Правила безопасности в огнеупорном производстве

2.1.1. Территория предприятия должна быть ограждена в соответствии с требованиями СН 441-72 "Указания по проектированию ограждений площадок и участков предприятий, зданий и сооружений". Территория предприятия не должна загромождаться материалами, оборудованием, отходами и т.п. Для хранения их должны быть выделены площадки, открытые склады и закрытые складские помещения, оборудованные транспортными и грузоподъемными механизмами и приспособлениями, предназначенными для перемещения всех видов грузов.

2.1.2. На каждом предприятии должны быть разработаны схемы и инструкции безопасных маршрутов следования по территории к месту работы и проведен инструктаж всех работающих.

Схемы маршрутов должны быть вывешены у проходных предприятия и в местах прохода к месту работы.

Проходные пункты должны располагаться в наиболее удобных и безопасных местах, обеспечивающих наименьшие пересечения транспортных магистралей (железнодорожных путей и автомобильных дорог) людскими потоками.

2.1.3. Запрещается въезд на территорию завода на личном транспорте. Для временного хранения автомашин, велосипедов и мотоциклов, находящихся в личном пользовании, у завода должны устраиваться специальные стоянки.

2.1.4. Головки рельсов железнодорожных путей в цехах должны быть на уровне пола, за исключением случаев, когда пути укладываются на эстакадах или ниже пола (пути для отгрузки готовых изделий, пути лафетов).

2.1.5. При расположении выходов из зданий на расстоянии менее 6 м от железнодорожных путей и автомобильных дорог параллельно им или стене здания должны быть установлены ограждения.

Входы в производственные помещения, расположенные рядом с проемами для железнодорожного транспорта, должны иметь ограждение высотой не менее 0,9 м и длиной не менее 5 м.

2.1.6. Запрещается использование железнодорожных путевых проемов нормальной и узкой колеи для прохода людей. Отапливаемые помещения у наружных дверей и ворот (проемов) оборудуются тамбурами, шлюзами или воздушными завесами в соответствии со строительными нормами и правилами.

2.1.7. При разгрузке железнодорожных вагонов с пылящими материалами должны быть предусмотрены мероприятия, предотвращающие запыление территории.

2.2.1. При использовании средств напольного внутрицехового транспорта должны предусматриваться проезды шириной: при одностороннем движении (без разворота) - на 600 мм больше ширины транспортного устройства (с учетом находящегося на нем груза), но не менее 1,3 м; при двустороннем движении (без разворота) - на 900 мм больше удвоенной ширины транспортного устройства.

2.2.2. Проемы, каналы в полах, а также приямки должны быть ограждены перилами высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой по низу на высоту 0,14 м или перекрыты по всей поверхности.

2.2.3. Ширина площадок для выполнения ремонтных работ должна быть не менее 0,8 м.

Высота от пола площадки до низа выступающих конструктивных элементов или линий коммуникаций должна быть не менее 2 м при регулярном, и не менее 1,8 м при нерегулярном проходе работающих.

2.2.4. Уборка в производственных помещениях, работа в которых связана с пылевыделениями, должна производиться по графикам, утверждаемым руководством предприятия. Мокрая уборка полов должна производиться не реже одного раза в смену. В производственных помещениях, не связанных с пылевыделениями, мокрую уборку полов следует производить не реже одного раза в сутки.

2.2.5. Стены, потолки и другие внутренние строительные конструкции дробильных, помольных, смесительных и прессовых цехов должны иметь гладкую поверхность и отделку, допускающую легкую очистку от пыли.

При мокрой уборке строительные конструкции должны удовлетворять следующим дополнительным требованиям:

1. а) полы, стены, металлоконструкции должны иметь покрытия, допускающие такую уборку;

2. б) открытые проемы в перекрытиях должны иметь борта, поднятые не менее чем на 140 мм над полом;

3. в) отвод стоков с полов, расположенных на грунте, должен обеспечиваться уклоном полов к лоткам;

4. г) для отвода стоков с полов верхних этажей должны предусматриваться трапы; полы должны иметь уклон в сторону трапов.

2.2.6. Места примыкания галерей к зданиям должны выполняться так, чтобы исключалось поступление холодного воздуха на рабочие места.

