГОСТ 21743-76) в количестве 20 см
.
5.2.12. Зубчатые колеса должны быть смазаны универсальной смазкой УС-2 (ГОСТ 1033-79) или ЦИАТИМ-221 (ГОСТ 9433-80).
5.2.13. По окончании сборки, не включая прибора в сеть, следует проверить вручную плавность хода механизма перемещения стрелки и движка реохорда.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ОТРЕМОНТИРОВАННОМУ ПРИБОРУ
6.1. Корпус и крышки прибора не должны иметь дефектов, ухудшающих внешний вид прибора и препятствующих его применению.
6.2. Поверхность циферблата и стекло, защищающее его, должны быть чистыми, без подтеков и других дефектов, препятствующих правильному отсчету показаний.
6.3. Изоляция измерительных цепей и цепи устройства для дистанционной передачи показаний прибора должна выдерживать в течение одной минуты испытательное напряжение, по отношению к корпусу и между собой, равное 0,25 кВ, а остальные токоведущие цепи прибора -1,0 кВ практически синусоидального тока частотой 50 Гц.
6.4. Измерительные цепи и цепи реохорда должны иметь сопротивление изоляции не менее 20 МОм, а остальные токоведущие цепи - не менее 40 МОм.
6.5. Допустимая основная погрешность показаний прибора не должна превышать 0,8К, где К - класс точности прибора, указанный в монтажно-эксплуатационной инструкции (согласно требованиям ГОСТ 15614-70, ГОСТ 8.008-72 и ГОСТ 8.092-73), т.е. не должна превышать следующих значений:
6.5.1. Для приборов с линейным кулачком на всех отметках шкалы - в пределах ±0,8% предела измерений.
6.5.2. Для приборов с квадратичным кулачком:
-
а) ±0,8% - на отметке шкалы, равной 30% диапазона измерений;
-
б) ±0,69% - на отметке шкалы, равной 35% диапазона измерений;
-
в) ±0,6% - на отметках шкалы, соответствующих 40-100% диапазона измерений.
На остальных отметках шкалы, соответствующих 0-30% верхнего предела измерений, основная погрешность не нормируется.
Для приборов, рассчитанных для работы с преобразователями первичного прибора, у которых ход плунжера от 3 до 5 мм, в диапазоне шкалы от 70 до 100% допускается однозначная погрешность показаний до 1,2% предела измерений. При этом допустимые значения остальных параметров (вариация и т.д.), исчисляемые из значений основной погрешности показаний, должны определяться из значения основной погрешности, равной 0,6 предела измерений.
6.6. Вариация показаний прибора не должна превышать абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности (см. п.6.5).
6.7. Характер успокоения прибора должен быть таким, чтобы при резких изменениях значений измеряемой величины стрелка прибора устанавливалась в положении равновесия после двух-трех колебаний - у приборов с линейным кулачком и трех-четырех колебаний - у приборов с квадратичным кулачком.
6.8. Порог чувствительности прибора не должен превышать 1/4 абсолютного значения допустимой основной погрешности показаний.
6.9. Предел допустимой основной погрешности реохорда не должен превышать ±0,1% предела измерений прибора.
6.10. Погрешность срабатывания контактов сигнального устройства должна быть в пределах ±0,1% предела измерений прибора.
6.11. Дополнительная погрешность показаний при изменении напряжения в цепи питания в пределах 127±3 В не должна превышать ±0,4% предела измерений прибора.
6.12. Изменение показаний прибора при изменении температуры должно быть в пределах 
, %,
где 
- значение максимально допустимого непостоянства показаний на данной отметке шкалы прибора (не более 0,5 значения допустимой основной погрешности);
- абсолютное значение отклонения температуры от нормальной (20±5°С).
6.13. Время прохождения стрелкой всего диапазона измерений шкалы прибора не должно превышать 3,5 с.
7. ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ
7.1. Выполнить операции по пп.2.2.1 и 2.2.2.
7.2. Осмотреть прибор с целью определения его соответствия требованиям пп.6.1 и 6.2.
Выполнить подготовительные операции, перечисленные в п.2.2.6.
7.3. Проверить электрическую прочность изоляции токоведущих цепей прибора согласно требованиям п.6.3.
Проверку электрической прочности изоляции производить с помощью универсальной пробойной установки.
