ГОСТ Р ИСО 3452-2-2009 Контроль неразрушающий. Проникающий контроль. Часть 2. Испытания пенетрантов

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений" (ФГУП "ВНИИОФИ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

Введение

Настоящий стандарт устанавливает основные принципы и методы испытаний пенетрантов.

В стандарте подробно описан процесс подготовки образцов, выбор метода и средств испытаний. Настоящий стандарт может быть применен как в производственных лабораториях при контроле качества пенетрантов, так и при разработке и выпуске пенетрантов в серийном и мелкосерийном производстве.

Международный стандарт ISO 3452-2:2006 "Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 2: Testing of penetrant materials" подготовлен Европейским техническим комитетом 138 "Неразрушающий контроль" совместно с Международным техническим комитетом 135 "Неразрушающий контроль", подкомитет 2 "Методы контроля поверхностей" в соответствии с Соглашением по техническому сотрудничеству Европейского комитета по стандартизации и Международного комитета (Венское соглашение).

Сноска, выделенная в тексте стандарта курсивом, приведена в качестве информации.

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования и процедуры испытаний пенетрантов по типу и серии. В стандарте подробно описаны методы контроля, проводимого на месте эксплуатации.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

ИСО 3059 Контроль неразрушающий. Контроль методом проникающих жидкостей и методом магнитных частиц. Условия наблюдения (ISO 3059 Non-destructive testing - Penetrant testing and magnetic particle testing - Viewing conditions)

ИСО 3452-3 Контроль неразрушающий. Проникающий контроль. Часть 3. Испытательные образцы (ISO 3452-3 Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 3: Reference test block)

ИСО 12706 Контроль неразрушающий. Терминология. Термины, применяемые при контроле методами проникающих жидкостей (ISO 12706 Non-destructive testing - Penetrant testing - Vocabulary)

ИСО/МЭК 17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий (ISO/IEC 17025 General requirements for the competence of testing and calibration laboratories)

ЕН 571-1 Неразрушающий контроль проникающими веществами. Часть 1. Общие принципы (EN 571-1, Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 1: General principles)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 12706, ЕН 571-1, а также следующие термины с соответствующими определениями:

     4 Классификация

     5 Испытание пенетрантов

     6 Требования и методы испытаний

     7 Упаковка и маркировка

Упаковка и маркировка должны соответствовать международным, национальным и местным требованиям. Контейнеры и их содержимое должны быть совместимыми. На каждом контейнере должна быть маркировка с номером серии и сроком годности.

Приложение A
(обязательное)

     
Сравнение люминесцентной яркости

A.1 Оборудование

A.1.1 Флуориметр, оборудованный зажимами для крепления образцов (см. A.2), светонепроницаемой ячейкой для образца, с длиной волны возбуждения (365±20) нм, измеряющий излучаемый свет с помощью датчика с характеристикой, аналогичной частотной характеристике CEI в фотопических условиях.

A.1.2 Посуда: пипетки и мерные цилиндры (мерные колбы), пригодные для точного приготовления 4,0%-ных растворов; химические стаканы вместимостью 50 мл.

A.1.3 Абсорбирующая, нелюминесцентная фильтровальная бумага, например ватман (R) N 4, обрезанный до размеров 2х2 см или так, как необходимо для флуориметра (A.1.1). Эту бумагу хранят в сухом виде до использования, например, в десикаторе (A.1.5).

A.1.4 Сушильный штатив для фильтровальной бумаги с зажимами типа "крокодил" или аналогичными для вертикального закрепления образцов.

A.1.5 Десикатор, используемый для хранения фильтровальной бумаги (A.1.4).

A.1.6 Подходящее осушающее вещество, например силикагель, предназначенное для использования в десикаторе (A.1.5).

A.1.7 Растворитель быстросохнущий, 100% испаряемый, нелюминесцентный и полностью смешивающийся с испытуемым пенетрантом.

A.2 Подготовка образцов фильтровальной бумаги

A.2.1 Аккуратно отдельно приготовить 4,0%-ные (объемная доля) растворы испытуемого и стандартного пенетрантов с применением соответствующего растворителя.

