ТХ 34-70-020-86
СОСТАВЛЕНО предприятием "Средазтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго" и РСПП "Казэнергоналадка"
ИСПОЛНИТЕЛИ С.В.Рыбачков (Средазтехэнерго), В.П.Шепшелевич, С.И.Вовчук (Казэнергоналадка)
УТВЕРЖДЕНА Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 05.05.86 г.
Заместитель начальника Д.Я.Шамараков
Типовая энергетическая характеристика составлена для турбоагрегатов К-50-90-3 (ВК-50-3) ПО ЛМЗ, прошедших реконструкцию по проекту Харьковского филиала ЦКБ Союзэнергоремонта в целях организации регулируемого теплофикационного отбора пара давлением 0,12-0,25 МПа (1,2-2,5 кгс/см, а также для тех турбоагрегатов этого типа, которые могут быть в дальнейшем реконструированы по согласованию с ГНТУ Минэнерго СССР по этому проекту.
Обозначение турбоагрегата после реконструкции Т-42/50-90-3 ПО ЛМЗ принято в соответствии с положением о перемаркировке основного энергетического оборудования электростанций Минэнерго СССР.
Настоящая Типовая энергетическая характеристика распространяется на следующие реконструированные турбоагрегаты: N 1-3 Алма-Атинской ГРЭС, N 7 Безмеинской, N 3 и 4 Василевичской ГРЭС, N 5 Джезказганской ТЭЦ, N 6 Душанбинской ТЭЦ, N 5 Кзыл-Ординской ТЭЦ-6, N 6 Кировской ТЭЦ-3, N 1 и 2 Кировской ГРЭС, N 5 Краснодарской ТЭЦ и N 1 и 2 Симферопольской ГРЭС.
Даты: изготовления… установки... характеристики... |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКСТЕРИСТИКА
|
Тип |
|||||||
Условия характеристики: 1. Параметры и тепловая схема - рис.1. 2. Давление, развиваемое циркуляционными насосами 100 кПа (10 м вод.ст.) |
|||||||||
Мощность на выводах генератора, МВт |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
||
Мощность, затрачиваемая на собственные нужды турбоагрегата, МВт, в том числе на циркуляционные насосы, МВт |
0,432 |
0,438 |
0,444 |
0,450 |
0,455 |
0,458 |
0,459 |
||
0,315 |
|||||||||
Мощность нетто турбоагрегата, МВт |
24,568 |
29,562 |
34,556 |
39,550 |
44,545 |
49,542 |
54,541 |
||
Расход теплоты турбоагрегатом брутто, Гкал/ч |
62,48 |
73,18 |
83,88 |
94,57 |
105,26 |
115,96 |
126,66 |
||
Расход теплоты на собственные нужды, Гкал/ч |
0,23 |
||||||||
Расход теплоты на выработку электроэнергии, включая расход теплоты на собственные нужды, Гкал/ч |
62,71 |
73,41 |
84,11 |
94,80 |
105,49 |
116,19 |
126,89 |
||
Уравнение расхода теплоты по мощности нетто |
|
||||||||
Поправки (%) к полному и удельному расходам теплоты нетто на изменение давления, развиваемого циркуляционными насосами |
|||||||||
Давление насосов, кПа (м вод.ст.) |
Мощность нетто, МВт |
||||||||
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
|||
50 (5) |
-0,54 |
-0,46 |
-0,40 |
-0,35 |
-0,32 |
-0,29 |
-0,26 |
||
100 (10) |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
150 (15) |
+0,54 |
+0,46 |
+0,40 |
+0,35 |
+0,32 |
+0,29 |
+0,26 |
||
200 (20) |
+1,08 |
+0,92 |
+0,80 |
+0,70 |
+0,64 |
+0,58 |
+0,52 |
Рис.1 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ СХЕМА ТУРБОАГРЕГАТА |
Тип |
||
|
||||
Условные обозначения: |
Рис.2 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА РАСХОД ПАРА И ТЕПЛОТЫ ПРИ |
Тип |
||
|
||||
Условия: |
Рис.3 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА РАСХОД ПАРА И ТЕПЛОТЫ ПРИ |
Тип |
||
|
||||
Условия: |
Рис.4 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА РАСХОД ПАРА И ТЕПЛОТЫ ПРИ |
Тип |
||
|
||||
Условия: |
Рис.5 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАДИАГРАММА ПАРОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ |
Тип |
Условия: |
Рис.6 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАДАВЛЕНИЕ ПАРА В КАМЕРАХ ОТБОРОВ |
Тип |
Условия: |
Рис.7 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАДАВЛЕНИЕ ПАРА В КАМЕРАХ ОТБОРОВ |
Тип |
Условия: |
Рис.8 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАДАВЛЕНИЕ ПАРА В КАМЕРАХ ОТБОРОВ |
Тип |
|
Рис.9 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАТЕМПЕРАТУРА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ И ОСНОВНОГО КОНДЕНСАТА ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ И ОТКЛЮЧЕННОМ РЕГУЛЯТОРЕ ДАВЛЕНИЯ В ОТБОРЕ |
Тип |
