ТУ 34-38-20118-95 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов тепловых электростанций. Технические условия на капитальный ремонт
ТУ 34-38-20118-95
Группа Е-21
ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
Технические условия на капитальный ремонт
Дата введения 1996-01-01
Генеральный директор АООТ "ЦКБ Энергоремонт" С.В.Трофимов
УТВЕРЖДАЮ Начальник департамента "Энергореновация" РАО "ЕЭС России" В.А.Стенин
ПРЕДИСЛОВИЕ
1. Разработан АООТ "ЦКБ Энергоремонт".
Исполнители:
2. Взамен ТУ 34-38-20118-90*.
________________
* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
3. Настоящие технические условия являются переизданием ТУ 34-38-20118-90 в связи с изменением нормативных документов Госстандарта РФ, органов государственного надзора и отраслей промышленности. В ТУ внесены необходимые изменения по наименованиям, обозначениям и требованиям нормативных документов, на которые даны ссылки в ТУ, сохранением согласования организациями и предприятиями.
4. Согласовано:
Главтехуправление
ВПСМО "Союзэнергозащита"
ПО "Союзтехэнерго"
Московский комбинат "Центроэнерготеплоизоляция"
ВПСМО "Союзэнергозащита" комбината "Южэнерготеплоизоляция"
Примечание. Наименование согласующих организаций и предприятий сохранено без изменения.
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Настоящие общие технические условия (ОТУ) распространяются на ремонт тепловой изоляции оборудования и трубопроводов тепловых электростанций с температурой теплоносителя от плюс 50 °С до плюс 600 °С.
1.2. Общие технические условия не распространяются на ремонт оборудования и трубопроводов тепловых сетей;
внутренней изоляции оборудования;
оборудования и трубопроводов АЭС;
тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений;
изотермических хранилищ.
1.3. Общие технические условия обязательны для предприятий (организаций) электроэнергетической отрасли, производящих ремонт, разрабатывавших техническую документацию на ремонт тепловой изоляции и эксплуатирующих отремонтированные изделия.
1.4. При расхождении требований ОТУ с требованиями других технических документов, выпущенных до введения настоящих, следует руководствоваться настоящими ОТУ.
1.5. Ремонт тепловой изоляции производится с целью устранения дефектов, образовавшихся в процессе эксплуатации, и доведения теплотехнических свойств теплоизоляционных конструкций до нормативных. Для обеспечения доступа персонала к ремонтируемому оборудованию или для контроля состояния металла производится разборка и последующее восстановление теплоизоляционных конструкций.
1.6. Восстановление поврежденных и разобранных теплоизоляционных конструкций осуществляется в соответствии с настоящими ОТУ, "Строительными нормами и правилами. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов", "Инструкцией по выполнению тепловой изоляции оборудования и трубопроводов тепловых и атомных электростанций", Проектом производства теплоизоляционных работ*, "Типовыми проектными решениями по применению теплоизоляционных конструкций для трубопроводов и оборудования тепловых электростанций"* и др.
________________
* Документы не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
1.7. Восстановительные теплоизоляционные работы на оборудовании и трубопроводах должны проводиться после окончания ремонтных работ на них и проведения необходимых испытаний в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды"
1.8. Перечень документов, на которые даны ссылки в ОТУ, приведен в обязательном приложении 1.
2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Требования к материалам
2.1.1. Материалы для теплоизоляционных конструкций должны обеспечить:
- тепловой поток через изолированные поверхности оборудования и трубопроводов согласно заданному технологическому режиму для нормированной плотности теплового потока;
- исключение выделения в процессе эксплуатации вредных, пожароопасных и взрывоопасных веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации;
- исключение выделения в процессе эксплуатации бактерий, вирусов и грибков;
- исключение коррозии металла изолируемого объекта.
2.1.2. Материалы и изделия, применяемые при производстве теплоизоляционных работ, должны соответствовать действующим стандартам, техническим условиям, а также ГОСТ 16381-77.
2.1.3. Перечень материалов, применяемых при ремонте теплоизоляционного слоя, приведён в справочном приложении 2, перечень материалов, применяемых для армирования и крепления теплоизоляционного слоя - в справочном приложении 3, перечень материалов, применяемых для защитного покрытия - в справочном приложении 4.
2.2. Требования к теплоизоляционным конструкциям
2.2.1. Теплоизоляционные конструкции не должны:
-
препятствовать температурным деформациям оборудования и трубопроводов при разогреве и остывании;
-
разрушаться под действием допустимых вибраций изолируемого объекта;
-
способствовать проникновение влаги вовнутрь конструкции и вызывать коррозии металлических поверхностей.
2.2.2. Теплоизоляционные конструкции оборудования и трубопроводов ТЭС следует предусматривать, как правило, из следующих элементов:
-
теплоизоляционного слоя;
-
армирующих и крепёжных деталей;
-
покровного слоя (защитного покрытия).
2.2.3. Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с положительными температурами изолируемой поверхности должны применяться лёгкие огнестойкие волокнистые или пористые материалы и изделия со средней плотностью не более 400 кг/м
и теплопроводностью не более 0,07 Вт/(м. °С) при температуре 25 °С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах и технических условиях на материалы и изделия. Допускается применение шнуров асбестовых для изоляции трубопроводов условным проходом до 50 мм включительно.
Для изоляции поверхностей с температурой выше 400 °С в качестве первого слоя допускается применение изделий с теплопроводностью более 0,07 Вт/(м. °С).
2.2.4. Арматуру, фланцевые соединения, люки и компенсаторы трубопроводов следует изолировать, если изолировано оборудование или трубопровод, на котором они установлены.
Для их изоляции, а также в местах установки измерительных устройств и проверки состояния металла изолируемых поверхностей должны применяться быстросъемные сборно-разборные теплоизоляционные конструкции. При этом толщина основного теплоизоляционного слоя принимается равной толщине основного теплоизоляционного слоя трубопровода, на котором установлены арматура и фланцевые соединения.
2.2.5. Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, не следует применять теплоизоляционные изделия на основе минеральной ваты и засыпную изоляционную конструкцию. В этом случае должны применяться конструкции, выполняемые методом напыления из сухих смесей:
-
1) асбестоперлитовых по ТУ 34-38-10207-85,
-
2) асбестовермикулитовых по ТУ 34-48-10994-66,
-
а также конструкции из материалов огнеупорных теплоизоляционных стекловолокнистых по ГОСТ 23619-79 и холстов из микроультрасупертонкого волокна по РСТ УССР 1970-86*.
________________
* Документ не приводится, здесь и далее по тексту. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
2.2.6. В однослойных теплоизоляционных конструкциях из жесткоформованных изделий изделия укладывать на изолируемые трубопроводы с заполнением мастикой продольных и поперечных швов.
2.2.7. В двухслойных теплоизоляционных конструкциях жесткоформованные изделия укладывать насухо с подгонкой швов;
для второго слоя изоляции использовать волокнистые изделия в различных оболочках с перекрытием швов предыдущего слоя.