A.2.2 Каждый растворитель налить в отдельный стеклянный химический стакан, затем в каждый стакан поместить поочередно по одному пять образцов фильтровальной бумаги на 5 с каждый.

A.2.3 Дать каждому образцу высохнуть в течение примерно 5 мин, подвесив их вертикально в десикаторе с помощью зажимов типа "крокодил" или аналогичных.

A.3 Измерение люминесцентной яркости

После того как флуориметр стабилизируется, установить прибор на ноль и поочередно поместить образцы фильтровальной бумаги в держатель пробы. Закрыть светонепроницаемую крышку и измерить интенсивность излучаемого света при освещении образца в флуориметре.

A.4 Вычисления

A.4.1 Вычислить среднеарифметическое значение для пяти стандартных образцов (S).

A.4.2 Вычислить среднеарифметическое значение для пяти испытуемых образцов (T).

A.4.3 Люминесцентная яркость испытуемой пробы должна быть равна T/S100%.

Приложение B
(обязательное)

     
Проведение контрольных испытаний

B.1 Общая информация

Данное приложение содержит описание методики выполнения контрольных испытаний, которая должна использоваться при проведении испытаний согласно ЕН 571-1.

Для поддерживания достоверности процесса контроля с помощью пенетрантов процесс в целом и отдельные компоненты системы следует регулярно проверять для обеспечения их соответствия действующим стандартам. Это требование относится только к технологическим линиям, так как продукты, поставляемые в аэрозольной упаковке, или тиксотропные пенетранты могут быть использованы только для однократного контроля. Кроме того, некоторые материалы, используемые в технологических линиях, могут быть нанесены на изделия методом традиционного или электростатического распыления. Эти материалы также используют для проведения однократного контроля, и к ним требование регулярных проверок неприменимо.

Примечание - Если на некоторые изделия, используемые в процессе контроля, были нанесены материалы методом распыления, это не означает, что контрольные проверки других компонентов процесса контроля не требуются.

B.2 Контрольные испытания

Контрольные испытания и периодичность их проведения указаны в таблице В.1. Согласно EN 473 лицо, относящееся к персоналу уровня 3, несет ответственность за принимаемое им решение о том, какие испытания применимы к конкретной технологической линии. Для обеспечения требуемых условий испытания могут проводиться чаще или, при необходимости, могут проводиться дополнительные испытания.

Таблица В.1 - Форма контрольного испытания

В.3 Формы контрольного испытания

Результаты каждого контрольного испытания записывают в форме контрольного испытания в соответствии с таблицей B.1. Для каждого пенетранта следует использовать отдельную форму. О любых обнаруженных отклонениях необходимо сообщить ответственному лицу и соответствующие корректирующие действия должны быть выполнены.

В форму контрольного испытания должно быть включено следующее:

- наименование и местоположение предприятия - изготовителя пенетранта;

- идентификация технологической линии;

- дата проведения испытания;

- смена;

- имя и квалификация лица, проводившего испытание;

- подпись.

B.4 Контрольное испытание

B.4.1 Уровни материала

Уровень материала для всех способов выполнения контроля должен исследоваться визуально, чтобы обеспечить достаточное количество материала для полного покрытия обрабатываемых компонентов. Если в системе недостаточно материала, необходимо добавить дополнительный материал и перемешать до проведения других испытаний.

B.4.2 Характеристики системы

Испытание следует проводить с помощью испытательного образца типа 2 согласно ИСО 3452-3. Рекомендуется также использовать образцы с известными характерными разрывами.

Готовят отчет для сравнения в форме фотографии или другой подходящей точной копии. Образец для отчета изготавливают с применением новых неиспользованных материалов того же типа и обработанных с использованием тех же самых параметров, что и обычно. Отчет должен содержать изображения разрывов, в том числе уровня фона.

Этот отчет используют для сравнения результатов, полученных с использованием одних и тех же тестов при ежедневной проверке характеристик системы.