Условия: |
Рис.10 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАТЕМПЕРАТУРА ОСНОВНОГО КОНДЕНСАТА |
Тип |
|
Рис.11 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАРАСХОДЫ ПАРА ЧЕРЕЗ ПЕРЕДНЕЕ КОНЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ |
Тип |
|
Рис.12 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАРАСХОД ПАРА НА ПОДОГРЕВАТЕЛИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ |
Тип |
Условия: |
Рис.13 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАРАСХОД ПАРА НА ДЕАЭРАТОР В КОНДЕНСАЦИОННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ |
Тип |
Условия: |
Рис.14 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАРАСХОД ПАРА НА ПНД N 4 И 5 В КОНДЕНСАЦИОННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ |
Тип |
Условия: |
Рис.15 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАРАСХОД ПАРА НА ПНД N 4 В ТЕПЛОФИКАЦИОННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ |
Тип |
|
Рис.16 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАРАСХОД ПАРА НА ПНД N 1 И 2 |
Тип |
|
Рис.17 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАВНУТРЕННИЙ ОТНОСИТЕЛЬНЫЙ КОД ЧВД И ЧНД |
Тип |
|
Рис.18 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАХАРАКТЕРИСТИКА ЧВД |
Тип |
Условия: |
Рис.19 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАХАРАКТЕРИСТИКА ЧНД |
Тип |
Условия: |
Рис.20 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАЭНТАЛЬПИЯ ПАРА В КАМЕРАХ ОТБОРОВ |
Тип |
|
Рис.21 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАЭНТАЛЬПИЯ ПАРА В КАМЕРЕ ТЕПЛОФИКАЦИОННОГО ОТБОРА |
Тип |
Условия: |
Рис.22 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКА К МОЩНОСТИ ЧВД |
Тип |
|
Рис.23 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ XAPAKTEPИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К ХАРАКТЕРИСТИКЕ ЧНД |
Тип |
|
Рис.24 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОТЕРИ МОЩНОСТИ И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ КПД ТУРБОАГРЕГАТА |
Тип |
|
Рис.25 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАРАСХОД ТЕПЛОТЫ НА ТУРБОАГРЕГАТ |
Тип |
Условия: |
Рис.26, а |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАУДЕЛЬНАЯ ВЫРАБОТКА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ПО ТЕПЛОФИКАЦИОННОМУ ЦИКЛУ |
Тип |
Условия: |
Рис.26, б |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАУДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ТЕПЛОТЫ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
Условия: |
Рис.27 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ХАРАКТЕРИСТИКА КОНДЕНСАТОРА 50-КЦС-5 ЛМЗ, |
Тип |
|
Рис.28 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА ХАРАКТЕРИСТИКА КОНДЕНСАТОРА 50-КЦС-5 ЛМ3, |
Тип |
|
Рис.29 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКА К МОЩНОСТИ НА ДАВЛЕНИЕ ОТРАБОТАВШЕГО ПАРА |
Тип |
Средняя поправка на ±1 кПа (0,01 кгс/см |
Рис.30 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К ПОЛНОМУ И УДЕЛЬНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ ДЛЯ КОНДЕНСАЦИОННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ |
Тип |
||
|
||||
|
Рис.31 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К ПОЛНОМУ И УДЕЛЬНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ ДЛЯ КОНДЕНСАЦИОННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ |
Тип |
|
Рис.32 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К ПОЛНОМУ И УДЕЛЬНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ ДЛЯ КОНДЕНСАЦИОННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ |
Тип |
||
|
||||
1. На отпуск пара из отборов сверх нужд регенерации. 2. Конденсат не возвращается в цикл турбоагрегата. 3. Поправка дана на 1 Гкал/ч отпущенной теплоты. |
Рис.33 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К РАСХОДУ СВЕЖЕГО ПАРА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИОННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ |
Тип |
||
|
||||
|
Рис.34 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К РАСХОДУ СВЕЖЕГО ПАРА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИОННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ |
Тип |
|