7.4. Измерить сопротивление изоляции этих же цепей прибора. Сопротивление изоляции токоведущих цепей прибора должно соответствовать требованиям п.6.4.
7.5. Восстановить электрические цепи прибора (снять перемычки, подсоединить провода и т.п.).
7.6. Промыть спирали 9, 10 реохорда и контакты 12 движка 11 этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) с помощью кисточки.
7.7. Вернуть кронштейн прибора в исходное положение.
7.8. Вывести указатели задачи за пределы шкалы.
7.9. Собрать электрическую схему проверки прибора в комплекте с имитатором (см. рис.2).
7.10. Включить прибор и дать ему прогреться в течение 3 ч.
7.11. Проверить и отрегулировать прибор в комплекте с имитатором в следующей последовательности.
7.11.1. Выполнить операции п.2.2.13. Корректировку контрольной отметки производить перемещением плунжера индукционной катушки прибора. При нажатии кнопки контроля стрелка прибора должна устанавливаться на контрольную отметку шкалы с погрешностью в пределах ±0,8% заданного хода плунжера имитатора.
7.11.2. Выполнить операции по п.2.2.14.
7.11.3. Проверить характер успокоения прибора. Для этого подать "скачком" входной сигнал, соответствующий примерно 40% диапазона измерений прибора (п.6.7).
Регулирование успокоения прибора осуществлять с помощью регулятора обратной связи или при его отсутствии регулятором чувствительности, расположенным на корпусе усилителя.
7.11.4. Проверить среднее положение плунжера корректирующей катушки. Для этого следует замкнуть вторичную обмотку (выводные зажимы) имитатора и поворотом регулировочного винта (шпильки) корректирующей катушки (поочередно - влево, вправо) вызвать колебания стрелки прибора. Уменьшая угол поворота регулировочного винта корректирующей катушки, добиться наименьшего размаха колебаний стрелки.
Положение стрелки в середине диапазона колебаний соответствует среднему положению плунжера корректирующей катушки.
После регулирования среднего положения плунжера корректирующей катушки вновь проверить установку стрелки на контрольную отметку шкалы прибора и, если потребуется, произвести корректировку (п.7.11.1).
7.11.5. Проверить время прохождения стрелкой всего диапазона измерений шкалы.
Для этого установить стрелку на конечную отметку шкалы прибора с помощью микрометрического винта имитатора. После этого нажать на кнопку контроля и измерить время прохождения стрелки до контрольной отметки шкалы с помощью секундомера. Отпустить кнопку контроля и измерить время возвращения стрелки до конечной отметки шкалы.
Для приборов с линейным кулачком время прохождения стрелкой всего диапазона - сумма двух измерений не должна превышать 5 с, а для приборов с квадратичным кулачком 4,9 с.
7.11.6. Проверить основную погрешность показаний прибора на всех числовых отметках шкалы при прямом и обратном ходе стрелки (п.6.5).
Основная погрешность показаний прибора 
(%) определяется по формулам:
Для приборов с линейным кулачком
. (1)
Для приборов с квадратичным кулачком
, (2)
где 
- числовое значение проверяемой отметки шкалы;
- числовое значение верхнего предела измерений прибора;
- показание по микрометрическому винту имитатора, при котором стрелка прибора устанавливается на проверяемую отметку шкалы;
- показание по микрометрическому винту имитатора, при котором стрелка прибора устанавливается на конечную отметку шкалы;
- показание по микрометрическому винту имитатора, при котором стрелка прибора устанавливается на начальную отметку шкалы.
Примечание. Для приборов с двусторонней шкалой - выражается для отрицательной части шкалы - как разность абсолютных значений начальной и проверяемой отметок шкалы, для положительной части шкалы - как сумма абсолютных значений начальной и проверяемой отметок шкалы.
- сумма абсолютных значений нижнего и верхнего пределов измерения.
7.11.7. Проверить вариацию показаний прибора. Вариация определяется как разность между значениями основной погрешности показаний на одной и той же проверяемой отметке шкалы при прямом и обратном ходе стрелки прибора.
7.11.8. Определить порог чувствительности прибора (п.6.8). Для этого следует плавно повернуть микрометрический винт имитатора на величину, соответствующую значению вариации на проверяемой отметке шкалы, а затем повернуть в ту же сторону на величину, соответствующую 1/4 значения абсолютной погрешности на проверяемой отметке шкалы. При этом стрелка должна переместиться. Если стрелка остается на месте, то следует отрегулировать чувствительность усилителя.