Признаки на хромированной стороне испытательного образца типа 2 или на образце с известными разрывами должны быть аналогичны зафиксированным в отчете для сравнения. Уровень фона должен быть идентичен записанному.

B.4.2.1 Очистка деталей испытаний

Для обеспечения достаточной чувствительности к изменению характеристик пенетрантов на всех этапах испытаний необходимо извлекать весь пенетрант, который остается в разрывах после испытания, чтобы не допустить их физического изменения.

Рекомендуется нейтрализовать влияние адсорбции на пенетрант, захваченный краями разрывов, более сильным капиллярным эффектом. Для этого используют проявитель на основе жидкого неводного растворителя.

Очистку деталей проводят следующим образом:

1. a) сразу же после обработки следует смыть проявитель промывочной водой;

2. b) высушить, не вытирая;

3. c) нанести толстый слой проявителя формы d, обеспечивая получение влажного покрытия на поверхности;

4. d) оставить на 10-15 мин;

5. e) повторить шаги, указанные в a)-d), оставив проявитель на 30 мин;

6. f) проверить на следы пенетранта при достаточном освещениии, если они есть, повторять шаги, указанные в a)-d) до тех пор, пока все следы пенетранта не будут удалены;

7. g) промыть водой и высушить.

B.4.3 Внешний вид пенетранта

Проверить пенетрант на любые несоответствия требованиям к внешнему виду (например, опалесценцию, видимое загрязнение, слои воды снизу или сверху пенетранта).

B.4.4 Внешний вид промывочной воды

При применении повторно используемой промывочной воды провести ее проверку на мутность, люминесценцию, пену и окраску. Не допускается любое из этих проявлений.

B.4.5 Температура промывочной воды

Температура промывочной воды должна соответствовать установленным значениям.

B.4.6 Температура в печи

Температура в печи должна соответствовать значениям, установленным для изделия.

B.4.7 Рабочая область

Убедиться в том, что рабочая область чистая. При выполнении испытаний с применением люминесцентных систем пенетрантов не допускается присутствие отражающих поверхностей, например белой бумаги на испытательном стенде, или в непосредственной близости от области исследования. Кроме того, рядом с областью исследования не должно быть источников рассеянного белого света.

B.4.8 Фильтр(ы) сжатого воздуха

Убедиться в том, что фильтр(ы) не содержат загрязнителей.

B.4.9 Целостность ультрафиолетовых фильтров спектра А

Убедиться в том, что лампы с ультрафиолетовыми фильтрами спектра А находятся в работоспособном состоянии.

B.4.10 Излучение ультрафиолетового света спектра А

Измерить излучение ультрафиолетового света спектра А согласно ИСО 3059.

B.4.11 Интенсивность видимого света в испытательной камере (люминесцентные системы)

Измерить максимальное значение интенсивности видимого света в камере согласно ИСО 3059.

B.4.12 Интенсивность видимого света (системы цветных контрастов)

Измерить минимальное значение интенсивности видимого света в рабочей области согласно ИСО 3059.

B.4.13 Интенсивность люминесценции

B.4.13.1 Для определения интенсивности люминесценции следует использовать стандартные эталонные образцы пенетрантов уровня 1/2, 1 и 2 в виде 1%, 0,9%, 0,8%-ных растворов в керосине с высокой точкой вспышки. Для пенетрантов уровня 3 и 4 следует использовать стандартные эталонные образцы в виде 0,1%, 0,09%, 0,08%-ных растворов. Эталонные образцы должны храниться в светонепроницаемых герметичных контейнерах.

При приготовлении эталонных образцов рекомендуется сначала приготовить слабые 10%, 9%, 8%-ные растворы и затем разбавить их 1 к 10 или 1 к 100 соответственно.

B.4.13.2 Для пенетрантов уровня 1/2, 1 и 2 приготовить 1%-ный раствор испытуемого пенетранта в растворителе, указанном в B.4.13.1. Для пенетрантов уровня 3 и 4 приготовить 0,1%-ный раствор испытуемого пенетранта в растворителе, указанном в B.4.13.1.

