Нормы технологического проектирования табачных фабрик

1.1. Настоящие Нормы технологического проектирования на основании письма Госстроя СССР и ГКНТ N 45-987 от 02.12.85 г. рекомендуются как инструктивный материал при проектировании.

1.2. Настоящие Нормы устанавливают основные требования к проектированию технологических процессов табачных фабрик.

1.3. Нормы разработаны исходя из "Основных направлений проектирования и строительства предприятий табачной промышленности в XII пятилетке", утвержденных Минпищепромом СССР 22 мая 1984 г.

1.4. Нормы обязательны для всех организаций, разрабатывающих проекты на строительство новых, а также реконструкцию и расширение действующих табачных фабрик.

1.5. При реконструкции табачных фабрик и невозможности выполнения отдельных пунктов настоящих Норм допускается частичное отступление от их требований при условии согласования отступлений с заказчиком и получения разрешения от инстанции, утверждающей проектно-сметную документацию.

Отступления не распространяются на требования по технике безопасности и производственной санитарии.

1.6. При проектировании предприятий следует руководствоваться:

• действующими на момент проектирования нормами и правилами, включенными в "Перечень действующих общесоюзных нормативных документов и ГОСТов";

• технологическими инструкциями и регламентами, разработанными отраслевыми научно-исследовательскими институтами и утвержденными в установленном порядке;

• указаниями по проектированию автоматизации производственных процессов.

Обязательными являются также документы, вышедшие после утверждения настоящих норм.

2.1. Производственная мощность табачной фабрики определяется в миллиардах штук папирос и сигарет в год, вырабатываемых в заданном ассортименте.

2.2. При проектировании и строительстве новых и реконструируемых табачных фабрик рекомендуется параметрический ряд мощностей:

3.1. Расходы сырья и вспомогательных материалов даны в табл.1.

Таблица 1

______________

* В зависимости от класса, формы, размера изделий, применяемого оборудования; дифференцированы по республикам.

3.2. Нормативы потерь по папиросной, сигаретной и мундштучной бумаге приведены в табл.2.

Таблица 2

3.3. Упаковка табачного сырья

4.1. Расход воды приведен в табл.3 .

Таблица 3

Примечание. Для вакуумных увлажнительных установок может быть использована система оборотного водоснабжения.

4.2. Расход пара приведен в табл.4.

Таблица 4

4.3. Расход сжатого воздуха приведен в табл.5.

Таблица 5

4.4. Установленная мощность основного технологического оборудования приведена в табл.6.

Таблица 6

4.5. Удельные нормы расхода энергоресурсов на технологические нужды в расчете на 1 млн. штук даны в табл.7 .

Таблица 7

5.1. Сменность работы по цехам и участкам основного и вспомогательного производства, разряд работ и нормативы численности приведены в табл.8.

Таблица 8

______________

* Соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Примечание. Указанная численность разработана применительно к проекту табачной фабрики мощностью 10 млрд. шт. папирос и сигарет в год по принятому ассортименту с использованием высокопроизводительного импортного оборудования, закупаемого в капиталистических странах.

6.1. Следует предусматривать организацию на предприятиях метрологической службы.

6.2. Для размещения щитов автоматики в проектах должны предусматриваться светлые и сухие помещения.

6.3. Уровень автоматизации технологического процесса - 65%.

7.1. Разрабатываемые в проектах схемы механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских (ПРТС) работ с табачным сырьем, бумажными и тарными материалами, а также с готовой продукцией должны обеспечивать:

1. а) максимальный уровень механизации ПРТС работ на основных грузопотоках сырья и готовой продукции:

   для вновь проектируемых предприятий - не ниже 80%,

2. для реконструируемых предприятий - не ниже 75%;

3. б) прямоточное направление основных грузопотоков сырья и готовой продукции;

4. в) пакетный и контейнерный способы ведения ПРТС работ по приему сырья и отпуска готовой продукции и их хранения.

7.2. Рекомендуемые средства механизации и системы обслуживания (СО) для выполнения ПРТС работ приведены в табл.9 .

Таблица 9

7.3. С целью увеличения производительности труда, уменьшения потерь сырья, материалов и готовой продукции, а также для комплексного решения вопросов механизации ПРТС работ в системе индустриальной грузопереработки: табфермзавод - транспорт - табачная фабрика - транспорт - магазин, рекомендуется применять укрупненные транспортно-складские единицы (ТСЕ).

7.4. Рекомендуемые типы ТСЕ включают пакеты на плоских поддонах, строп-пакеты, бестарные пакеты, металлические и комбинированные стоечные поддоны, специальные контейнеры, включая возможность применения тары-оборудования типа ТОС.