2.2.7. В наклонных галереях при уклоне пола более 12° должны быть уложены трапы с поперечными планками или устроены ступени.

2.2.8. Скорость движения автомашин, автокаров, электрокаров и другого безрельсового транспорта по территории предприятия устанавливается администрацией предприятия, но не должна превышать при въезде в производственные здания, внутри зданий и на выезде из них 5 км/ч. Движение указанного транспорта по территории предприятия и в производственных зданиях должно регулироваться установленными знаками дорожного движения.

5.1.1. Содержание оборудования в постоянно исправном состоянии, в том числе и средств безопасности, должно обеспечиваться проведением работ по техническому обслуживанию и ремонту, выполняемых с определенной периодичностью в заданном объеме по утвержденному графику.

5.1.2. Оборудование перед пуском в работу должно проверяться обслуживающим персоналом в отношении безопасности работы на нем, наличия и прочности ограждений, надежности действия пусковых и тормозных устройств, заземления, исправности предохранительных кожухов, исправности изоляции, сигнализации пуска и остановки, автоблокировки. Все дробильно-помольные агрегаты, прессы, транспортные средства должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией пуска.

При обнаружении неисправностей или недостатков в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования работа на нем должна быть немедленно прекращена.

5.1.3. В опасных зонах должны быть вывешены знаки безопасности, выполненные согласно ГОСТ 10807-78 "Знаки дорожные. Общие технические условия", а также надписи и плакаты о безопасных способах ведения работы и мерах предосторожности рабочих.

5.1.4. Непосредственно у агрегатов или у мест нахождения обслуживающего персонала должны быть вывешены четко выполненные схемы расположения и технологической связи агрегатов и трубопроводов (газа, воды, воздуха, пара, мазута и т.п.). Запорные устройства должны быть пронумерованы и иметь указатели крайних положений (открыто-закрыто). Номер запорного устройства и другие обозначения в схеме должны соответствовать номерам и обозначениям в технологической инструкции.

5.1.5. Эксплуатация дробильного, помольного и классификационного оборудования должна производиться в соответствии с Едиными правилами безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует, утратил силу на основании приказа Ростехнадзора от 11 декабря 2013 года N 599. Действуют Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых", здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

5.2.1. В случае аварийной остановки дробилок под завалом разбутовка и запуск должны производиться по специально разработанным инструкциям, утвержденным главным инженером предприятия.

5.2.2. В целях предупреждения выброса кусков перерабатываемого материала из рабочего пространства щековых дробилок загрузочные отверстия должны быть ограждены боковыми глухими щитами высотой не менее 1 м с козырьками.

5.2.3. Все вентиляторы с открытым забором воздуха должны быть оборудованы сетчатыми ограждениями с ячейками не более 20х20 мм, а в передвижных вентиляторах аналогично ограждаются и выходные патрубки.

5.2.4. Двухвальные смесители сухого смешения должны быть герметически закрыты сплошными крышками, а мокрого - решеткой с ячейками не более 20х20 мм.

Течки, питающие сухие смесители, должны быть оснащены перегородками, снижающими пыление.

5.2.5. Пусковые устройства приводов прессов должны быть расположены у рабочих мест прессовщиков и иметь приспособления, исключающие возможность случайного включения прессов, сблокированных с пусковым устройством. Приводы механических прессов должны быть снабжены тормозными устройствами.

Во избежание попадания рук рабочих под пуансон прессы должны быть оборудованы предохранительными средствами безопасности.

5.2.6. На фрикционных и коленорычажных прессах все виды профилактических и ремонтных работ (смена прессформ, очистка, регулировка, подтяжка подшипников и др.) должны производиться при полной остановке пресса, при этом под верхний пуансон должен быть установлен предохранительный упор.

5.2.7. Очистка сеток растирочных устройств прессов и освобождение их от случайных предметов во время работы запрещаются.

5.2.8. Электрический обогрев штампов должен выполняться на напряжении не свыше 36 В. Подвод электроэнергии должен выполняться проводами или кабелями, рассчитанными на заданные условия работы.

5.2.9. Прессформы массой более 16 кг должны быть оборудованы приспособлениями для надежного захвата подъемными устройствами при их перемещении.