B.4.13.3 Используя пробирки из боросиликатного стекла, визуально сравнить интенсивность люминесценции испытуемого пенетранта с эталонными образцами этого же пенетранта. Освещение ультрафиолетовым светом спектра А должно быть равномерно распределено при плотности потока излучения не менее 10 Вт/м (1000 мкВт/см).

Зарегистрировать уровень, на котором интенсивности люминесценции будут одинаковые.

Допускается использовать метод, указанный в приложении А.

Примечание - Интенсивность люминесценции должна быть более 90% эталонной.

B.4.14 Интенсивность цветного контраста

B.4.14.1 Для определения интенсивности цветного контраста следует использовать стандартные эталонные образцы пенетранта на основе цветного контраста в виде 1%, 0,9%, 0,8% и 0,7%-ных растворов в керосине с высокой точкой вспышки или другом подходящем нелетучем растворителе.

При приготовлении эталонных образцов рекомендуется сначала приготовить слабые 10%, 9%, 8% и 7%-ные растворы и затем разбавить их 1 к 10.

Эталонные образцы следует хранить в светонепроницаемых герметичных контейнерах.

B.4.14.2 Приготовить 1%-ный раствор испытуемого пенетранта в растворителе, указанном в B.4.14.1.

B.4.14.3 Используя пробирки, при равномерно распределенном видимом свете сравнить интенсивность цвета испытуемого пенетранта с эталонным образцом.

Зарегистрировать уровень, на котором интенсивности цвета будут одинаковыми.

Примечание - Интенсивность цвета должна быть более 80% эталонной.

B.4.15 Проверка поставщиком

Представительный образец используемого пенетранта следует отбирать не менее одного раза в год и отправлять в лабораторию поставщика или другую подходящую лабораторию для повторной сертификации. В противном случае пенетрант должен быть забракован и заменен.

Испытательная лаборатория должна оформить протокол о том, что физико-химические свойства пенетранта находятся в установленных пределах при сравнении с номинальными значениями нового пенетранта. Рекомендуется, чтобы протокол содержал фактические значения, а не только заявленные.

Поставщик несет ответственность за выбор проверяемых параметров.

B.4.16 Концентрация гидрофильного состава для удаления

Испытанию подвергают свежеприготовленные растворы. Испытания проводят с помощью рефрактометра.

Рефрактометр калибруют с помощью тщательно приготовленных растворов нового гидрофильного эмульгатора. Необходимо использовать не менее пяти растворов. Один раствор должен быть номинальной концентрации, два раствора - больше и два раствора - ниже номинальной концентрации. Значения концентрации отображают на графике.

Для оценки концентрации гидрофильного состава для удаления необходимо сначала считать показание, полученное для пробы свежеприготовленного продукта, и затем определить по графику концентрацию.

Все этапы данного испытания проводят при температуре окружающей среды.

Результаты испытания оформляют в виде протокола.

Требования: отрегулировать концентрацию до необходимого значения. Перед повторным испытанием состав следует хорошо перемешать.

Примечание - Несмотря на то что этому испытанию подвергаются свежеприготовленные растворы, его также можно использовать и для регулирования концентрации раствора в используемых емкостях путем добавления эмульгатора или воды, однако результаты такого определения могут быть неточными.

B.4.17 Проявители

B.4.17.1 Внешний вид сухого порошка

Убедиться в том, порошок не содержит комков и рыхлый. Результаты этого испытания оформляют в виде протокола.

B.4.17.2 Люминесценция сухого порошка

Исследовать образец порошка в ультрафиолетовом свете на отсутствие люминесценции. Результаты испытания оформляют в виде протокола.

B.4.17.3 Водорастворимый проявитель

B.4.17.3.1 Концентрация

Для определения концентрации используют график зависимости концентрации от плотности, предоставляемый производителем для определения концентрации проявителя. Испытание проводят следующим образом:

1. a) Проверяют уровень жидкости в емкости, при необходимости добавляют воды до первоначального уровня и тщательно перемешивают.

2. b) Отбирают пробу из емкости и устанавливают температуру на 20 °C или на температуру, при которой был калиброван плотномер.