Порог чувствительности должен проверяться при прямом и обратном ходе стрелки на числовых отметках в начале, середине и в конце шкалы прибора.
7.11.9. Проверить дополнительную погрешность показаний прибора (п.6.11) при напряжении цепи питания 130 и 124 В.
Изменять напряжение следует автотрансформатором, а контроль вести по шкале "напряжение" комбинированного прибора, подключенного к цепи питания.
7.11.10. При необходимости проверки непостоянства показаний, влияния изменения температуры окружающего воздуха на показания прибора (п.6.12.) рекомендуется применять метод, изложенный в монтажно-эксплуатационной инструкции.
7.11.11. Проверить погрешность реохорда - устройства для дистанционной передачи показаний (п.6.10.) на всех числовых отметках шкалы прибора при прямом и обратном ходе стрелки прибора.
Проверку погрешности реохорда производить с помощью измерительного моста постоянного тока (см. рис.2). При этом отсчет показаний следует вести по проверяемому прибору, а контроль - по измерительному мосту постоянного тока. Контроль равновесия измерительного моста вести по нуль-гальванометру, встроенному в измерительный мост.
Основную погрешность реохорда на проверяемой отметке шкалы 
(%) следует определять по формуле
, (3)
где 
- числовое значение показаний измерительного моста, при котором стрелка прибора устанавливается на проверяемую отметку шкалы;
- числовое значение показаний измерительного моста, при котором стрелка прибора устанавливается на начальную отметку шкалы;
- числовое значение показаний измерительного моста, при котором стрелка прибора устанавливается на конечную отметку шкалы;
, - то же, что в формуле (1).
7.11.12. Проверить поочередно погрешность срабатывания контактов сигнального устройства (п.6.11) на трех числовых отметках шкалы: 10, 50 и 90% верхнего предела измерений.
Погрешность срабатывания контактов на проверяемой отметке шкалы 
(%) определяется по формулам:
Для приборов с линейным кулачком
. (4)
Для приборов с квадратичным кулачком
, (5)
где 
- показание по микрометрическому винту имитатора в момент срабатывания контакта;
, , и - то же, что в формулах (1) и (2).
7.12. Проверить и отрегулировать прибор (оттарировать) в комплекте с первичным прибором (в дальнейшем - комплект) в следующей последовательности.
7.12.1. Отключить прибор от сети питания. Отсоединить от наружной коробки выводов имитатор, а вместо него подключить преобразователь первичного прибора для измерения давления, перепада давления, уровня и т.п.
Примечание. Схема преобразователя первичного прибора приведена в монтажно-эксплуатационной инструкции соответствующего первичного прибора,
7.12.2. Подключить прибор к сети питания. Включить прибор и дать ему прогреться в течение 1 ч.
7.12.3. Проверить установку "нуля" комплекта и в случае необходимости отрегулировать прибор перемещением плунжера корректирующей катушки с помощью регулировочного винта.
Если регулирование перемещением плунжера корректирующей катушки не обеспечивает установку "нуля", то следует установить плунжер корректирующей катушки в среднее положение (п.7.11.4), а регулирование производить перемещением (вверх, вниз) индукционной катушки первичного прибора. В этом случае окончательную корректировку "нуля" производить перемещением плунжера корректирующей катушки с помощью ее регулировочного винта.
7.12.4. Кнопкой контроля проверить установку стрелки вторичного прибора на контрольную отметку шкалы.
После корректировки контрольной отметки вновь проверить "нуль" комплекта (см. п.7.12.3.).
7.12.5. Подключить первичный прибор к соответствующей проверочной установке, с помощью которой можно плавно изменять и контролировать в требуемом диапазоне параметр (давление, перепад давления, разрежение), подаваемый на первичный прибор.
7.12.6. Проверить герметичность соединительных линий первичного прибора.
Примечание. Схема подключений первичного прибора к испытательной установке и методика проверки герметичности приведены в монтажно-эксплуатационной инструкции на первичный прибор.