5.2.10. Нахождение людей в приямках работающих прессов запрещается; перед началом работы пресса прессовщик должен убедиться в отсутствии людей в приямке и подать звуковой и световой сигналы.

5.2.11. Паровые коммуникации, устанавливаемые для обогрева штампов, или электрическая коммутация должны быть хорошо изолированы и во время ремонтов отключены от питающих сетей.

5.2.12. Прессформы должны быть надежно закреплены на столах прессов с помощью специальных болтов, скоб и мерных подкладок; применение случайного крепежа или подкладок запрещается.

5.2.13. Пневматический инструмент должен быть обеспечен антивибрационными приспособлениями. Перед началом работы должна проверяться исправность инструмента.

5.2.14. Прессы фрикционные

5.2.15. Прессы гидравлические

5.2.16. Установка изостатического прессования (гидростат)

5.2.17. Насосно-аккумуляторные станции

5.3.1. Организация и проведение капитальных и текущих ремонтов оборудования на предприятиях должны соответствовать требованиям Положения о планово-предупредительных ремонтах (ППР) механического оборудования предприятий черной металлургии*, а также Общим правилам безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности.

________________

* Документ не приводится, здесь и далее по тексту. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

5.3.2. Порядок и способ производства ремонтных работ во всех случаях должны быть согласованы с эксплуатационным персоналом. Все ремонтные работы должны производиться под руководством и надзором технического персонала, ответственного за ремонт.

5.3.3. Одновременное проведение работ на разных высотах по одной вертикали без установки прочных предохранительных устройств запрещается.

5.3.4. При производстве ремонтных работ на высоте к местам работы должен быть обеспечен безопасный доступ путем устройства подмостей, подвесных площадок, люлек, лестниц в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Площадки и галереи для обслуживания и ремонта кранов должны удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует, утратил силу на основании приказа Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533. Действуют Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения", утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 года N 533, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

5.3.5. При выполнении работ на высоте с применением предохранительных поясов место закрепления цепи (веревки) пояса должно быть указано ответственным руководителем работы до начала производства работ.

Предохранительные пояса должны соответствовать требованиям ГОСТ.

5.3.6. Подъем и перемещение конструкций, оборудования, деталей и т.п. должны быть механизированы и производиться способом, исключающим их падение.

Запрещается использование трубо- и газопроводов и их несущих конструкций как опор для подъема грузов.

Демонтируемые конструкции и оборудование должны укладываться устойчиво и с соблюдением необходимых для ремонтных работ проходов.

5.3.7. По окончании ремонта ненужные конструкции, приспособления, материалы, инструменты и мусор должны быть убраны с места ремонта, все ограждения, предохранительные устройства и блокировки должны быть полностью восстановлены, а ремонтный персонал выведен с места производства работ.

5.3.8. На каждом предприятии должен быть составлен перечень объектов и оборудования, ремонт которых должен производиться с применением бирочной системы, нарядов-допусков или с оформлением проекта организации работ; этот перечень утверждает главный инженер предприятия.

5.4.1. Общие требования

5.4.2. Ремонт вращающихся печей с холодильными барабанами

5.4.3. Ремонт туннельных, периодических, кольцевых и газокамерных печей

5.4.4. Ремонт электропечей

6.1.1. Общие требования безопасности к конструкции, размещению и эксплуатации конвейеров должны соответствовать ГОСТ 12.2.022-76 "Конвейеры. Общие требования безопасности".  

6.1.2. Размеры транспортерных галерей (высота, ширина проходов и др.) определяются по главам СНиП II-91-77* "Сооружения промышленных предприятий".

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СНиП 2.09.03-85. - Примечание изготовителя базы данных.

При установке на конвейерах другого оборудования (сбрасывающих тележек, весов, плужковых сбрасывателей и др.) ширина проходов и зазоров определяется из условий безопасного обслуживания указанного оборудования в соответствии с установленными требованиями.

6.1.3. Переходы через конвейеры должны быть оборудованы переходными мостиками шириной не менее 0,8 м с перилами высотой не менее 0,9 м и сплошной обшивкой по низу ограждения высотой 140 мм.