2.2.8. Изделия из волокнистых материалов должны укладываться на изолируемую поверхность насухо, при этом материалы уплотняются (степень уплотнения зависит от вида изделия). Значения коэффициента уплотнения теплоизоляционных материалов приведены в справочном приложении 5.
2.2.9. Крепление теплоизоляционного слоя из волокнистых материалов к поверхности оборудования должно осуществляться штырями, концы которых отгибаются.
При однослойной изоляции волокнистыми материалами должны применяться одинарные штыри, при двухслойной - двойные штыри.
2.2.10. Конструкция тепловой изоляции должна исключать деформацию и сползание теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации.
Установку теплоизоляционных конструкций на вертикальных участках производить снизу вверх.
2.2.11. На вертикальных участках трубопроводов через 3-4 м по высоте, а также выше фланцевых соединений, мест контроля металла и арматуры должны устанавливаться опорные конструкции - разгружающие устройства - из стальной горячекатаной полосы 30
4 мм по ГОСТ 103-76* и тонколистовой оцинкованной стали толщиной 1,0 мм по ГОСТ 14918-80. Наружный диаметр их должен быть на 40 мм меньше диаметра теплоизоляционной конструкции. Разгружающие устройства должны быть зафиксированы от сползания упорами.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 103-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
2.2.12. На поверхности изоляции из минераловатных плит и проживных матов без обкладок при наличии металлического защитного кожуха должен устанавливаться наружный каркас из проволочной кручёной сетки с шестигранными ячейками N 20-0,5 по ГОСТ 13603-89, при штукатурном покрытии - из стальной плетёной одинарной сетки N 15-1,6 по ГОСТ 5336-80.
2.2.13. Продольные стыки матов с обкладкой металлической сеткой на трубопроводах всех диаметров и поперечные стыки на трубопроводах диаметром с изоляцией более 600 мм должны сшиваться на всю длину стальной проволокой диаметром 0,5-0,8 мм по ГОСТ 3282-74.
2.2.14. Первый и последний витки асбестового шнура, жгута, укладываемых на поверхность трубопроводов методом навивки, должны быть закреплены кольцами из проволоки диаметром 0,8 мм по ГОСТ 3282-74.
2.2.15. На трубопроводах по наружному слою теплоизоляционной конструкции должны устанавливаться бандажи из стальной ленты 20x0,7 мм по ГОСТ 3560-73 (или из проволоки диаметром 1,2-2,0 мм по ГОСТ 3282-74);
при однослойной конструкции из жесткоформованных изделий длиной 1000 мм с шагом 500 мм, а для теплоизоляционных изделий длиной 500 мм - с шагом 250 мм;
при двухслойной конструкции, где второй слой из волокнистых материалов - с шагом 250 мм.
2.2.16. Для защитного покрытия теплоизоляционных конструкций в главном корпусе должны применяться в основном металлические кожухи - лента и листы из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,8 мм по ГОСТ 13726-76* и ГОСТ 21631-76, на открытом воздухе и во вспомогательных цехах - тонколистовая оцинкованная сталь толщиной 0,8 мм по ГОСТ 14916-80**, а также сталь рулонная холоднокатаная с полимерным покрытием (металлопласт) толщиной 0,8 мм по ТУ 14-1-1114-74.
________________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 13726-78 (На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13726-97);
** Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 14918-80. - Примечания изготовителя базы данных.
Тепловая изоляция объектов, расположенных на открытом воздухе, или находящихся вблизи масляных баков, маслопроводов, мазутопроводов должна быть оклеена стеклотканью с помощью раствора жидкого стекла и обшита листовой сталью или лентой (листом) из алюминия и алюминиевых сплавов для предохранения ее от пропитывания влагой или горючими нефтепродуктами. Трубопроводы, расположенные вблизи кабельных линий, также должны иметь металлическое покрытие.
2.2.17. Защитное покрытие должно закрепляться самонарезающими винтами М412 по ГОСТ 10621-80 или хомутами.
При отсутствии оцинкованной стали допускается применение тонколистовой кровельной стали толщиной 0,8 мм по ОСТ 14-11-196-86 с окраской внутренней поверхности лаком БТ-577 по ГОСТ 5631-79 за один раз, наружной - краской БТ-177 по ОСТ 6-10-426-79 за два раза, а также стали тонколистовой холоднокатаной гальванически оцинкованной марки ЭОЦ по ТУ 14-1-4766-90 и стали гальванически оцинкованной с полимерным покрытием марки ЭОЦП по ТУ 14-1-4695-89.
2.2.18. Кромки металлических листов прозиговывать для жесткости. Размеры зигов в зависимости от диаметра наружной поверхности приведены в табл.1.
Таблица 1
|
Наименование |
Наружный диаметр изоляции, мм |
|
|
до 600 |
от 600 и более |
|
|
Радиус зига |
3-4 |
5 |
|
Ширина зига |
6-8 |
10 |
|
Расстояние зига от края |
0-40 |
0-40 |
2.2.19. Для изоляционной конструкции из асбестовых шнуров, расположенной в помещении, должно применяться покрытие в виде обёртки лентой из стеклянной ткани Т-13 по ГОСТ 19170-73*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 19170-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
2.2.20. Для покрытия изоляционной конструкции плоских поверхностей, прямоугольных коробов и оборудования, подвергающегося вибрации, должна применяться штукатурка по стальной плетёной сетке N 15-1,6 по ГОСТ 5336-80.
2.2.21. Оборудование диаметром 4 мм к более, расположенное на открытом воздухе, должно быть покрыто асбестоцементными листами по ГОСТ 16233-77* и ГОСТ 18124-75** фольгоизолом, металлическим кожухом.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 30340-2012, здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 18124-2012, здесь и далее по тексту. - Примечания изготовителя базы данных.
2.2.22. Трубопроводы с диаметром изоляции 50 мм и более, расположенные на открытом воздухе, должны быть покрыты лентой (листом) из алюминия и алюминиевых сплавов, тонколистовой оцинкованной сталью, стеклопластиком по ТУ 6-11-145-80 или фольгоизолом по ГОСТ 20429-84.
2.2.23. Толщина штукатурного слоя покрытия по волокнистым материалам должна быть 20 мм, по жесткоформованным - 15 мм.
2.2.24. Штукатурное покрытие газовоздухопроводов, (вне помещения) электрофильтров, дымососов, регенеративных воздухоподогревателей, и дутьевых вентиляторов может быть нанесено "под шубу", согласно инструкции СЦКБ ВО "Союзэнергозащита".
2.2.25. Поверхность штукатурного покрытия вне помещений должна быть окрашена краской по ГОСТ 8292-85, внутри помещений на отводах трубопроводов и на оборудования, работающем в условиях вибрации, оклеена тканью и затем окрашена.
2.3. Требования к разборке теплоизоляционных конструкций
2.3.1. При ремонте тепловой изоляции должна быть предусмотрена минимальная величина разборки теплоизоляционных конструкций.
2.3.2. Трещины, образовавшиеся в процессе эксплуатации в теплоизоляционной конструкции, должны быть устранены при техническом обслуживании оборудования в местах, разрешенных "Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей".