3. c) Измеряют плотность пробы с помощью плотномера.

По графику определяют концентрацию проявителя. Результаты испытания оформляют в виде протокола.

B.4.17.3.2 Испытание на смачивание

Убедиться в том, что вся поверхность эталонного испытательного образца типа 2, используемого для проверки характеристик системы, равномерно покрыта проявителем.

B.4.17.3.3 Температура

Измерить температуру проявителя и убедиться, что она находится в указанных пределах. Результаты испытания оформляют в виде протокола.

B.4.17.3.4 Люминесценция раствора

Исследуют образец раствора в ультрафиолетовом свете, чтобы убедиться в отсутствии люминесценции. Результаты испытания оформляют в виде протокола.

B.4.17.4 Водно-суспензионный проявитель

B.4.17.4.1 Концентрация

Для определения концентрации используют график зависимости концентрации от плотности, предоставляемый производителем для определения концентрации проявителя.

Испытание проводят следующим образом:

1. a) Проверяют уровень жидкости в емкости, при необходимости добавляют воды до первоначального уровня и тщательно перемешивают для получения полноценной и однородной суспензии.

2. b) Отбирают пробу из емкости и устанавливают температуру на 20 °C или на температуру, при которой был калиброван плотномер.

3. c) Измеряют плотность пробы с помощью плотномера.

По графику определяют концентрацию проявителя. Результаты испытания оформляют в виде протокола.

B.4.17.4.2 Температура

Измерить температуру проявителя и убедиться, что она находится в указанных пределах. Результаты испытания оформляют в виде протокола.

B.4.17.4.3 Люминесценция суспензии

Тщательно перемешать ванночку с проявителем, чтобы порошок находился во взвешенном состоянии. Исследовать образец суспензии проявителя в ультрафиолетовом свете, чтобы убедиться в отсутствии люминесценции.

Результаты этого испытания оформляют в виде протокола.

B.4.18 Калибровка ультрафиолетового радиометра

Используемый ультрафиолетовый радиометр должен иметь действительные калибровочные клейма и идентификацию по ИСО 3059.

Перед использованием радиометра оператор должен проверить по клеймам даты "действительно до" или "калибровать до". Установку следует калибровать не менее чем через каждые 24 мес.

Результаты испытания оформляют в виде протокола.

B.4.19 Калибровка люксметра

Используемый люксметр должен иметь действительные калибровочные клейма и идентификацию по ИСО 3059.

Перед использованием люксметра оператор должен проверить по клеймам даты "действительно до" или "калибровать до". Установку следует калибровать не менее чем через каждые 24 мес.

Результаты испытания оформляют в виде протокола.

B.4.20 Калибровка термометра

Проверить наличие на всех термометрах действительной калибровочной идентификации. Результаты испытания оформляют в виде протокола.

Термометры можно калибровать на месте, поместив их сначала в тающий лед (0 °C), а затем в кипящую воду (100 °C).

B.4.21 Калибровка манометра

Проверить, что все манометры установлены на номинальные значения, указанные для выполняемой процедуры. Проверить, что на них имеется действительная калибровочная идентификация. Результаты испытания оформляют в виде протокола.

B.4.22 Калибровка испытательного образца

Испытательные образцы могут со временем изнашиваться, поэтому рекомендуется регулярно проводить их повторные испытания. Необходимо убедиться в том, что соблюдаются требования ИСО 3453-3.

При использовании эталонных фотографий предполагают, что новые фотографии делают каждый год. В этом случае снижение возможности увидеть трещины не будет отрицательно влиять на оператора, так как новые фотографии будут соответствовать текущему состоянию испытательного образца.

Примечание - Для люминесцентных систем сравнение рекомендуется проводить с использованием эталонных фотографий в масштабе 1:1 а также фотографий, отображающих люминесцентные показания при промоторе в ультрафиолетовом свете спектра А.

Приложение C
(рекомендуемое)

     
Оборудование для определения видимости люминесцентных показаний

Приложение ДА
(справочное)

     
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации

Библиография

_______________

* Официальный перевод стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.