Расстояние между мостиками должны быть не более 30 м в производственных помещениях и не более100 м в галереях.

6.1.4. Зазор между наиболее высокой частью конвейера и потолком должен быть не менее 0,6 м.

6.1.5. Конвейерные установки должны быть оборудованы:

1. а) устройством для аварийной остановки конвейера с любой точки по его длине (тросик, протянутый вдоль линии конвейера), расположенным со стороны обслуживания или прохода;

2. б) блокирующим устройством, исключающим возможность дистанционного пуска после срабатывания защиты конвейера;

3. в) устройством, отключающим конвейер в случае остановки-ленты при включенном приводе;

4. г) защитным устройством от падающих кусков транспортируемого материала в местах прохода людей под конвейерами.

6.1.6. Приводная, натяжная и концевая станции должны иметь ограждения, исключающие возможность производить уборку просыпающегося материала у барабана во время работы конвейеров.

6.1.7. У натяжной головки должны быть установлены устройства для очистки ленты. Работа на перегруженных конвейерах не разрешается.

6.1.8. Ремонтные работы, ручная смазка и очистка конвейера должны производиться только при остановленном конвейере и заблокированном пусковом устройстве.

6.1.9. Ленточные конвейеры, установленные с наклоном более 6°, должны быть снабжены надежным автоматически действующим тормозным устройством, срабатывающим при отключении двигателя.

6.1.10. Наклонные ленточные конвейеры, на которых по расчету после отключения электродвигателя привода лента с грузом может двигаться вниз, должны быть оборудованы стопорными устройствами.

На конвейерах с большими грузопотоками и протяженностью следует устанавливать реле скорости, автоматически отключающее электродвигатель привода при обрыве ленты или канатов натяжного устройства.

При оснащении ленточных конвейеров ручными винтовыми натяжными станциями регулировка натяжения ленты должна производиться согласно инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.

6.1.11. Соединение концов транспортерной ленты должно производиться методом горячей вулканизации.

6.1.12. Ручные шиберы и секторные затворы, перекрывающие течки, должны легко открываться и закрываться рукой без применения специальных инструментов. Использование деформированных шиберов не допускается.

6.2.1. Работа винтовых конвейеров при неисправных течках и снятых крышках запрещается.

6.2.2. При задевании винта шнека за дно или стенки кожуха эксплуатация винтового конвейера запрещается.

6.2.3. Для отбора проб транспортируемого материала винтовой конвейер должен иметь специальные приспособления.

6.3.1. Конструкции навесных устройств конвейеров (люльки, площадки) должны обеспечивать устойчивое положение транспортируемых изделий, полуфабрикатов и др.

6.3.2. Приводные станции конвейеров должны быть ограждены и запираться на замок. На всех поворотных блоках, расположенных на высоте менее 2,0 м от уровня пола, должны быть ограждения.

6.3.3. В местах прохождения конвейера над проходами, проездами, рабочими местами под конвейером подвешиваются защитные сетки или желоба для защиты от падающих предметов. При расположении конвейера в пределах рабочей зоны на проходе делаются переходные мостики с уклоном не более 30° и со ступенями.

6.3.4. Перед пуском конвейера подается звуковой сигнал.

6.3.5. Люлечный конвейер, должен быть оборудован блокировкой, отключающей электродвигатель при обрыве цепи.

Скорость движения люлечных конвейеров не должна превышать 0,5 м/с.

6.4.1. Скиповой подъемник с боков и снизу должен быть закрыт сеткой или сплошной обшивкой.

6.4.2. Скиповой подъемник должен быть оборудован автоматически действующими тормозными устройствами, останавливающими ковш в случае обрыва каната, и концевыми выключателями.

6.4.3. Загрузочный люк скипа должен быть снабжен предохранительной решеткой. Приямок ковша вокруг приемного люка должен быть перекрыт сплошным настилом и огражден перилами высотой не менее 0,9 м.

6.4.4. При чистке приямка под ковш должна подводиться надежная металлическая опора.

6.4.5. Перед пуском скипового подъемника подается звуковой сигнал.

6.5.1. Расстояние от верхней габаритной точки элеватора до строительных конструкций здания должно обеспечивать возможность расположения и работы грузоподъемного устройства.