2.3.3. Теплоизоляционная конструкция, состоящая из жесткоформованных и волокнистых материалов, с металлическим защитным покрытием, закрепленным самонарезающими винтами или хомутами, должна быть разобрана так, чтобы сохранить материалы для повторного применения.
Нормы повторного использования теплоизоляционных материалов при ремонте тепловой изоляции энергооборудования ТЭС приведены в обязательном приложении 6.
2.3.4. Штукатурное защитное покрытие должно быть разрезано на участки не более 0,40,4 м на всю толщину и удалено в отходы.
2.3.5. Проволочный каркас и другие крепежные элементы теплоизоляционной конструкции, поврежденной при разборке или в процессе эксплуатации, должны быть отремонтированы или заменены новыми.
2.3.6. Изолируемая поверхность должна быть очищена от ржавчины, грязи, пыли, масляных пятен, а поверхность под изоляцию, наносимую методом напыления, необходимо очистить от окалин и защитной краски.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов должна поддерживаться в исправном состоянии.
3.2. Температура на её поверхности не должна превышать значений, приведенных в "Правилах технической эксплуатации электрических станций и сетей" - не более 45 °С при температуре окружающего воздуха 25 °С.
4. ТРЕБОВАНИЯ К СБОРКЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
4.1. Сборку теплоизоляционных конструкций следует выполнять в соответствии с "Типовыми проектными решениями по применению теплоизоляционных конструкций для трубопроводов и оборудования тепловых электростанций", "Техническим руководством по тепловой изоляции трубопроводов из известково-кремнезёмистых изделий", "Инструкцией по выполнению тепловой изоляции оборудования и трубопроводов тепловых и атомных электростанций" и рабочим проектом тепловой изоляции.
4.2. Тепловую изоляцию плоских поверхностей оборудования (кроме оборудования, работающего в условиях вибрации) выполнять из жесткоформованных плит по ГОСТ 24748-81*, ТУ 34.26.10479-90, ТУ 36.166.22-65-92 и теплоизоляционных минераловатных плит по ГОСТ 9573-82**, и матов минераловатных прошивных по ГОСТ 21880-94***. Тепловую изоляцию поверхностей паровых турбин, насосов, дымососов, мельниц, вентиляторов выполнять из напыляемых конструкций или матов прошивных безобкладочных из базальтового супертонкого волокна по ТУ 21 УССР 356-83 и ТУ 21-23-299-89 или холстов из базальтового супертонкого волокна по РСТ УССР 1970-86 и ТУ 21-23-247-88, материала муллитокремнезёмистого по ГОСТ 23619-79 или матов из супертонкого стекловолокна по ТУ 21 РСФСР-224-87 (кроме паровых турбин).
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 24748-2003, здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9573-2012, здесь и далее по тексту;
*** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 21880-2011, здесь и далее по тексту. - Примечания изготовителя базы данных.
4.3. Тепловую изоляцию основных трубопроводов с высокими технологическими параметрами выполнять двухслойной:
-
первый слой - жесткоформованные теплоизоляционные изделия по ГОСТ 24748-81, ТУ 34.26.10479-90, ТУ 36.16.22-65-92;
-
второй слой - волокнистые материалы по ГОСТ 21880-94, ГОСТ 9573-82, ГОСТ 24704-81* или многослойной из матов прошивных безобкладочных из базальтового супертонкого волокна по РСТ УССР 1970-86.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 24704-94, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Смещение продольных и поперечных стыков второго изоляционного слоя относительно первого не должно быть менее 50 мм.
4.4. Тепловую изоляцию вспомогательных трубопроводов выполнять однослойной из жесткоформованных или волокнистых материалов по ТУ 36.16.25-65-92, ГОСТ 2694-78, ТУ 21-25-84-80, ГОСТ 23208-83*, ГОСТ 23307-78, ГОСТ 10499-78**.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23208-2003, здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10499-95, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
4.5. Тепловую изоляцию трубопроводов диаметром с 16 по 44,5 мм выполнять теплоизоляционным шнуром, жгутом по ГОСТ 1779-83, ГОСТ 17139-79*, ТУ 34-48-10258-86.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 17139-2000, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
4.6. Тепловую изоляцию мазутопроводов с паровым обогревом выполнять однослойной - из матов минераловатных с обкладкой стеклохолстом или щитов минераловатных прошивных по ГОСТ 21880-94.
4.7. Тепловую изоляцию на фланцевых и сварных соединениях арматуры выполнять матами прошивными из минеральной ваты "ВФ" по ТУ 96-322-80 и ТУ 21 УССР-356-83.
4.8. Быстросъёмные теплоизоляционные конструкции на фланцевых и сварных соединениях, арматуре и в местах установки измерительных устройств и приборов должны без зазоров прилегать к изолируемой поверхности. Крепление съёмных теплоизоляционных конструкций на вертикальных участках изолируемых объектов должно предотвращать её сползание.
4.9. При восстановлении разобранного участка не допускать пустот, трещин и других дефектов в теплоизоляционном слое, выполняемым методом напыления (качество контролируется в процессе напыления путём выдержки точной дозировки напыляемой смеси), а также трещин и неровностей на поверхности.
4.10. Для предотвращения образования трещин в теплоизоляционных конструкциях, возникающих вследствие разных температурных расширений металла изолируемого объекта и теплоизоляционных материалов, необходимо выполнять температурные швы в местах установки приборов трубопроводов у компенсаторов опор и опорных конструкций и через 3 м по длине оборудования или трубопроводов:
-
в теплоизоляционной конструкции из жесткоформованных материалов с металлическим покрытием - в виде разрывов шириной 20-40 мм на всю толщину слоя, при штукатурном покрытии - на всю толщину изоляционного и штукатурного слоя;
-
в теплоизоляционной конструкции из волокнистых материалов - только на толщину штукатурки с шириной разрыва 10-15 мм.
При этом должно быть обеспечено полное заполнение температурных швов температурными вставками и перекрытие их бандажами (при защитном слое из асбестоцементной штукатурки).
4.11. При отсутствии необходимых типоразмеров жесткоформованных теплоизоляционных материалов обеспечить плавный переход от неразбираемого участка к восстанавливаемому с уклоном 1:10.
4.12. Хомуты, бандажи, проволочные кольца на цилиндрических поверхностях должны быть расположены перпендикулярно продольной оси объекта и закреплены без провисаний и зазоров.
4.13. При восстановлении разобранного участка тепловой изоляции должно быть обеспечено:
-
прилегание теплоизоляционного слоя из волокнистых материалов к изолируемой поверхности без зазоров;
-
полное заполнение пустот минеральной ватой в стыках изоляционного слоя из минераловатных матов. При этом объемная масса минеральной ваты, уложенной в пустоты, должна быть в пределах 120-125 кг/м
; применение мастики для промазки швов при укладке жесткоформованных изделий производить в соответствии с УТПД ТЭП ТХТ-05 ("Типовыми проектными решениями по применению теплоизоляционных конструкций для трубопроводов и оборудования тепловых электростанций" ч.1); -
перекрытие швов в конструкции на ширину не менее толщины последующего перекрывающего слоя;
-
прилегание без зазоров съемных элементов теплоизоляционных конструкций к монтажным участкам тепловой изоляции;
-
отгибание концов штырей, выступающих из теплоизоляционного слоя под углом более 90°;
-
приварка штырей, крючков, опорных полок, закрепление проволочного каркаса, бандажей, хомутов и стяжек в соответствии с требованиями проекта;
-
прилегание защитного покрытия к теплоизоляционному слою без зазоров.