7.5. Расчет уровня механизации ПРТС работ производится исходя из среднесуточных объемов (в тоннах) ручных, механизированных операций.

7.6. Погрузочно-разгрузочный фронт для железной дороги определяется расчетным путем, исходя из среднесуточной потребности в вагонах, но не менее одного четырехосного вагона грузоподъемностью 62 т и коэффициента неравномерности подачи железнодорожных вагонов.

Погрузочно-разгрузочный фронт для автотранспорта определяется расчетно-графическим путем с учетом количества автомашин, исходя из средней емкости кузова и коэффициента неравномерности работы автотранспорта.

7.7. Средняя вместимость крытого четырехосного железнодорожного вагона грузоподъемностью 62 т:

табак сырье ферментированное - 17,5 т,

табачные изделия - 12,5 т

Вместимость автомобилей определяется исходя из типа подвижного состава, способов укладки и т.д.

8.1. При определении площади складского помещения следует учитывать:

• грузовую площадь, занятую хранением грузов в штабелях или стеллажах;

• площадь, занимаемую проездами и проходами между штабелями или стеллажами, с учетом отступления их от стен и дверей, а также зазорами между складскими единицами в штабеле или стеллаже;

• площадь, занимаемую складским или пакетирующим оборудованием;

• площадь для перекладки грузов по технологическим условиям хранения и приемки сырья;

• высоту укладки складируемой тары или транспортно-складской единицы (ТСЕ) при штабельном или стеллажном хранении.

8.2. Нормы запаса и расчета площадей складов табачного сырья, готовой продукции, бумажных и тарных материалов приведены в табл.10.

Таблица 10

________________

* Соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Примечание. Приведенные усредненные данные по нагрузкам на единицу площади и потребной площади рекомендуется применять в расчетах по укрупненным показателям в материалах, обосновывающих строительство или реконструкцию, и на стадии проекта.

8.3. При разработке рабочей документации необходимо выполнять уточненный расчет площади на основе конкретных условий предприятия: ассортимента выпускаемой продукции и используемых видов ТСЕ, бумажных и тарных материалов, с учетом их вместимости, габаритов и массы, условий складирования и применяемых средств механизации.

8.4. Нормы запаса всех видов бумажных материалов приведены в табл.10а.

Таблица 10а

9.1. В складе производится приемка поступающего на фабрику табачного сырья, его хранение и составление партий - мешек - для передачи в производство.

9.2. Емкость склада рассчитывается на полугодовой запас табачного сырья.

9.3. Высота склада принимается в зависимости от способа укладки и применяемых механизмов, но не менее 4,8 м до низа строительных конструкций (для нового строительства).

Табачный цех

9.4. В цехе осуществляются следующие технологические операции: предварительное увлажнение и обеспыливание, расщипка, вторичное увлажнение, нанесение умягчителя на табак, дозирование восстановленного табака, смешивание, удаление металлических примесей, резание, сушка, ароматизация, обеспыливание, охлаждение и хранение резаного табака в накопителях.

Вакуумные увлажнительные установки следует размещать в отдельном помещении в подготовительном отделении табачного цеха.

9.5. В цехе предусматриваются следующие технологические операции: изготовление папирос, изготовление пачек и укладка в них папирос, связывание определенного количества пачек в пакеты, укладка пакетов в тару.

9.6. Следует предусматривать пневмопитание папиросонабивных машин резаным табаком с автоматическим регулированием подачи табака в дистрибуторы.

9.7. Следует предусматривать отсосы пыли от папиросонабивных машин с очисткой воздуха перед выбросом в атмосферу.

9.8. Высота помещения цеха принимается в зависимости от насыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями, но не менее 4,8 м от пола до пола.

9.9. Кладовая бумажных материалов должна обеспечить хранение односменного запаса бумажных материалов при норме площади 3 м на 1 т бумаги.

Помещение кладовой климатизируется: относительная влажность - 65% независимо от времени года.

Сигаретный цех

9.10. В цехе предусматриваются следующие технологические операции: изготовление сигарет с фильтром и без фильтра, изготовление пачек и укладка в них сигарет, упаковка определенного количества пачек в пакеты, укладка пакетов в тару.

9.11. Следует предусматривать пневмопитание сигаретных машин резаным табаком с автоматическим регулированием подачи табака в дистрибуторы машин.

9.12. Высота помещения цеха выбирается в зависимости от насыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями, но не ниже 4,8 м от пола до пола.