6.5.2. При неисправности цепей или ковшовой ленты, ослаблении крепежных болтов и т.п. работа элеватора не допускается.

6.5.3. В приямках элеваторов должны быть устроены аварийные выключатели и сигнализация, связывающая площадки у верхней и нижней головок элеватора. Пуск элеватора допускается только с одного места с подачей звукового сигнала.

6.5.4. При транспортировании пылящих материалов элеватор и сопряженные с ним загрузочные и разгрузочные устройства должны быть герметичными и подключены к системе аспирации.

6.6.1. Устройство и эксплуатация грузовых подвесных канатных дорог должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузовых подвесных канатных дорог (ГПКД)*, утвержденных Госгортехнадзором СССР 30/XII 1971.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют Правила устройства и безопасной эксплуатации грузовых подвесных канатных дорог (ГПКД), утвержденные Госгортехнадзором СССР 22.12.87, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

6.7.1. Эксплуатация и обслуживание подъемно-транспортного оборудования должны удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

6.7.2. Эксплуатация домкратов, лебедок осуществляется в соответствии с инструкциями, утвержденными главным инженером предприятия.

6.8.1. Электролафет должен быть снабжен: громким электросигналом, надежным тормозом, ограничителями для удержания вагонов и вагонеток на площадке, приспособлением для затормаживания остановленного лафета, защитным козырьком.

При перевозке вагонов туннельных печей электролафет должен быть оборудован механизированным приспособлением для сталкивания вагонов с лафета и заталкивания их на лафет.

6.8.2. Рабочим, сопровождающим груз, разрешается проезд на электролафете только в специально оборудованных кабинах и площадках.

6.8.3. Скорость движения электролафета, транспортирующего сушильные вагонетки и печные вагонетки газокамерных и других печей (кроме туннельных), не должна превышать 9 км/ч. Скорость лафета, обслуживающего туннельные печи, не должна превышать 2 км/ч.

6.8.4. Электродвигатель лафета должен заземляться через рельсы лафетного пути.

6.8.5. На случай обрыва троллейных проводов необходимо иметь устройства для автоматического обесточивания троллей. К троллейным проводам должны быть присоединены световые сигнализаторы, в которых лампы должны светиться при наличии напряжения.

6.8.6. Расстояние между двумя движущимися электролафетами по одному пути должно быть не менее 5 м.

6.8.7. Электролафетный путь на всем протяжении с одной стороны должен иметь проход шириной не менее 1 м от выступающих конструкций и оборудования, расположенных на лафете.

6.8.8. Переход людей через лафетный путь, как правило, запрещается. При необходимости устройства переходов через лафетные пути с обеих сторон кювета должны быть предусмотрены ступенчатые спуски с шагом не более 30 см, а в местах перехода установлены предупредительные знаки. При подъезде к местам перехода лафетчик должен подавать звуковой сигнал.

6.8.9. Перед включением в работу подавателей на обгонных и выставочных путях должна включаться сигнализация. Сигналы должны также подаваться на каждом обгонном пути при передвижении вагонов.

6.8.10. У путей узкой и широкой колеи для сушильных и печных вагонов должен быть обеспечен проход с одной стороны шириной не менее 1 м. В случае местного сужения прохода за счет оборудования, его выступающих частей (в стесненных условиях действующих производств) со стороны путей должны быть установлены ограждающие перила.

За исправным состоянием путей должен быть установлен надзор.

6.8.11. Тянуть вагонетки на себя, ходить впереди движущейся вагонетки и ездить на вагонетках запрещается.

6.8.12. Поворотные круги узкоколейных путей должны иметь шариковые или роликовые опоры с запорами, предотвращающими смещение кругов; поворотные круги должны периодически осматриваться и смазываться с целью обеспечения легкого поворачивания их.

6.8.13. В местах укладки изделий должно быть предусмотрено стопорение сушильных вагонеток.

6.8.14. Расстояние от габарита перевозимого на электролафетах груза до троллейных проводов должно быть не менее 0,5 м при расположении троллей не ниже 3,5 м от пола.

6.8.15. Скорость движения туннельных и сушильных вагонов при механизированном способе перемещения не должна превышать 0,12 м/с и других вагонов 0,15 м/с.