5. ТРЕБОВАНИЯ К СОБРАННОЙ (ОТРЕМОНТИРОВАННОЙ) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ (ИЗДЕЛИЮ)
5.1. Тепловая изоляция должна повторять конфигурацию изолированного объекта.
5.2. Плотность теплового потока через изолированную поверхность при температуре воздуха в помещении плюс 20 °С в зависимости от температуры теплоносителя не должна превышать значений, указанных в СНиП 2.04.14-88* "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СНиП 41-03-2003, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
5.3. На поверхности теплоизоляционных конструкций с штукатурным покрытием не допускаются трещины, ухудшающие внешний вид.
5.4. Расстояние между торцом изоляции и фланцем трубопровода не должно превышать длину соединительного болта на величину от 10 мм до 20 мм.
5.5. Шаг между самонарезающими винтами в защитном покрытии должен быть (150±10) мм на цилиндрических поверхностях и (300±10) мм на плоских поверхностях.
5.6. Величина нахлёстки в продольных и поперечных швах металлопокрытий изоляции должна быть (40±10) мм.
5.7. Участки тепловой изоляции, где тепловые потери превышают нормативы на 15-60% или температура на поверхности на плюс 5 °С выше нормативной, заносить в ведомость недоделок и дефектов и устранить в сроки, согласованные с электростанцией, но не более одного года.
На участках, где тепловые потери превышают нормативы больше чем на 60% или температура на поверхности на 8 °С выше нормативной, дефекты должны быть устранены при первом останове, если это невозможно сделать по ТБ на работающем оборудовании.
5.8. В отдельных случаях (при соблюдении предельных толщин тепловой изоляции) на трубопроводах диаметром до 50 мм при температуре теплоносителя свыше плюс 300 °С допускается превышение норм тепловых потерь. При этом температура на поверхности тепловой изоляции не должна быть более плюс 45 °С.
5.9. На защитное покрытие теплоизоляционных конструкций должны быть нанесены маркировочные кольца. Окраски и надписи на трубопроводах должны соответствовать ГОСТ 14202-69.
6. ИСПЫТАНИЯ
6.1. Тепловые испытания тепловой изоляции производить в соответствии с "Методическими указаниями по испытанию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов ТЭС" МУ 34-70-184-87.
6.2. Отремонтированная тепловая изоляция должна соответствовать требованиям п.п.5.2, 5.4, 5.5, 5.6 ОТУ.
6.3. При определении параметров тепловой изоляции по п.п.5.4, 5.5, 5.6 применять линейки металлические и рулетки общего назначения по ГОСТ 427-75, а по п.5.2 - тепломеры ИТП-2, ИТП-9 и термометр ЭТП-М по ТУ 7-13-83.
Для измерения плотности теплового потока и температур допускается применение других приборов, аттестованных Госстандартом или допущенных метрологической службой отрасли в качестве отраслевых средств измерений при условии соблюдения точности измерений согласно "Методическим указаниям по испытанию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов ТЭС".
6.4. Соответствие отремонтированной тепловой изоляции требованиям, изложенным в п.п.2.2.16, 2.2.19, 2.2.20, 2.2.21, 2.2.22, 2.22.23, 2.2.24, 2.2.5, 4.9, 4.10, 5.1, 5.3, 5.9 проверять визуально по каждому слою.
6.5. Испытания по плотности тепловых потоков и температура на поверхности изоляции проводить в соответствии с "Методическими указаниями по испытанию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов ТЭС".
6.5.1. Определение удельных тепловых потоков и температуры поверхности изоляции производить через 750-1000 ч стабильной работы оборудования с нанесенной тепловой изоляцией.
6.5.2. Измерения удельных тепловых потоков и температуры поверхности ТИ с целью измерения потерь тепла через тепловую изоляцию выполнять:
-
1) по трубопроводам, относящимся к котлу, - через каждые 15-20 м длины, но не менее 2-3 измерений в каждом сечении;
-
2) по барабану котла - по периметру в трёх сечениях - осевом и на расстоянии 1,5-2 м от торцов, в 2-3 точках в каждом сечении;
-
3) по газовоздушному тракту, системе пылеприготовления - через каждые 10-12 м по тракту, на сепараторах и циклонах - в 2-3 точках;
-
4) по трубопроводам турбинного зала - одна точка через каждые 20-25 м, на коротких высоконагретых трубопроводах - в 1-2 точках;
-
5) по теплообменным аппаратам - в 2-3 точках на каждом аппарате;
-
6) по турбине - одно измерение на каждые 1-2 м поверхности тепловой изоляции; выборочно во всех местах с видимыми дефектами тепловой изоляции и тесным расположением оборудования и трубопроводов.
6.5.3. Результаты испытаний для сравнения с нормативными значениями пересчитать по формулам:
приведенные потери тепла к 1 м длины изолированного трубопровода 
, Вт/м
,
где - измеренные потери тепла с 1 м
тепловой изоляции, Вт/м
- длина окружности тепловой изоляции, м;
удельные потери тепла при температуре окружающего воздуха 20 °С
Вт/м -
,
где 
- температура теплоносителя в изолированных объектах, °С;
- температура окружающего воздуха, °С;
температура поверхности тепловой изоляции при температуре окружающего воздуха 20 °С - 
, °С
,
где 
- измеренная температура поверхности тепловой изоляции, °С.
6.6. Результаты измерения тепловых потоков и температуры поверхности тепловой изоляции оформлять протоколом.
6.7. По результатам испытаний составить паспорт на тепловую изоляцию со сроком действия до следующего капитального ремонта, приведённый в приложении 7. (Если удельные значения потерь тепла и температура тепловой изоляции не превышают нормативных или превышают их до 15%).
При превышении нормативных потерь тепла на 15-60% составить временный паспорт сроком на один год, в течение которого устранить дефекты тепловой изоляции.
При потерях тепла, превышающих нормативные свыше 60%, паспорт на тепловую изоляцию не выдавать.
6.8. Оценку эффективности тепловой изоляции турбины и ее паропроводов (перепускные трубы, главные паропроводы, стопорные и регулирующие клапаны) производить по характеристикам остывания оборудования, раздел 4 "Временной инструкции по приёмке тепловой изоляции энергоблоков из монтажа".
7. КОМПЛЕКТНОСТЬ
Тепловая изоляция, сдаваемая в ремонт и принимаемая из ремонта, должна быть укомплектована следующей документацией:
-
рабочим проектом тепловой изоляции;
-
перечнем отклонений от рабочего проекта;
-
паспортом тепловой изоляции.