Рис.35 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К РАСХОДУ СВЕЖЕГО ПАРА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИОННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ |
Тип |
|
Рис.36 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К МОЩНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
|
Рис.37 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКА К МОЩНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
На отклонение давления в камере регулируемого отбора |
Рис.38 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКА К МОЩНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
На отклонение расхода питательной воды от расхода свежего пара |
Рис.39 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К ПОЛНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
|
Рис.40 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКА К ПОЛНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
|
Рис.41 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКА К ПОЛНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
|
Рис.42 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К УДЕЛЬНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
|
Рис.43 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К УДЕЛЬНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
|
Рис.44 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К УДЕЛЬНОМУ РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
|
Рис.45 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКИ К РАСХОДУ СВЕЖЕГО ПАРА ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
|
Рис.46 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКА К РАСХОДУ СВЕЖЕГО ПАРА ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
На отклонение давления в камере регулируемого отбора на +0,01 МПа (+0,1 кгс/см |
Рис.47 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАПОПРАВКА К РАСХОДУ СВЕЖЕГО ПАРА ПРИ РАБОТЕ С ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ОТБОРОМ |
Тип |
На отклонение расхода питательной воды от номинального |
Рис.48 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПО РАСХОДУ ПАРА |
Тип |
Условия: Пользование диаграммой режимов При переходе от шкалы мощности (по заданной В случае отклонения условий эксплуатации от номинальных значений по рис.29, 36, 37 и 38 находятся поправки к мощности ( По полученной таким образом фиктивной мощности ( |
Рис.49 |
ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТАДИАГРАММА РЕЖИМОВ ПО РАСХОДУ ТЕПЛОТЫ |
Тип |
||
|
||||
Условия: Пользование диаграммой режимов При переходе от шкалы мощности (по заданной В случае отклонения условий эксплуатации от номинальных значений на рис.29, 36, 37 и 38 находятся поправки к мощности ( где |
Приложение
Типовая энергетическая характеристика турбоагрегата К-50-90-3 (ВК-50-3) ПО ЛМЗ после реконструкции с организацией регулируемого теплофикационного отбора (новое обозначение Т-42/50-90-3 ПО ЛМЗ) составлена на базе тепловых испытаний трех турбин, проведенных МГП "Союзтехэнерго" на Кировской ГРЭС, Средазтехэнерго на Душанбинской ТЭЦ и РСПП "Казэнергоналадка" на Джезказганской ТЭЦ.
При реконструкции выполняются следующие работы:
- организуется регулируемый теплофикационный отбор перед 20-й ступенью, для чего вместо диафрагмы 20-й ступени устанавливается поворотная диафрагма, диафрагма 19-й ступени удаляется и срезается рабочее колесо 19-й ступени. Таким образом, после реконструкции проточная часть турбины состоит из 21 ступени: 1-18-я ступени составляют ЧВД, 20-22-я - ЧНД;
- изменяется схема регенеративного подогрева основного конденсата турбины. Отборы пара на ПНД N 5, 2 и 1 оставляются без изменений - соответственно за 15-й, 20-й и 21-й ступенями; отбор пара на ПНД N 4 осуществляется из камеры регулируемого отбора за 18-й ступенью; ПНД N 3 используется в тепловой схеме в качестве охладителя пара уплотнений (ОУ-90), в который направляется пар из II камеры переднего концевого уплотнения турбины. Возврат конденсата пара теплофикационного отбора осуществляется в линию основного конденсата турбины перед ПНД N 5;
- изменяется схема регулирования турбины.
