ГОСТ 380-2005
Группа В20
МКС 77.080.20
ОКП 08 7010
Дата введения 2008-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом "УкрНИИмет" Украинского государственного научно-технического центра "Энергосталь"; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 "Прокат сортовой, фасонный и специальные профили"
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 28 от 9 декабря 2005 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
Армения |
AM |
Минторгэкономразвития |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Российская Федерация |
RU |
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
Украина |
UA |
Госпотребстандарт Украины |
4 Приложение Б настоящего стандарта соответствует международным стандартам:
- ИСО 630:1995 "Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили" (ISO 630:1995 "Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles", NEQ);
- ИСО 1052:1982 "Сталь общего назначения" (ISO 1052:1982 "Steels for general engineering purposes", NEQ) в части требований к химическому составу стали
5* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2007 г. N 185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 380-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.
________________
* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 марта 2008 г. N 33-ст срок введения межгосударственного стандарта ГОСТ 380-2005 перенесен на 1 июля 2008 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 380-94
7 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Поправкой (8-2008).
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 29.12.2015 N 2206-ст c 01.04.2016
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 2016 год
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления горячекатаного проката: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовки катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, лент, проволоки, метизов и др.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа
ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
Буквы "Ст" обозначают "Сталь", цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буква "Г" - марганец при его массовой доле в стали 0,80% и более, буквы "кп", "пс", "сп" - степень раскисления стали: "кп" - кипящая, "пс" - полуспокойная, "сп" - спокойная.
3.2 Сопоставление марок стали по настоящему стандарту и международным стандартам ИСО 630 и ИСО 1052 приведено в приложении А.
3.3 Требования к химическому составу стали марок Е 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), Е 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по международным стандартам ИСО 630 [1] и ИСО 1052 [2] приведены в приложении Б.
3.4 Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
4.1 Химический состав стали (основные элементы) по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1
В процентах
Марка стали |
Массовая доля химических элементов |
||
углерода |
марганца |
кремния |
|
Ст0 |
Не более 0,23 |
- |
- |
Ст1кп |
0,06-0,12 |
0,25-0,50 |
Не более 0,05 |
Ст1пс |
0,06-0,12 |
0,25-0,50 |
0,05-0,15 |
Ст1сп |
0,06-0,12 |
0,25-0,50 |
0,15-0,30 |
Ст2кп |
0,09-0,15 |
0,25-0,50 |
Не более 0,05 |
Ст2пс |
0,09-0,15 |
0,25-0,50 |
0,05-0,15 |
Ст2сп |
0,09-0,15 |
0,25-0,50 |
0,15-0,30 |
Ст3кп |
0,14-0,22 |
0,30-0,60 |
Не более 0,05 |
Ст3пс |
0,14-0,22 |
0,40-0,65 |
0,05-0,15 |
Ст3сп |
0,14-0,22 |
0,40-0,65 |
0,15-0,30 |
Ст3Гпс |
0,14-0,22 |
0,80-1,10 |
Не более 0,15 |
Ст3Гсп |
0,14-0,20 |
0,80-1,10 |
0,15-0,30 |
Ст4кп |
0,18-0,27 |
0,40-0,70 |
Не более 0,05 |
Ст4пс |
0,18-0,27 |
0,40-0,70 |
0,05-0,15 |
Ст4сп |
0,18-0,27 |
0,40-0,70 |
0,15-0,30 |
Ст5пс |
0,28-0,37 |
0,50-0,80 |
0,05-0,15 |
Ст5сп |
0,28-0,37 |
0,50-0,80 |
0,15-0,30 |
Ст5Гпс |
0,22-0,30 |
0,80-1,20 |
Не более 0,15 |
Ст6пс |
0,38-0,49 |
0,50-0,80 |
0,05-0,15 |
Ст6сп |
0,38-0,49 |
0,50-0,80 |
0,15-0,30 |
4.2 Допускается изготовление стали всех марок, кроме предназначенной для проката, используемого в судостроении и вагоностроении, без ограничения нижнего предела массовой доли углерода и марганца при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.
В стали марок Ст2кп, Ст3кп и Ст4кп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, допускается повышение массовой доли кремния до 0,07%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05%. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремний, указывают в документе о качестве.
4.4 Массовая доля хрома, никеля и меди в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,30% каждого. В стали марки Ст0 массовая доля хрома, никеля и меди не нормируется.
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40%, хрома и никеля - до 0,35% каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20%.
4.5 Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050%, фосфора - не более 0,040%. В стали марки Ст0 массовая доля серы должна быть не более 0,060%, фосфора - не более 0,070%.
4.6 Массовая доля азота в стали должна быть не более:
- выплавленной в электропечах - 0,012%;
- мартеновской и конвертерной - 0,010%.
Допускается повышение массовой доли азота в стали до 0,013%, при условии снижения нормы массовой доли фосфора по 4.5 не менее чем на 0,005% при каждом повышении массовой доли азота на 0,001%.
4.7 Массовая доля мышьяка в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,080%. Массовая доля мышьяка в стали марки Ст0 не нормируется.
4.8 Предельные отклонения по химическому составу готового проката, слитков, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
В процентах
Наименование элемента |
Предельное отклонение по химическому составу |
|
Кипящая сталь |
Полуспокойная и спокойная сталь |
|
Углерод |
±0,03 |
+0,03 |
Марганец |
+0,05 |
+0,05 |
Кремний |
- |
+0,03 |
Фосфор |
+0,006 |
+0,005 |
Сера |
+0,006 |
+0,005 |
Азот |
+0,002 |
+0,002 |
Примечание - Для химических элементов, массовая доля которых согласно 4.2 ограничена только верхним пределом, применяют плюсовые предельные отклонения.