6.9.1. Электро- и автопогрузчики внутризаводского транспорта должны подвергаться первичным, внеочередным и периодическим техническим освидетельствованиям лицами, ответственными за их содержание в исправном состоянии.

6.9.2. При захвате груза вилами погрузчика необходимо:

1. а) размещать груз вплотную к вертикальной части вил, чтобы обеспечить наименьший опрокидывающий момент;

2. б) за пределы вил груз может выступать не более чем на одну треть его длины;

3. в) подъезжать к штабелю погрузчик с грузом должен с опущенными вилами и отклоненной назад рамой. Перевод рамы в вертикальное положение, подъем и опускание груза на штабель допускаются в непосредственной близости от последнего при неподвижном состоянии погрузчика;

4. г) при транспортировке груза погрузчиками рама подъемника должна быть отклонена назад, а захватное приспособление должно обеспечить перемещение груза от земли на высоту не менее 0,3 м;

5. д) поддерживать груз руками при транспортировке запрещается.

6.9.3. Водителям погрузчиков запрещается:

1. а) перемещать груз волоком;

2. б) толкать и открывать двери вагонов;

3. в) работать на обледенелых, скользких, не посыпанных песком и не очищенных от снега площадках;

4. г) подводить вилы под груз при отсутствии необходимого для них зазора.

6.9.4. Запрещается работа на машинах с двигателями внутреннего сгорания без специальных фильтров для поглощения окиси углерода в закрытых помещениях, необорудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Допускается кратковременный въезд таких машин в помещения для выполнения погрузочно-разгрузочных работ. На время проведения этих работ двигатель должен выключаться.

Запрещается оставлять где-либо без наблюдения машины с работающими двигателями.

6.9.5. Угол наклона пандуса, по которому движется электропогрузчик, должен быть не более 16° внутри здания и 10° снаружи здания.

6.9.6. Подъем и перевозка людей погрузчиком запрещаются.

6.9.7. Запрещается оставлять погрузчики на подъемах и спусках, в дверях складов, на железнодорожных переездах, а также с поднятой кареткой грузоподъемника и с грузом на вилах.

6.9.8. Водитель не имеет права самовольно привлекать к обслуживанию погрузчика посторонних лиц, а также передавать управление погрузчиком другому лицу.

6.9.9. Эксплуатация аккумуляторных батарей и их зарядных устройств должна выполняться согласно Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ)*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют "Межотраслевые правила по охране труда правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00), здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

6.9.10. Рампы складов и эстакад, где работают напольные транспортные средства, должны иметь ограждающие конструкции, исключающие падение машин.

6.10.1. К обслуживанию и эксплуатации пневматического транспорта допускается персонал, прошедший специальное обучение и сдавший соответствующие экзамены.

6.10.2. Перед пуском пневматической установки с камерными насосами необходимо проверить:

1. а) давление сжатого воздуха в сети;

2. б) исправность всей системы и аппаратуры, особенно манометров, расположенных на камерных насосах.

6.10.3. При неисправности аппаратуры, насоса или трубопроводов, а также при падении давления сжатого воздуха ниже нормы запрещается начинать цикл разгрузки камерного насоса.

6.10.4. Контрольно-измерительная аппаратура и приборы (манометры, расходомеры сжатого воздуха и т.п.) должны быть установлены на видном месте и хорошо освещены.

6.10.5. Запрещается эксплуатация пневматического транспорта при обнаружении:

1. а) утечки воздушно-порошковой смеси через болтовые соединения, арматурные части, запорные устройства, уплотнения и другие элементы насоса, утечки сжатого воздуха через элементы пневмоуправления и уплотнения трубопровода;

2. б) неисправности манометров;

3. в) неисправности или неполного количества крепежа арматуры.

6.10.6. Запрещается эксплуатация камерных насосов при давлениях выше допустимых.

6.10.7. Арматура, установленная на воздухопроводах, должна быть доступна для удобного и безопасного обслуживания и ремонта.

8.1.1. Эксплуатация железнодорожных путей на складах должна осуществляться в соответствии с Правилами безопасности на железнодорожном транспорте предприятий системы Минчермета СССР, утвержденными Минчерметом СССР 23.04.79 г.