По проекту реконструкции возможна организация регулируемого теплофикационного отбора пара как при сохранении существующего расхода свежего пара на турбину, так и при его увеличении. В связи с этим реализация проекта реконструкции возможна в трех вариантах:
- без увеличения расхода свежего пара;
- с увеличением расхода свежего пара путем замены соплового аппарата;
- с увеличением расхода свежего пара путем замены соплового аппарата и 2-6-й ступеней давления.
В объем реконструкции трех испытываемых турбин не входила замена лопаточного аппарата 2-6-й ступеней давления. Сопловой аппарат турбин Кировской ГРЭС и Душанбинской ТЭЦ оставлен без изменений, а Джезказганской ТЭЦ заменен с учетом большей пропускной способности.
Типовая энергетическая характеристика отражает фактически достижимую экономичность турбоагрегата, работающего по расчетной тепловой схеме при следующих параметрах:
- давление и температура пара перед стопорным клапаном 8,8 МПа (90 кгс/см) и 535 °С;
- максимально допустимый расход свежего пара 210 т/ч для турбин, в объем реконструкции которых не входила замена лопаточного аппарата 2-6-й ступеней, и 217 т/ч для турбин с замененными лопатками;
- давление отработавшего пара:
для характеристики конденсационного режима работы при постоянном давлении пара в конденсаторе (см. рис.3 и 4) 3,4 кПа (0,035 кгс/см);
для характеристики конденсационного режима работы при постоянных расходе и температуре охлаждающей воды (см. рис.2) в соответствии с характеристикой конденсатора 50-КЦС-5 ЛМЗ при 8000 м
/ч и
10 °С (см. рис.27);
для характеристик с регулируемым отбором пара на теплофикацию (см. рис.48 и 49) 3,4 кПа (0,035 кгс/см);
- подача пара на концевые уплотнения и эжектор сальникового подогревателя, а также на основной эжектор осуществляется из уравнительной линии деаэратора 0,6 МПа (6 кгс/см) в количестве 1,51 т/ч;
- деаэратор 0,6 МПа (6 кгс/см) питается паром III отбора, при расходе свежего пара менее 118 т/ч пар на деаэратор подается из II отбора;
- расход питательной воды равен расходу свежего пара;
- прирост энтальпии питательной вода в питательном насосе 5,3 ккал/кг;
- суммарные потери мощности и электромеханический КПД турбоагрегата (см. рис.24) принят по заводским данным;
- температура питательной воды и основного конденсата за подогревателями соответствует зависимостям, приведенным на рис.9 и 10;
- при режимах работы турбоагрегата с регулируемым теплофикационным отбором:
диапазон регулирования давления в теплофикационном отборе 0,12-0,25 МПа (1,2-2,5 кгс/см);
конденсат пара регулируемого отбора полностью возвращается в систему регенерации перед ПНД N 5 с температурой 100 °С;
внешние потребители пара нерегулируемых отборов отключены.
Положенные в основу Типовой энергетической характеристики данные испытаний приведены в соответствие с таблицами "Термодинамических свойств вода и водяного пара" (М.: Издательство стандартов, 1969).
В состав турбоагрегата наряду с турбиной входит следующее оборудование:
- генератор ТВ-60-2 с водородным охлаждением, номинальный 0,8;
- четыре подогревателя низкого давления, из них ПНД N 1 и 2 встроены в конденсатор, ПНД N 4 и 5 типа ПН-90;
- три подогревателя высокого давления ПВ-150/180;
- две группы основных трехступенчатых пароструйных эжекторов ЭП-3-600-4 и один пусковой эжектор ЭП-1-1100-1;
- сальниковый подогреватель ПС-50;
- охладитель пара из промежуточной камеры передних концевых уплотнений ОУ-90;
- два конденсатных насоса 8 КсД-5х3 с приводом от электродвигателя 75 кВт (постоянно в работе находится один насос, другой в резерве);
- один сливной насос ПНД N 4 типа КСМ-30, мощность электродвигателя 20 кВт.
Полный расход теплоты брутто и расход свежего пара в зависимости от мощности на выводах генератора аналитически выражаются следующими уравнениями:
- при постоянном расходе (8000 м
/ч) и температуре (
10 °С) охлаждающей воды (см. рис.2):
; (1)
; (2)
- при постоянном давлении пара в конденсаторе 3,4 кПа (0,035 кгс/см) (см. рис.3):
; (3)
. (4)
Уравнения (1)-(4) справедливы в диапазоне нагрузок 20-55 МВт.