9.13. Кладовая бумажных материалов должна обеспечить хранение односменного запаса всех видов бумажных материалов при норме площади 3 м на 1 т бумаги и двухсменного запаса фильтрующих мундштуков при норме площади 5 м на 1 млн. штук.

Помещение кладовой климатизируется: относительная влажность - 65% независимо от времени года.

9.14. Для фабрик, вырабатывающих продукцию для отправки на Крайний Север, предусматривается заделка ящиков из гофрированного картона в полиэтиленовую пленку с последующей упаковкой в фанерные ящики.

Отделение ацетатных фильтров

9.15. В отделении предусматриваются следующие технологические операции: изготовление ацетатных фильтров, укладка фильтров в каретки, накопление, передача в кладовую.

9.16. Высота помещения принимается в зависимости от насыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями, но не менее 4,8 м от пола до пола.

Печатный цех

9.17. В цехе печатаются бланки этикеток из пачечной бумаги.

9.18. В цехе отводится свободная площадь для хранения пачечной бумаги в рулонах. Следует предусматривать централизованный сбор высечки от печатных автоматов.

Бумагорезальное отделение

9.19. В отделении производятся следующие операции:

рулоны мундштучной бумаги разрезаются на полосы необходимой ширины и наматываются на бобины,

рулоны оберточной бумаги разрезаются на листы необходимой длины,

последние режутся на листы или полосы нужных размеров.

9.20. В отделении отводится свободная площадь для хранения мундштучной и оберточной бумаги в рулонах, а также мундштучных бобин и листов оберточной бумаги.

9.21. Следует предусматривать централизованный сбор обрезков и местные отсосы запыленного воздуха от бобинорезок.

Клееварочное отделение

9.22. В клееварочном отделении изготавливаются все виды клеящих веществ.

9.23. В отделении необходимо проектировать варочные котлы с мешалками.

9.24. Клееварочное отделение должно иметь кладовую для хранения запаса клеящих материалов и запаса клея.

9.25. Следует предусматривать установку вытяжного зонта над варочными котлами, подводку холодной и горячей воды и мойки больших размеров для мытья посуды.

Тарная мастерская

9.26. В мастерской производится сшивка ящиков из гофрированного картона и сборка фанерных ящиков.

9.27. В мастерской отводится свободная площадь для хранения односменного запаса комплектов ящиков из гофрированного картона, деталей фанерных ящиков и односменного запаса готовых ящиков из гофрированного картона и фанерных.

Склад готовой продукции и экспедиция

9.28. Емкость склада вместе с экспедицией рассчитывается на трех- четырехсуточный запас хранения.

9.29. Высота между отметками этажей складских помещений должна быть не менее 4,8 м.

Склад бумажных и тарных материалов

9.30. В складе производится хранение всех видов бумажных и тарных материалов.

9.31. Емкость склада рассчитывается в соответствии с запасами соответствующих материалов, указанных в табл.10.

9.32. На вновь проектируемых фабриках склад бумажных и тарных материалов должен располагаться преимущественно на первом этаже здания.

9.33. Высота между отметками этажей складских помещений должна быть не менее 4,8 м.

Помещение обработки рядна

9.34. В помещении производится сортировка, сушка и запрессовка рядна и сорочка, подлежащих отправке на фермзаводы.

Помещение переработки отходов

9.35. В помещении производится переработка бракованных папирос и сигарет, а также замасленной мелочи и других табачных отходов.

Помещение сбора и переработки макулатуры

9.36. В помещение передается макулатура от печатных автоматов, бобинорезок, бумагорезальных машин, от машин для изготовления фильтрующих мундштуков, из папиросного, сигаретного цехов. Макулатура после освобождения от табачной мелочи запрессовывается и отправляется на бумажные фабрики.

Особые условия

9.37. С целью достижения максимальной блокировки цехов рекомендуется располагать все производственные помещения и подсобно-вспомогательные службы в одном здании с учетом их технологических взаимосвязей, сокращений протяженности коммуникаций.

9.38. Запрещается предусматривать отделку путей эвакуации масляными красками, нитрокрасками и др. сгораемыми материалами.

9.39. Метеорологические режимы (температура и относительная влажность) в производственных помещениях должны соответствовать требованиям технологии и принимаются согласно приложению 1 .

10.1. Производственные лаборатории осуществляют технологический и химический контроль качества сырья, материалов и готовой продукции, а также контроль технологических процессов и состояния воздушной среды на всех стадиях производства.

Площадь лаборатории для фабрики 10 млрд. шт. в год - 100 м.

10.2. Предусматривается подводка холодной и горячей воды и выброс загрязненного воздуха от вытяжного шкафа.