7.12.7. Проверить равномерность движения стрелки вторичного прибора при прямом и обратном ходе, плавно изменяя с помощью проверочной (испытательной) установки измеряемый параметр. При этом следует произвести выдержку на верхнем (нижнем) пределе измерений в течение 1 мин.
После этого вновь следует проверить "нуль" комплекта (п.7.11.3.).
7.12.8. Проверить показания вторичного прибора на всех числовых отметках шкалы при возрастающих и убывающих значениях измеряемого параметра.
Отсчет измеряемого параметра производить по вторичному прибору, а контроль действительного значения параметра осуществлять по образцовому прибору.
Во время проверки показаний вторичного прибора определить погрешность и вариацию показаний с учетом требований п.6.5.
7.13. После проверки и регулирования комплекта следует зафиксировать нитроэмалью белого или красного цвета контргайки индукционных катушек.
7.14. Отремонтированный и проверенный комплект должен пройти государственную или ведомственную поверку.
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ УСТАНОВОК И ПРИБОРОВ, РЕКОМЕНДУЕМЫХ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ РЕМОНТЕ И ПРОВЕРКЕ
|
Наименование |
Тип |
Назначение |
Изготовитель |
Примечание |
|
|
1. |
Стенд переносный |
СПУ-2 |
Проверка и настройка усилителей и проверка реверсивных электродвигателей |
Южказэнергоремонт, г.Алма-Ата |
|
|
2. |
Установка для проверки вторичных приборов |
УВПТ-2АМ |
Проверка и регулирование вторичных приборов, проверка их составных частей |
Фрунзенский завод КИП |
|
|
3. |
Манометр избыточного давления, грузопоршневой, ГОСТ 8291-83 |
МП-2,5 МП-6 |
Проверка вторичных приборов в комплекте с первичными приборами |
Иркутский опытный завод "Эталон" |
Класс точности 0,05 |
|
4. |
То же |
МП-60 |
То же |
Донецкий завод "Эталон" |
То же |
|
5. |
" |
МП-600 |
" |
- |
" |
|
6. |
Мановакуумметр двухпоршневой |
МВП-2,5 |
Проверка вторичных приборов в комплекте с первичными приборами |
Киевский завод "Эталон" |
Класс точности 0,05 |
|
7. |
Автоматический задаток давления |
АЗД-0,4 |
То же |
То же |
Класс точности 0,1 Класс точности 0,05 |
|
8. |
Мановакуумметр |
ППР-2М |
" |
Фрунзенский завод КИП |
Класс точности 0,3 |
|
9. |
Манометр образцовый, ТУ 25.05.1664-74* |
МО, модели 1227 и 1226 |
" |
Московский приборостроительный завод "Манометр" |
Класс точности 0,15 и 0,25 |
|
________________ * ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных. |
|||||
|
10. |
Вакуумметр образцовый, ТУ 25.05.1664-74 |
ВО, модель 1227 |
" |
То же |
То же |
|
11. |
Микроманометр, ГОСТ 11161-71 |
ММН-240 |
Проверка вторичных приборов в комплекте с первичными приборами |
Лубенский завод счетных машин |
Класс точности 1,0 |
|
12. |
Мост постоянного тока лабораторный, ТУ 25-04-183-72 |
МО-62 |
Измерение сопротивлений постоянному току индукционных катушек и спиралей реохордов |
Львовский завод электроизмерительных приборов |
Класс точности 0,1 |
|
13. |
Установка универсальная пробойная. Выходное напряжение 5000 В; 0,5 кВ·А |
УПУ-1М |
Проверка электрической прочности изоляции |
- |
- |
|
14. |
Мегаомметр переносный, ГОСТ 23706-79 ТУ 25-04-2131-79 |
М4100/4 |
Измерение сопротивления изоляции |
Завод "Мегаомметр", г.Умань |
Класс точности 1,0 |
|
15. |
Прибор для проверки усилителей |
ППУ-1А |
Проверка усилителей и электродвигателей РД |
Предприятие "Спецэнергоавтоматика", г.Львов |
|
|
16. |
Прибор комбинированный, ТУ 25-04-3300-77 |
Ц4313 |
Проверка электрических цепей, контроль напряжения |
Житомирский завод им.50-летия СССР "Электроизмеритель" |
Класс точности 1,5; 2,5 |
|
17. |
Испытатель параметров электронных ламп |
ЛЗ-3 |
Проверка электронных ламп усилителей |
МПО им.В.И.Ленина, г.Минск |
|
|
18. |
Автотрансформатор ГОСТ 23064-78 |