(Поправка); (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1 Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.
5.2 Химический анализ стали - по ГОСТ 12359, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.
При возникновении разногласий между изготовителем и потребителем оценку проводят методами контроля, предусмотренными настоящим стандартом.
5.3 Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния допускается не проводить при условии гарантии обеспечения норм изготовителем.
6.1 Маркировку продукции из углеродистой стали обыкновенного качества проводят по нормативным документам на конкретный вид металлопродукции с учетом требований ГОСТ 7566.
По требованию потребителя либо при наличии в нормативных документах на прокат требований по цветной маркировке ее дополнительно наносят несмываемой краской цветами, указанными в таблице 3.
Таблица 3
Марка стали |
Цвет маркировки |
Ст0 |
Красный и зеленый |
Ст1 |
Желтый и черный |
Ст2 |
Желтый |
Ст3 |
Красный |
Ст3Гпс |
Красный и коричневый |
Ст3Гсп |
Синий и коричневый |
Ст4 |
Черный |
Ст5 |
Зеленый |
Ст5Гпс |
Зеленый и коричневый |
Ст6 |
Синий |
Приложение А
(справочное)
Таблица А.1
Марка стали по |
||
ГОСТ 380:2005 |
ИСО 630:1995 |
ИСО 1052:1982 |
Ст0 |
E 185 (Fe 310) |
- |
Ст1кп |
- |
- |
Ст1пс |
- |
- |
Ст1сп |
- |
- |
Ст2кп |
- |
- |
Ст2пс |
- |
- |
Ст2сп |
- |
- |
Ст3кп |
Е 235-А (Fe 360-A) |
- |
Ст3пс |
Е 235-В (Fe 360-B) |
- |
Ст3сп |
Е 235-С (Fe 360-C) |
- |
Ст3Гпс |
Е 235-В (Fe 360-B) |
- |
Ст3Гсп |
Е 235-С (Fe 360-C) Е 235-D (Fe 360-D) |
- |
Ст4кп |
Е 275-А (Fe 430-A) |
- |
Ст4пс |
Е 275-В (Fe 430-B) |
- |
Ст4сп |
Е 275-С (Fe 430-C) Е 275-D (Fe 430-D) |
- |
Ст5пс |
- |
Fe 490 |
Ст5сп |
E 355-C (Fe 510-C) |
Fe 490 |
Ст5Гпс |
- |
Fe 490 |
Ст6пс |
- |
Fe 590 |
Ст6сп |
- |
Fe 590 Fe 690 |
Приложение Б
(рекомендуемое)
Б.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1
Таблица Б.1
Марка стали |
Категория качества |
Толщина проката, мм |
Массовая доля химических элементов, %, не более |
Степень раскисления |
||||
углерода |
фосфора |
серы |
марганца |
кремния |
||||
E 185 |
0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Е 235 |
А |
0,22 |
0,050 |
0,050 |
- |
- |
- |
|
В |
До 16 |
0,17 |
0,045 |
0,045 |
1,40 |
0,40 |
- |
|
Св. 16 до 25 |
0,20 |
0,045 |
0,045 |
1,40 |
0,40 |
- |
||
До 40 |
0,17 |
0,045 |
0,045 |
1,40 |
0,40 |
NE |
||
Св. 40 |
0,20 |
0,045 |
0,045 |
1,40 |
0,40 |
NE |
||
С |
0,17 |
0,040 |
0,040 |
1,40 |
0,40 |
NE |
||
D |
0,17 |
0,035 |
0,035 |
1,40 |
0,40 |
GF |
||
Е 275 |
А |
До 40 |
0,24 |
0,050 |
0,050 |
- |
- |
- |
В |
Св. 40 |
0,21 |
0,045 |
0,045 |
1,50 |
0,40 |
NE |
|
0,22 |
0,045 |
0,045 |
1,50 |
0,40 |
NE |
|||
С |
0,20 |
0,040 |
0,040 |
1,50 |
0,40 |
NE |
||
D |
0,20 |
0,035 |
0,035 |
1,50 |
0,40 |
GF |
||
E 355 |
С |
До 30 |
0,20 |
0,040 |
0,040 |
1,60 |
0,55 |
NE |
Св. 30 |
0,22 |
0,040 |
0,040 |
1,60 |
0,55 |
NE |
||
До 30 |
0,20 |
0,035 |
0,035 |
1,60 |
0,55 |
GF |
||
Св. 30 |
0,22 |
0,035 |
0,035 |
1,60 |
0,55 |
GF |
||
Fe 490 |
- |
- |
- |
0,050 |
0,050 |
- |
- |
- |
Fe 590 |
- |
- |
- |
0,050 |
0,050 |
- |
- |
- |
Fe 690 |
- |
- |
- |
0,050 |
0,050 |
- |
- |
- |
Примечание 1 - Знак "-" означает, что показатель не нормируется. Примечание 2 - NE - некипящая сталь. Примечание 3 - GF - мелкозернистая спокойная сталь. Рекомендуемая массовая доля общего алюминия - не менее 0,020%. |
Б.2 Сталь марок Fe 490, Fe 590 и Fe 690 изготовляют полуспокойной и спокойной.
Б.3 Предельные отклонения химического состава в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.
Таблица Б.2
В процентах
Элемент |
Предельное отклонение по химическому составу |
Углерод |
+0,03 |
Марганец |
+0,10 |
Кремний |
+0,05 |
Фосфор |
+0,010 |
Сера |
+0,010 |
[1] ИСО 630:1995 |
Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили (ISO 630:1995 Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles) |
[2] ИСО 1052:1982 |
Сталь общего назначения (ISO 1052:1982 Steels for general engineering purposes) |