8. ГАРАНТИИ
8.1. Ремонтная организация гарантирует соответствие отремонтированной тепловой изоляции требованиям настоящих ОТУ и ее срок службы до очередного ремонта оборудования при соблюдении заказчиком условий эксплуатации, испытаний и всех требований ТУ в части комплектности тепловой изоляции.
8.2. Расчётный срок службы теплоизоляционных конструкций принять 10 лет согласно "Норм проектирования тепловой изоляции для трубопроводов и оборудования тепловых и атомных электростанций" НР-34-70-118-87.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, УПОМЯНУТЫХ В ОТУ
|
Наименование документа |
Обозначение документа |
Год утверждения, издания, кем издан |
Примечание |
|
п.2.2.11 |
|||
|
п.6.3 |
|||
|
приложение 2; 4 |
|||
|
приложение 2 п.4.5 |
|||
|
п.4.4 приложение 2 |
|||
|
ГОСТ 2850-80* |
|||
|
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2850-95, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных. |
|||
|
п.2.2.13; п.2.2.14; п.2.2.15 |
|||
|
приложение 3 п.2.2.15 |
|||
|
приложение 2; 5 |
|||
|
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 4640-2011, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных. |
|||
|
п.2.2.12 п.2.2.20 приложение 3 |
|||
|
п.2.2.17 приложение 4 |
|||
|
ГОСТ 6102-78* |
|||
|
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 6102-94, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных. |
|||
|
п.2.2.25 приложение 4 |
|||
|
ГОСТ 9573-82 |
п.4.2 п.4.3 приложение 2; 5 |
||
|
ГОСТ 10499-78 |
п.4.4 приложение 2; 5 |
||
|
п.2.2.17 приложение 3 |
|||
|
________________ |
|||
|
п.2.2.12 приложение 3 |
|||
|
ГОСТ 13726-78* |
п.2.2.16 приложение 4 |
||
|
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13726-97, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных. |
|||
|
п.5.9 |
|||
|
п.2.2.11, п.2.2.16, приложение 4 |
|||
|
п.2.2.21 приложение 4 |
|||
|
п.2.1.2 |
|||
|
ГОСТ 17139-79 |
п.4.5 приложение 2 |
||
|
ГОСТ 18124-75 |
п.2.2.21 приложение 4 |
||
|
ГОСТ 19170-73 |
п.2.2.19 приложение 4 |
||
|
п.2.2.22 приложение 4 |
|||
|
п.2.2.16 приложение 4 |
|||
|
п.4.2 п.4.3 п.4.6 приложение 2; 5 |
|||
|
п.4.4 приложение 2 |
|||
|
п.4.4 приложение 2; 5 |
|||
|
п.2.2.5 п.4.2 приложение 2 |
|||
|
ГОСТ 24704-81 |
п.4.3 приложение 2 |
||
|
п.4.2 приложение 2 |
|||
|
________________ |
|||
|
п.2.2.17 приложение 4 |
|||
|
ОСТ 6-11-376-74 |
|||
|
ОСТ 14-11-196-86 |
п.2.2.17 приложение 4 |
||
|
ТУ 6-11-145-80 |
п.2.2.22 приложение 4 |
||
|
ТУ 6-11-231-76 |
|||
|
ТУ 6-18-204-74 |
|||
|
ТУ 6-48-0209777-1-88 |
|||
|
ТУ 7-23-83 |
п.6.3 |
||
|
ТУ 14-1-1114-74 |
п.2.2.16 приложение 4 |
||
|
ТУ 14-1-4695-89 |
п.2.2.17 приложение 4 |
||
|
ТУ 14-1-4766-90 |
п.2.2.17 приложение 4 |
||
|
ТУ 21-23-72-89 |
приложение 2; 5 |
||
|
ТУ 21-23-247-88 |
п.4.2 приложение 2 |
||
|
ТУ 21-23-299-89 |
п.4.2 |
||
|
ТУ 21-25-84-80 |
п.4.4 приложение 2 |
||
|
ТУ 21-26-18-91 |
|||
|
ТУ 21-РСФСР 224-87 |
п.4.2 приложение 2; 5 |
||
|
ТУ 21 УССР 356-33 |
п.4.2 п.4.7 приложение 2 |
||
|
ТУ 34.26.10479-90 |
п.4.2 п.4.3 приложение 2 |
||
|
ТУ 34-48-10207-85 |
п.2.2.5 приложение 2 |
||
|
ТУ 34-38-10258-86 |
п.4.5 приложение 2 |
||
|
ТУ 34-48-11031-86 |
|||
|
ТУ 34-48-10994-86 |
п.2.2.5 приложение 2 |
||
|
ТУ 34-48-ЦЭТИ-01-85 |
|||
|
ТУ 36-130-83 |
|||
|
ТУ 36-131-88 |
|||
|
ТУ 36.16.22-65-92 |
п.4.2 п.4.3 п.4.4 приложение 2 |
||
|
ТУ 95-322-80 |
п.4.7 приложение 2 |
||
|
РСТ УССР 1970-86 |
п.2.2.5 п.4.2 п.4.3 приложение 2; 5 |
||
|
РСТ УССР 5015-84* |
|||
|
________________ |
|||
|
Строительные нормы и правила |
1989 Госстрой СССР |
п.1.6 п.5.2 |
|
|
Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов |
|||
|
Инструкция по выполнению тепловой изоляции оборудования и трубопроводов тепловых и атомных электростанций |
РД 34.26.095-91 |
1992 Союзэнергозащита |
п.1.6 п.4.1 |
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды |
Утверждены Госгортехнадзором 18.07.91 |
п.1.7 |
|
|
Методические указания по испытанию тепловой изоляции |
1988 Союзтехэнерго |
п.6.1 п.6.3 п.6.5 |
|
|
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей(ПТЭ) |
1989 Минэнерго СССР |
п.3.2 |
|
|
Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей |
1991 СПО ОРГРЭС |
п.2.3.2 п.4.2 |
|
|
Техническое руководство по тепловой изоляции трубопроводов из известково- кремнеземистых изделий |
1968 Минэнерго СССР |
п.4.1 |
|
|
Временная инструкция по приемке тепловой изоляции энергоблоков из монтажа |
1973 Главтехуправление Минэнерго СССР |
п.6.8 |
|
|
Типовые проектные решения по применению теплоизоляционных конструкций для трубопроводов и оборудования тепловых электростанций |
УТПД ТЭП ТХТ-05 |
1989 Минэнерго СССР |
п.1.6 п.4.1 п.4.13 |
|
Нормы проектирования тепловой изоляции для трубопроводов и оборудования тепловых атомных электростанций |
1987 Союзтехэнерго |
п.8.2 |
|
|
Инструкция по механизированной укладке асбестоцементного штукатурного раствора "под шубу" |
N 360-Л |
1977 Союзэнергозащита |
п.2.2.24 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ
материалов, применяемых при ремонте теплоизоляционного слоя
|
Наименование |
Обозначение документа |
Объемная масса в конст- |
Теплопроводность теплоизоляционного материала в конструкции, Вт/(м. °С) |
Максимальная температура изолируемой поверхности, °С |
|
1. Изделия известково- кремнеземистые |
||||
|
марки 200 |
200 |
0,069+0,00015 |
600 |