ЛАТР-2 |
Питание вторичных приборов при дефектации и проверке |
Батумский завод "Электроприбор" |
|
|
19. |
Имитатор первичного прибора (контрольный датчик) с микрометрическим винтом |
КД модель 3545 |
Проверка вторичных приборов при дефектации и регулировании |
Московский приборостроительный завод "Манометр" |
Допускается изготовление на месте |
|
20. |
Шаблон для линейного кулачка с ходом плунжера 5 мм (Б/723043) |
- |
Измерение профиля кулачка вторичного прибора |
Изготавливается на месте по кулачку исправного прибора |
- |
|
21. |
То же, но с ходом плунжера 2,5 мм (Б/723046) |
- |
То же |
То же |
- |
|
22. |
Шаблон для квадратичного кулачка с ходом плунжера 5 мм (Б/723044) |
- |
" |
" |
- |
|
23. |
То же, но с ходом плунжера 2,5 мм |
- |
" |
" |
- |
|
24. |
Лупа семикратного увеличения часовая, ГОСТ 25706-83 |
Визуальный контроль составных частей прибора при дефектации |
- |
- |
|
|
25. |
Секундомер |
СДСпр 1-2-000 |
Контроль скорости перемещения стрелки прибора |
- |
- |
|
26. |
Частотомер электродинамический, номинальное напряжение 220 В; пределы измерений +10% среднего значения частоты 50 Гц ГОСТ 7590-78 |
Д506 |
Контроль частоты сети питания |
- |
Класс точности 0,2 |
|
27. |
Психрометр аспирационный с диапазоном измерения влажности от 10 до 100% при температуре от минус 10 до плюс 50°С |
МВ-4М |
Измерение влажности окружающего воздуха |
Сафоновский завод "Гидрометприбор" |
- |
|
28. |
Барометр мембранный метеорологический с пределами измерений от 80 до 106 кПа (600+800 мм рт.ст.) ГОСТ 23696-79 |
БА-ММ-1 |
Контроль атмосферного давления |
То же |
- |
|
29. |
Камера тепла, холода и влаги, верхний предел относительной влажности при температуре от 20 до 50°С - 98% |
КТХВ-0,16-70 |
Проверка влияния изменения температуры окружающего воздуха на показания прибора |
- |
- |
|
30. |
Термометр лабораторный от -30 до +70°С цена деления 0,5°С |
ТЛ-2 N 1 |
Измерение температуры окружающего воздуха |
- |
- |
|
31. |
Автоматический выключатель, ТУ 16-522.066-75 |
АП50-2М |
Защита цепей питания от короткого замыкания |
Курский завод низковольтной аппаратуры |
- |
|
32. |
Трансформатор понижающий, 100 В·А, 220/127, 12 В, ТУ 16-517.10.259-70 |
ТБСЗ-0,1 |
Питание прибора и цепи сигнализации |
Завод "Электростанок", г.Харьков |
- |
|
Примечание. Допускается замена перечисленных приборов аналогичными, обеспечивающими необходимую точность измерений. |
|||||
Приложение 2
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИБОРА И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
|
Признак неисправности |
Возможная причина |
Способ обнаружения |
Способ устранения |
|
|
1. |
При включении прибора не включается сигнальная лампа, нет накала ламп электронного усилителя |
Сгорела плавкая вставка предохранителя |
Вынуть и "прозвонить" предохранитель |
Заменить предохранитель |
|
Не работает выключатель |
Проверить исправность выключателя |
Отремонтировать или заменить выключатель |
||
|
Обрыв в цепи питания прибора |
Проверить контакты и пайки, "прозвонить" цепь питания |
Восстановить контакт. Устранить обрыв |
||
|
Поврежден силовой трансформатор усилителя |
Снять усилитель и проверить трансформатор |
Отремонтировать или заменить трансформатор |
||
|
2. |
При включении прибора в сеть сгорает плавкая вставка предохранителя |
Короткое замыкание в силовой схеме |
Определить место короткого замыкания, последовательно прозвонить участки силовой цепи |
Заменить дефектный элемент |
|
3. |
При нажатии кнопки контроля стрелка не устанавливается на контрольной отметке шкалы |
Плунжер индукционной катушки не установлен в нейтральное положение |
Нажать кнопку контроля |
Установить и закрепить шток плунжера таким образом, чтобы при нажатой кнопке контроля стрелка устанавливалась на контрольной отметке шкалы |