Типовая энергетическая характеристика нетто турбоагрегата Т-42/50-90-3 ПО ЛМЗ для условий работы по конденсационному циклу рассчитана на основе характеристики брутто при давлении пара в конденсаторе 3,4 кПа (0,035 кгс/см) и соответствует следующим условиям его эксплуатации:
- параметры и тепловая, схема установки - рис.1;
- давление, развиваемое циркуляционными насосами, 100 кПа (10 м вод.ст.);
- расход охлаждающей воды через конденсатор турбины 8000 м/ч, в целом на турбоагрегат 8800 м
/ч;
- коэффициент полезного действия циркуляционного насоса 80% и электродвигателя 95%;
- расход теплоты на собственные нужды турбоагрегата 0,23 Гкал/ч (~0,2% расхода теплоты турбоагрегатом при номинальной мощности);
- расход электроэнергии на собственные нужды турбоагрегата учитывает работу циркуляционных, конденсатных и прочих насосов - дренажных, подъемного ПНД N 4 и газоохладителей. Расход электроэнергии на прочие насосы принят в размере 0,1% номинальной мощности турбоагрегата.
Для этих условий типовая энергетическая характеристика нетто по расходу теплоты аналитически выражается уравнением
. (5)
Удельный расход теплоты нетто на выработку электроэнергии [(ккал/(кВт·ч)] определяется по выражению
. (6)
В случае отклонения условий работы турбоагрегата от номинальных вводятся поправки к расходам пара и теплоты на установку (см. рис.30-35). Система поправочных кривых охватывает весь диапазон возможных отклонений условий эксплуатации от номинальных, что обеспечивает возможность анализа работы турбоагрегата в условиях электростанций.
Поправки даны при условии постоянства мощности на выводах генератора. Знаки поправок соответствуют переходу от условий характеристики к эксплуатационным.
При наличии двух и более отклонений в условиях работы турбоагрегата от номинальных поправки алгебраически суммируются.
При введении поправок необходимо учитывать следующее:
- поправки к расходу пара и теплоты на отклонение температуры охлаждающей воды на входе в конденсатор справедливы только при работе турбоагрегата с расходом охлаждающей воды 8000 м
/ч;
- при отличии давления, развиваемого циркуляционными насосами, от номинального 100 кПа (10 м вод.ст.) к расходу теплоты нетто, определенному по уравнению (5), вводится поправка.
Типовые диаграммы режимов работы по расходу пара и теплоты для условий работы турбоагрегата с регулируемым теплофикационным отбором приведены на рис.48 и 49.
На рис.36-38 приведены поправки к мощности на выводах генератора при отклонении условий работы турбоагрегата от номинальных. При отклонении давления отработавшего пара в конденсаторе от номинального поправка к мощности определяется по сетке поправок на вакуум (см. рис.29).
На рис. 39-41 приведены поправки к полному, а на рис.42-44 к удельному расходу теплоты при отклонении условий работы турбоагрегата от номинальных. На рис.45-47 помещены поправки к расходу свежего пара на турбоагрегат.
Все упомянутые поправки рассчитаны при условии постоянства отпуска теплоты в регулируемый отбор .
Полный (Гкал/ч) и удельный [ккал/(кВт·ч)] расходы теплоты на производство электроэнергии определяются по формулам:
, (7)
и
. (8)
Энтальпия пара теплофикационного отбора определяется по рис.21.
Электрическая мощность (МВт), развиваемая турбоагрегатом соответственно по теплофикационному и конденсационному циклам, определяется по формулам:
, (10)
, (11)
где - удельная выработка электроэнергии паром теплофикационного отбора (см. рис.26,
), кВт·ч/Гкал.
5.1. Конденсационный режим при отключенном регуляторе давления в теплофикационном отборе
Пример 1. Исходные данные: 50 МВт;
8,5 МПа (85 кгс/см
);
5 кПа (0,05 кгс/см
), тепловая схема расчетная, остальные условия номинальные.
Определить удельный расход теплоты брутто () и расход свежего пара (
).
Последовательность расчета приводится в табл.П1.