|
|
То же, марки 225 |
225 |
0,078+0,00015 |
600 |
|
|
2. Изделия перлитоцементные теплоизоляционные |
ТУ 34.26.10479-90 |
|||
|
марки 250 |
250 |
0,07+0,00019 |
600 |
|
|
То же, марки 300 |
300 |
0,076+0,00019 |
600 |
|
|
То же, марки 350 |
350 |
0,081+0,00019 |
600 |
|
|
3. Плиты теплоизоляционные совелитовые |
ТУ 36.16.22-65-92 |
|||
|
марки 350 |
350 |
0,075+0,00015 |
500 |
|
|
То же, марки 400 |
400 |
0,078+0,00015 |
500 |
|
|
4. Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные |
||||
|
марки 500 |
500 |
0,116+0,00023 |
900 |
|
|
То же, марки 600 |
600 |
0,140+0,00023 |
900 |
|
|
5. Изделия асбестоверми- кулитовые и асбестоверми- кулитовые для судостроения |
ТУ 21-25-84-80 |
|||
|
марки 250 |
250 |
0,081+0,00023 |
600 |
|
|
То же марки 300 |
300 |
0,087+0,00023 |
600 |
|
|
6. Вата минеральная |
- |
|||
|
марки 100 |
0,058+0,00018 |
700 |
||
|
7. Маты минераловатные прошивные |
450 для матов на ткани, сетке, холсте из стекловолокна, до 700 на металлической сетке |
|||
|
марки 100 |
102-132 |
0,045+0,00021 |
||
|
То же, марки 125 |
133-162 |
0,049+0,00020 |
||
|
8. Плиты и маты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем |
ГОСТ 9573-82 |
|||
|
марки 50; |
55-75 |
0,040+0,00029 |
400 |
|
|
То же, марки 75 |
75-115 |
0,043+0,00022 |
400 |
|
|
То же, марки 125 |
90-150 |
0,044+0,00021 |
400 |
|
|
То же, марки 175 |
150-210 |
0,052+0,00021 |
400 |
|
|
9. Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем |
||||
|
марки 100 |
75-125 |
0,049+0,00021 |
400 |
|
|
То же, марки 150 |
126-175 |
0,051+0,00020 |
400 |
|
|
То же, марки 200 |
176-225 |
0,053+0,00019 |
400 |
|
|
10. Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально слоистые |
||||
|
марки 75 |
75 |
0,040+0,00031 |
300 |
|
|
То же, марки 100 |
100 |
0,044+0,00031 |
300 |
|
|
11. Холсты из микроультрасупертонких стекломикрокристаллических стеклянных штапельных волокон из горных пород; холсты марки БСТВ-ст из супертонких волокон для строительных целей плотностью не более 23 кг/м |
РСТ УССР 1970-86 |
до 80 |
0,041+0,00029 |
700 |
|
12. Полотна холстопрошивные стекловолокнистые |
ТУ 6-48-0209777-1-88 |
|||
|
марки ХЛС-Т-5 |
180-320 |
0,047+0,00023 |
550 |
|
|
То же, |
||||
|
марки ХЛС-Т-2,5 |
130-230 |
0,047+0,00023 |
550 |
|
|
13. Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем |
ГОСТ 10499-78 |
|||
|
марки МС-35 |
40-56 |
0,040+0,00030 |
180 |
|
|
То же, |
||||
|
марки МС-50 |
58-80 |
0,042+0,00028 |
180 |
|
|
14. Маты и полосы из непрерывного стеклянного волокна марки 150 |
ТУ 21-23-72-89 |
180 |
0,039+0,00034 |
40 |
|
15. Маты и вата из супертонкого стекловолокна без связующего (Маты СТВ и вата СТВ) плотностью не более 25 кг/м |
ТУ 21-224-87 РСФСР |
1 |
||
|
60-80 |
0,033+0,00014 |
400 |
||
|
16. Матрицы минераловатные нестандартизированные |
ТУ 34-48-ЦЭТИ-01-85 |
|||
|
марки 75 |
0,043+0,00022 |
600 |
||
|
марки 100 |
0,058+0,00018 |
600 |
||
|
марки 125 |
0,049+0,00020 |
600 |
||
|
17. Изделия огнеупорные муллитокремнеземистые |
ГОСТ 24704-84 |
200 |
0,04+0,000166 |
1450 |
|
18. Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты |
ТУ 36.16.22-33-89 |
|||
|
марки 200 |
200 |
0,056+0,00019 |
600 |
|
|
То же, марки 250 |
250 |
0,058+0,00019 |
600 |
|
|
19. Шнур минераловатный в оплетке из ровинга |
ТУ 34-48-10258-86 |
|||
|
марки 200 |
200 |
0,053+0,00017 |
600 |
|
|
То же, марки 250 |
250 |
0,060+0,00017 |
600 |
|
|
20. Маты прошивные из минеральной ваты"ВФ" |
ТУ 95-322-80 |
120 |
0,037+0,00020 |
450 |
|
21. Маты и изделия огнеупорные теплоизоляционные стекловолокнистые |
0,0355+0,000192 |
1150 |
||
|
22. Маты прошивные теплоизоляционные МТБ |
ТУ 21 УССР 356-83 с дополнениями 1, 2 |
60 |
0,033+0,00028 |
450 |
|
23. Маты из базальтового штапельного супертонкого волокна |
ТУ 21-23-247-88 |
75 |
0,041+0,00029 |
700 |
|
24. Изделия прошивные из штапельного волокна |
ТУ 21-23-299-89 |
75 |
0,041+0,00029 |
180 |
|
25. Маты прошивные теплоизоляционные на основе стеклянного штапельного волокна из горных пород |
РСТ УССР 5015-84 |
75 |
0,041+0,00029 |
450 |
|
26. Асбест хризотиловый |
- |
- |
500 |
|
|
27. Шнур асбестовый марки ШАОН |
750-800 |
0,130+0,00026 |
400 |
|
|
28. Картон асбестовый |
ГОСТ 2850-80 |
1000-1300 |
0,156+0,00018 |
600 |
|
29. Ткань асбестовая |
ГОСТ 6102-78 |
- |
0,120+0,00026 |
500 |
|
30. Нити стеклянные крученные комплексные |
- |
- |
450 |
|
|
31. Ровинг (жгут) из стеклянных комплексных нитей |
ГОСТ 17139-79 |
200-250 |
||
|
марки РБТ13-2520 |
0,047+0,00023 |
450 |
||
|
То же, |
||||
|
марки РБР13-2640 |
То же |
450 |
||
|
То же, |
||||
|
марки РБН13-2520 |
То же |
450 |
||
|
32. Портландцемент |
ТУ 21-26-18-91 |
300 (1000 с огнеупорными добавками) |
||
|
33. Песок и щебень перлитовые вспученные |
||||
|
марки 75 |
100 |
0,052+0,00012 |
875 |
|
|
То же, марки 100 |
150 |
0,055+0,00012 |
875 |
|
|
То же, марки 150 |
225 |
0,058+0,00012 |
875 |
|
|
34. Совелитовый порошок |
ТУ 36-131-83 |
- |
- |
500 |
|
35. Вермикулит вспученный в засыпке |
230 |
0,070+0,00026 |
300 |
|
|
36. Смеси сухие асбестоперлитовые марки 125 |
ТУ 34-38-10207-85 |
125 |
0,078+0,00017 |
600 |
|
37. Смеси сухие асбестомикулитовые марки 150 |
ТУ 34-48-10994-86 |
150 |
0,077+0,00018 |
600 |
|
38. Стекло натриевое жидкое |
- |
- |
||
|
39. Стекло калийной жидкое |
ТУ 6-18-504-74 |
- |
- |
|
|
Примечания.