11.1. Ремонтно-механические мастерские табачных фабрик рассчитываются на планово-предупредительный, текущий и средний ремонты установленного оборудования.

11.2. Площади помещений ремонтно-механических мастерских даны в табл.11.

Таблица 11

Материальный склад

11.3. Материальный склад проектируется согласно "Общесоюзным нормам технологического проектирования складов тарно-штучной продукции" ОНТП 01-77 Госснаб СССР.

11.4. Площадь материального склада дана в табл.12.

Таблица 12

11.5. Материальные склады оборудуются стеллажами, и все внутрискладские операции осуществляются краном-штабелером.

Вспомогательные помещения

11.6. Вспомогательные помещения проектируются в соответствии с требованиями СНиП II-92-76 и с учетом уточнений отдельных помещений СНиП (а), обоснованных спецификой предприятий табачной промышленности.

В составе санитарно-бытовых помещений должен быть ингаляторий для проведения индивидуальных ингаляций.

11.7. Состав рабочих принимается в процентах:

     
     мужчин - 35-30,

     женщин - 65-70.

12.1. Расчетная емкость условной укрупненной ТСЕ принята 16 кип табачного сырья.

Средняя масса ТСЕ (нетто), кг - 320.

12.2. Расчетная вместимость пакета готовой продукции на плоском поддоне 1000х1200 мм принята 20 картонных ящиков N 26 по ГОСТ 13511-79 (в плане 5 ящиков, 4 ряда по высоте), 1,2 м.

12.3. Условная вместимость картонного ящика принята из расчета 11000 изделий в каждом.

12.4. При размещении оборудования должны предусматриваться следующие расстояния:

1. а) ширина прохода между параллельно расположенными линиями оборудования, не менее:

   1,8 м - без применения средств механизации,

2. 2,5 м - с применением средств механизации;

3. б) ширина прохода при наличии постоянного рабочего места - не менее 1,5 м;

4. в) между выступающими частями оборудования и соседнего рабочего места - не менее 1,0 м;

5. г) между стеной и оборудованием - не менее 0,8 м;

6. д) между выступающими частями оборудования - не менее 0,8 м;

7. е) от электрощитов до выступающих частей оборудования - не менее 1,25 м.

12.5. Размеры магистральных проездов между штабелями и рабочих проездов для работы электропогрузчиков с поддонами 1000х1200 мм определяют радиусы поворота по наружному габариту применяемых погрузчиков и штабелеров в зависимости от принятой схемы механизации. Исходные данные для расчета приведены в табл.13.

Таблица 13

Примечания.

1. 1. Ширина проезда при одностороннем движении без разворота напольного транспортного устройства должна быть не менее ширины этого транспортного устройства с учетом находящегося на нем груза плюс 0,6 м (но не менее 1,3 м). При двустороннем движении ширина проезда принимается равной удвоенной ширине транспортного устройства плюс 0,9 м.

2. 2. Проходы для обслуживающего персонала между штабелями и стеллажами следует принимать от 0,8 до 1,2 м (в зависимости от характера выполняемых операций).

3. 3. Величины проездов указаны при работе транспортных устройств со стандартными поддонами размерами 1000х1200 мм, грузоподъемностью до 1,0 т и размерами 1200х1600 мм грузоподъемностью до 3,0 т.

12.6. Нормативы площади для хранения бумажных материалов, красок и клея приведены в табл.14.

Таблица 14

13.1. Перечень помещений, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматической сигнализацией, дан в приложении 2 .

13.2. Установки систем автоматической и пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения по надежности электроснабжения относятся к первой категории.

     
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Метеорологические режимы (температура и относительная влажность) в производственных помещениях

Примечание. В складах табачного сырья, бумажных и тарных материалов, готовой продукции и экспедиции необходимо предусмотреть помещения для обогрева рабочих.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

     
Перечень зданий и помещений, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией

Примечания.

1. 1. Выбор средств пожаротушения (вода, пена, газ, порошок) определяется технологическими требованиями и технико-экономическим обоснованием.

2. 2. В 1986 г. намечен выпуск скорректированного "Перечня зданий и помещений предприятий Министерства пищевой промышленности СССР, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией", который необходимо использовать при проектировании после его утверждения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

     
Перечень зданий и помещений табачных фабрик, подлежащих оборудованию автоматической охранной сигнализацией

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное

     
Категория помещений табачных фабрик по пожаро-взрывоопасности

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Обязательное

     
Расчетные коэффициенты спроса и мощности, годовое количество часов использования максимума силовых нагрузок табачных фабрик

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Обязательное

     
Нормы освещенности рабочих поверхностей производственных помещений для табачных фабрик