Таблица П1
Показатель |
Обозна- |
Способ определения |
Полученное значение |
Расход теплоты на турбоагрегат при номинальных условиях, Гкал/ч |
|
Рис.3 или уравнение (3) |
115,5 |
Удельный расход теплоты на турбоагрегат при номинальных условиях, ккал/(кВт·ч) |
|
или рис.3 |
2318 |
Расход свежего пара при номинальных условиях, т/ч |
|
Рис.3 или уравнение (4) |
193,5 |
Поправка к удельному расходу теплоты на отклонение |
|
Рис.30, |
+0,4 |
Поправка к расходу свежего пара на отклонение |
|
рис.33, |
+0,25 |
Поправка к удельному расходу теплоты на отклонение |
|
рис.31, |
+0,94 |
Поправка к расходу свежего пара на отклонение |
|
Рис.34, |
+0,91 |
Суммарная поправка к удельному расходу теплоты, % |
|
|
+1,34 |
Суммарная поправка к расходу свежего пара, % |
|
|
+1,16 |
Расход свежего пара при заданных условиях, т/ч |
|
|
196,6 |
Удельный расход теплоты брутто при заданных условиях, ккал/(кВт·ч) |
|
|
2349 |
Полный расход теплоты на турбоагрегат, Гкал/ч |
|
|
117,45 |
Пример 2. Исходные данные: мощность нетто турбоагрегата МВт, давление, развиваемое циркуляционными насосами
кПа (5 м вод.ст.).
Определить полный и удельный
расходы теплоты нетто.
По уравнению (5) определяется расход теплоты нетто при номинальном давлении циркуляционных насосов:
Гкал/ч.
Определяется поправка к расходу теплоты нетто
%.
Расход теплоты нетто при кПа (5 м вод.ст.) определяется как
Гкал/ч.
Удельный расход теплоты нетто при кПа (5 м вод.ст.) составит:
ккал/(кВт·ч).
5.2. Режим работы турбоагрегата с регулируемым теплофикационным отбором пара
Пример. Исходные данные: МВт;
Гкал/ч;
МПа (96 кгс/см
);
°С;
МПа (1,5 кгс/см
);
кПа (0,05 кгс/см
);
; остальные условия номинальные.
Определить удельный расход теплоты на выработку электроэнергии. Последовательность расчета приводится в табл.П2. Последовательность определения ,
при заданных условиях аналогична приведенной в табл.П2, при этом используются соответствующие диаграммы режимов и графики поправок.
Таблица П2
Показатель |
Обозна- |
Способ определения |
Полученное значение |
Расход теплоты на турбоагрегат при номинальных условиях, Гкал/ч |
|
Рис.49 |
113,8 |
Удельный расход теплоты при номинальных условиях, ккал/(кВтч) |
|
Рис.26, |
1720 |
Расход свежего пара при номинальных условиях, т/ч |
|
Рис.25 |
189,0 |
Расход пара на входе в ЧНД, т/ч |
|
По рис.48, соответственно |
62,5 |
Поправка к мощности на отклонение Поправка к удельному расходу теплоты, ккал/(кВт·ч): |
|
Рис.29 |
-0,700 |
на отклонение |
|
Рис.42, |
-13 |
на отклонение |
|
Рис.43, |
-0,6 |
на отклонение |
|
Рис.44, |
+45,6 |
на отклонение расхода питательной воды от расхода свежего пара |
|
Рис.44, |
-13,6 |
на отклонение |
|
|
+34,5 |
Суммарная поправка к удельному расходу теплоты, ккал/(кВт·ч) |
|
|
+52,9 |
Удельный расход теплоты на выработку электроэнергии при заданных условиях, ккал/(кВт·ч) |
|
|
1772,9 |
________________
* Прирост теплоты на единицу мощности турбины при :
,
где ,
- значения расхода теплоты на турбину соответственно при
и
и
, определяются по диаграмме режимов (см. рис.49) в зоне заданных
,
.
В зоне МВт,
Гкал/ч,
Гкал/(МВт·ч).
Примечание. Для перевода из системы МКГСС в систему СИ необходимо пользоваться переводными коэффициентами:
1 кгс/см=98066,5 Па;
1 мм вод.ст.=9,81 Па;
1 кал=4,1868 Дж;
1 ккал/кг=4,1868 кДж/кг;
1 кВт·ч=3,6 МДж;
1 т/ч=0,278 кг/с.