2. При изоляции поверхностей с применением жестких плит расчетную теплопроводность следует увеличивать на 10%. |
||||
- на открытом воздухе в летнее время, в помещении;
- на открытом воздухе в зимнее время, где 
- температура вещества.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ
армирующих и крепежных деталей для ремонта тепловой изоляции
|
Наименование |
Обозначение документа |
Примечание |
|
1. Сетка стальная плетеная одинарная N 15-1,6 |
ГОСТ 5336-60* |
|
|
________________ * Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 5336-80. - Примечание изготовителя базы данных. |
||
|
2. Сетка проволочная кручёная с шестигранными ячейками N 20-0,5 |
||
|
3. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения диаметром 0,8-6,0 мм |
||
|
4. Лента стальная упаковочная 20 |
||
|
5. Полоса стальная горячекатаная 30 |
||
|
6. Сталь горячекатаная толстолистовая толщиной 3,0-6,0 мм |
||
|
7. Винты самонарезающие 4 |
||
|
8. Болты M10 |
Крепление опорных полок |
|
|
9. Гайка М10 |
Крепление опорных полок |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ
материалов для защитного покрытия тепловой изоляции
|
Наименование |
Обозначение документа |
Примечание |
|
1. Листы из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,8-1,0 мм |
||
|
2. Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,8-1,0 мм |
ГОСТ 13726-78 |
|
|
3. Сталь тонколистовая оцинкованная толщиной 0,5-1,0 мм |
||
|
4. Сталь тонколистовая кровельная толщиной 0,5-0,8 мм |
ОСТ 14-11-196-86 |
|
|
5. Сталь тонколистовая холоднокатаная гальванически оцинкованная толщиной 0,8-1,0 мм |
ТУ 14-1-4766-0 |
|
|
6. Сталь гальванически оцинкованная с полимерным покрытием толщиной 0,8-1,0 мм |
ТУ 14-1-4695-89 |
|
|
7. Сталь рулонная холоднокатаная с полимерным покрытием (металлопласт) толщиной 0,8 мм |
ТУ 14-1-1114-74 |
|
|
8. Листы асбестовые волнистые толщиной 5,0-8,0 мм |
||
|
9. Листы асбестоцементные плоские толщиной 6,0-10,0 мм |
ГОСТ 18124-75 |
|
|
10. Фольгоизол |
||
|
11. Фольга алюминиевая для технических целей толщиной 0,06 мм |
Как отражатель тепловых лучей в многослойной конструкции |
|
|
12. Ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей марки Т-12, Т-13 |
ГОСТ 19170-73 |
|
|
13. Стеклоткань марки Т-13 |
ТУ 6-11-231-76 |
|
|
14. Кремнеземная ткань марки КТ-11 |
ОСТ 6-11-376-74 |
|
|
15. Ткань хлопчатобумажная миткалевой группы |
||
|
16. Асбозурит марки 600 |
ТУ 36-130-83 |
Приготовление штукатурных растворов, мастик |
|
17. Стеклопластик рулонный марки РСТ-А-Б, РСТ-Ф-В |
ТУ 6-11-145-80 |
|
|
18. Краска БТ-177 |
||
|
19. Лак битумный БТ-577 |
||
|
20. Олифа оксоль |
||
|
21. Мел природный обогащенный |
Приготовление масляной краски |
|
|
22. Клей мездровый |
||
|
23. Белила цинковые густотертые |
||
|
24. Краски масляные цветные густотертые |
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
ЗНАЧЕНИЯ
коэффициента уплотнения теплоизоляционных материалов
|
Наименование |
Коэффициент уплотнения |
Обозначение документа |
|
Маты минераловатные прошивные, маты минераловатные с обкладкой стеклохолстом |
1,2 |
|
|
Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикальнослоистые при укладке на трубопроводы и аппараты условным проходом до 200 мм |
1,3 |
|
|
То же, от 200 до 350 мм |
1,2 |
|
|
То же, свыше 350 мм |
1,1 |
|
|
Маты и полосы из непрерывного стеклянного волокна при укладке на трубопроводы и аппараты условным проходом до 250 мм |
1,3 |
ТУ 21-23-72-89 |
|
То же, условным проходом 250 мм и более |
1,15 |
|
|
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем |
1,6 |
ГОСТ 10499-78 |
|
Плиты полужёсткие стекловолокнистые на синтетическом связующем |
1,15 |
ГОСТ 10499-78 |
|
Вата минеральная (всех марок) |
1,5 |
|
|
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 50, 75 |
1,5 |
ГОСТ 9573-82 |
|
То же, марки Т25, Т75 |
1,2 |
1 |
|
Маты из супертонкого стекловолокна, маты БМЗ, холсты из микроультрасупертонкого и стекломикрокристаллических волокон средней плотностью от 19 до 56 кг/м |
1,5 |
ТУ 21 РСФСР 224-87 |
|
|
3,2 |
РСТ УССР 1970-86 |
|
То же, при средней плотности 56 кг/м |
1,5 |
|
|
|
2,0 |
|
|
То же, при средней плотности 56 кг/м |
1,5 |
|
|
|
||
800 при средней плотности 19 кг/м
800 при средней плотности 19 кг/м
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Обязательное
НОРМЫ
повторного использования теплоизоляционных материалов при ремонте тепловой изоляции энергооборудования ТЭС
|
Материалы основного теплоизоляционного слоя |
Вид защитного покрытия |
Максимальный возврат применяемого материала при ремонте, % |
||
|
Трубопроводы |
Плоские и криволинейные поверхности |
|||
|
прямые участки |
фасонные участки |
|||
|
1. Полуцилиндры известково-кремнеземистые теплоизоляционные |
металл |
70 |
- |
- |
|
штукатурное покрытие |
30 |
- |
- |
|
|
2. Полуцилиндры известково-кремнеземистые теплоизоляционные с экранированием алюминиевой фольгой |
металл |
70 |
- |
- |
|
штукатурное покрытие |
30 |
- |
- |
|
|
3. Полуцилиндры перлитоцементные теплоизоляционные |
металл |
50 |
- |
- |
|
штукатурное покрытие |
30 |
- |
- |
|
|
4. Полуцилиндры перлитоцементные теплоизоляционные с экранированием алюминиевой фольгой |
металл |
60 |
- |
- |
|
штукатурное покрытие |
30 |
- |
- |
|
|
5. Полуцилиндры теплоизоляционные совелитовые |
металл |
50 |
- |
- |
|