|
Обрыв в цепи кнопки контроля |
Прозвонить цепь кнопки контроля |
Устранить обрыв |
||
|
4. |
При изменении входного сигнала или при нажатии кнопки контроля стрелка неподвижна |
Нарушен контакт в коробке выводов |
Проверить контакты |
Нарушенные контакты восстановить |
|
Неисправлен усилитель |
Проверить лампы усилителя |
Заменить неисправную лампу |
||
|
Снять усилитель и проверить его на стенде |
Отремонтировать или заменить усилитель. После ремонта или замены усилителя проверить успокоение и вариацию прибора |
|||
|
Поврежден электродвигатель |
Снять и проверить электродвигатель на стенде |
Отремонтировать или заменить электродвигатель |
||
|
5. |
При включении прибора стрелка двигается влево или вправо до упора |
Неправильно подсоединен усилитель, электродвигатель, имитатор или первичный прибор |
Проверить подсоединение усилителя, электродвигателя, имитатора или первичного прибора |
Подключить усилитель, электродвигатель, имитатор или первичный прибор в соответствии с монтажной схемой |
|
Обрыв в измерительной цепи |
"Прозвонить" измерительную схему |
Устранить обрыв |
||
|
6. |
При подходе к положению равновесия стрелка не совершает полуколебаний у точки равновесия |
Не отрегулирована чувствительность усилителя |
Визуально |
Отрегулировать чувствительность усилителя. Поворот рукоятки регулятора чувствительности по часовой стрелке увеличивает чувствительность |
|
Лампы усилителя потеряли эмиссию |
Проверить лампы на испытателе |
Заменить неисправные лампы, отрегулировать чувствительность |
||
|
Повышенное трение в элементах кинематической схемы |
Поворачивая вручную ось механизма, определить, какие детали препятствуют передвижению стрелки |
Промыть и смазать оси, подшипники и другие трущиеся детали, заменить изношенные детали |
||
|
7. |
У положения равновесия стрелка прибора совершает незатухающие колебания |
Мала степень обратной связи в усилителе |
Визуально |
Регулятором обратной связи устранить колебания |
|
Не отрегулирована чувствительность усилителя |
" |
Поворот рукоятки чувствительности усилителя против часовой стрелки уменьшает чувствительность |
||
|
8. |
При нулевом значении измеряемого параметра стрелка прибора не устанавливается на нулевую отметку |
Не настроена дифференциально- |
" |
Отрегулировать "нуль" комплекта перемещением плунжера корректирующей катушки прибора |
|
9. |
Погрешность показаний в начале и конце шкалы не выходит за пределы допустимой, а на промежуточных отметках выходит |
Изношен кулачок |
Осмотреть кулачок |
Заменить кулачок |
|
10. |
Полная потеря чувствительности |
Обрыв обмотки электродвигателя |
"Прозвонить" обмотки электродвигателя |
Отремонтировать или заменить электродвигатель |
|
Неисправлен усилитель или его электронные лампы |
Проверить лампы на испытателе |
Заменить неисправную лампу |
||
|
Проверить усилитель на стенде |
Отремонтировать или заменить усилитель |
|||
|
11. |
Низкая скорость движения стрелки прибора |
Обрыв обмотки электродвигателя |
"Прозвонить" обмотки электродвигателя |
Отремонтировать или заменить электродвигатель |
|
Большие помехи |
Удалить источники, создающие помехи |
|||
|
Неисправен усилитель |
Проверить лампы усилителя |
Заменить неисправную лампу |
||
|
Снять усилитель и проверить его на стенде |
Отремонтировать или заменить усилитель После ремонта или замены усилителя проверить успокоение и вариацию прибора |
|||
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
|
Изменения |
Номер листов (страниц) |
Номер документа |
Подпись |
Дата |
Срок введения изменения |
|||
|
изме- |
заме- |
новых |
аннулиро- |
|||||
/ Министерство энергетики
и электрификации СССР;
Главтехуправление;
ВПО "Союзэнергоремонт". -
М.: СПО Союзтехэнерго, 1987