штукатурное покрытие |
20 |
- |
- |
|
|
6. Полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем |
металл |
30 |
20 |
- |
|
штукатурное покрытие |
0 |
0 |
- |
|
|
7. Сегменты известково-кремнеземистые теплоизоляционные |
металл |
60 |
30 |
- |
|
штукатурное покрытие |
30 |
- |
- |
|
|
8. Сегменты известково-кремнеземистые теплоизоляционные с экранированием алюминиевой фольгой |
металл |
60 |
30 |
- |
|
штукатурное покрытие |
30 |
- |
- |
|
|
9. Сегменты перлитоцементные теплоизоляционные |
металл |
50 |
25 |
- |
|
штукатурное покрытие |
30 |
- |
- |
|
|
10. Сегменты перлитоцементные теплоизоляционные с экранированием алюминиевой фольгой |
металл |
50 |
25 |
- |
|
штукатурное покрытие |
20 |
- |
- |
|
|
11. Сегменты теплоизоляционные совелитовые |
металл |
45 |
25 |
- |
|
штукатурное покрытие |
20 |
0 |
- |
|
|
12. Сегменты асбестовермикулитовые теплоизоляционные |
металл |
45 |
25 |
- |
|
штукатурное покрытие |
20 |
0 |
- |
|
|
13. Сегменты теплоизоляционные вулканитовые |
металл |
45 |
25 |
- |
|
штукатурное покрытие |
20 |
- |
- |
|
|
14. Сегменты диатомитовые теплоизоляционные |
металл |
45 |
25 |
- |
|
штукатурное покрытие |
||||
|
15. Плиты известково-кремнеземистые теплоизоляционные |
металл |
- |
- |
70 |
|
штукатурное покрытие |
- |
- |
40 |
|
|
16. Плиты известково-кремнеземистые теплоизоляционные с экранированием алюминиевой фольгой |
металл |
- |
- |
70 |
|
штукатурное покрытие |
- |
- |
40 |
|
|
17. Плиты перлитоцементные теплоизоляционные |
металл |
- |
- |
60 |
|
штукатурное покрытие |
- |
- |
40 |
|
|
18. Плиты перлитоцементные теплоизоляционные с экранированием алюминиевой фольгой |
металл |
- |
- |
60 |
|
штукатурное покрытие |
- |
- |
40 |
|
|
19. Плиты теплоизоляционные совелитовые |
металл |
- |
- |
50 |
|
штукатурное покрытие |
- |
- |
30 |
|
|
20. Плиты теплоизоляционные вулканитовые |
металл |
- |
- |
20 |
|
штукатурное покрытие |
- |
- |
10 |
|
|
21. Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем |
металл |
20 |
10 |
20 |
|
штукатурное покрытие |
0 |
0 |
0 |
|
|
22. Маты минераловатные прошивные с обкладкой металлической сеткой с 2-х сторон |
металл |
20 |
10 |
20 |
|
штукатурное покрытие |
0 |
0 |
0 |
|
|
23. Маты минераловатные прошивные без обкладки |
металл |
20 |
10 |
10 |
|
штукатурное покрытие |
0 |
0 |
0 |
|
|
24. Маты минераловатные прошивные без обкладки с экранированием алюминиевой фольгой |
металл |
20 |
10 |
10 |
|
штукатурное покрытие |
0 |
0 |
0 |
|
|
25. Маты минераловатные прошивные с обкладкой металлической сеткой с одной стороны |
металл |
20 |
10 |
10 |
|
штукатурное покрытие |
0 |
0 |
0 |
|
|
26. Маты прошивные теплозвукоизоляционные на основе стеклянного штапельного волокна из горных пород |
металл |
20 |
10 |
10 |
|
штукатурное покрытие |
0 |
0 |
0 |
|
|
27. Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально-слоистые |
металл |
40 |
30 |
50 |
|
28. Матрацы из муллитокремнеземистой ваты в оболочке из кремнеземистой ткани КТ-11 |
металл |
- |
- |
80 |
|
29. Матрацы минераловатные в оболочке из асбестовой ткани или стеклоткани |
металл |
- |
- |
80 |
|
30. Маты (матрацы) безобкладочные из базальтового супертонкого волокна |
металл |
- |
- |
70 |
|
31. Матрацы минераловатные из плит на синтетическом связующем в оболочке из асбестовой ткани, или стеклоткани, или наполненные матами теплоизоляционными на основе стеклянного штапельного волокна из горных пород |
металл |
- |
- |
70 |
|
32. Матрацы наполненные штапельным волокном из горных пород в оболочке из стеклоткани КТ-11 |
металл |
- |
- |
70 |
|
33. Шнур минераловатный в оплетке из ровинга |
металл |
40 |
40 |
- |
|
штукатурное покрытие |
0 |
0 |
- |
|
|
34. Шнур асбестовый |
металл |
50 |
50 |
- |
|
штукатурное покрытие |
0 |
0 |
- |
|
|
35. Полотно холостопрошивное |
металл |
- |
- |
80 |
|
36. Напыляемая изоляция |
||||
|
съемная |
штукатурное покрытие |
50 |
50 |
50 |
|
несъемная |
- |
- |
- |
|
|
37. Ткань асбестовая |
30 |
20 |
20 |
|
|
Защитное покрытие и элементы крепления изоляции |
Максимальный возврат применяемого материала при ремонте, % |
|
Металл листовой: |
|
|
прямые участки трубопроводов и плоские поверхности |
70 |
|
фасонные участки трубопроводов |
40 |
|
Бандажи, хомуты, ленты |
20 |
|
Прокладка стальная |
20 |
|
Сетка стальная, устанавливаемая под металлическое покрытие |
30 |
|
Винты самонарезающие |
10 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Рекомендуемое
|
Наименование объекта |
УТВЕРЖДАЮ |
|||||||||
|
оборудования |
Главный инженер (наименование ТЭС) |
|||||||||
|
подпись |
(ф.и.о.) |
|||||||||
|
Дата |
" |
" |
199 |
г. |
||||||
ПАСПОРТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
|
N п/п |
Наиме- нование узла |
Темпера- тура тепло- носителя, °С |
Площадь, м |
Конст- рукция изоляции |
Толщина изоляции, мм |
Температура, °С |
Потери тепла, Вт/м или Вт/м |
|||
|
окружаю- щего воздуха |
поверх- ности изоляции |
факти- ческие |
приве- денные |
допустимые по норме |
||||||
|
Примечания. |
||||
|
Представитель организации, |
Представитель |
|||
|
составляющей паспорт |
электростанции |
|||
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
|
Изме- |
Номера листов (страниц) |
Всего листов (страниц) в документе |
Номер доку- |
Входящий номер сопрово- |
Подпись |
Дата |
|||
|
изме- |
заме- |
новых |
аннулиро- |
||||||