8.1.2. Брать со склада глину и другие материалы подкопами не допускается. Нависшие участки в штабелях следует немедленно обрушать. Администрация должна обеспечить безопасность работ на складах, своевременно указать место и последовательность разборки сырья.

8.1.3. Запрещается передвижение вагонов, находящихся под погрузкой или выгрузкой, без предварительного удаления из них людей.

Вагоны, находящиеся под погрузкой или выгрузкой (без локомотива), должны быть закреплены башмаками с обеих сторон.

8.1.4. Если на железнодорожных путях находятся работающие краны на железнодорожном ходу, то составитель должен подавать подвижной состав только после накладки на рельсы тормозных башмаков для остановки вагонов. Маневры с вагонами, погрузка или выгрузка которых не закончена, допускается производить только по согласованию с руководителем погрузочно-разгрузочных работ.

8.1.5. Не разрешается нахождение на железнодорожных путях и эстакадах людей, не имеющих отношения к ремонту путей или разгрузке вагонов. Соответствующие плакаты и знаки об этом должны быть вывешены на видных местах вблизи железнодорожных путей.

8.1.6. Подача вагонов для разгрузки сырья и топлива в приемные устройства и на склады должна производиться при помощи механизированной тяги.

8.1.7. Бункера, загружаемые грейферными кранами, должны иметь с одной стороны площадку для обслуживания, отделенную от бункера барьером. Вход в зону действия крана разрешается только при остановке.

8.1.8. При применении на складах скреперных лебедок и механических лопат их крепление, а также крепление блоков для тросов должны производиться по проектам предприятия.

8.1.9. Работы по очистке бункеров от материала, устранению зависаний, а также ремонт бункеров должны производиться по наряду-допуску с обязательным соблюдением следующих требований:

1. а) о производстве работы в бункере должен быть письменно предупрежден дежурный диспетчер железнодорожного цеха;

2. б) перед началом работы должны быть очищены от остатков материала решетки бункера и железнодорожные пути, проходящие через него; бункер должен быть перекрыт плотным настилом с проемами для проветривания, а на месте работы поставлены сигналы остановки для предупреждения наезда железнодорожного состава;

3. в) перед спуском рабочих в бункер должны быть отключены в установленном порядке загрузочные и разгрузочные устройства и на пускателях вывешены плакаты: "Не включать. Работают люди". Плакаты могут быть сняты только по указанию лица, осуществляющего технический надзор, после того, как из бункера будут выведены люди;

4. г) для работы в бункере должна быть выделена бригада не менее трех человек, один из которых будет работать в бункере, а двое будут наблюдать, находясь на надбункерной площадке.

   Работа в бункере должна производиться под руководством лица, осуществляющего технический надзор.

   Между наблюдающими и работающими в бункере должны быть обеспечена переговорная связь или определены сигналы, передаваемые через страховочный канат (веревку), обеспечивающие немедленный подъем работающих вверх по их первому требованию;

5. д) перед допуском к работе в бункере рабочий должен быть проинструктирован по технике безопасности в объеме инструкции, разработанной предприятием, и обеспечен спецодеждой, спецобувью, каской, страховочным канатом (веревкой), а в отдельных случаях, предусмотренных в наряде-допуске, респиратором или противогазом.

   Предохранительные пояса и страховочные канаты (веревки) должны быть испытаны, промаркированы и иметь бирку с указанием следующего срока испытания;

6. е) перед спуском рабочих в бункер должны быть опущены подвесная лестница, закрепленная крючьями верхнего конца на специально заделанной балке или другом прочном устройстве, и переносной электрический светильник напряжением не более 12 В, подключенный на надбункерной площадке к сети низковольтного напряжения или к понижающему трансформатору;

7. ж) рабочий перед спуском в бункер должен закрепить по указанию ответственного руководителя работы страховочный канат (веревку) предохранительного пояса к прочной опоре так, чтобы во время работы он был в натянутом состоянии или имел слабину не более 0,5 м.

   Запрещается привязывать страховочный канат (веревку) к рельсам железнодорожных путей, рамам реверсивных питателей и разгрузочных тележек, а также к другому подвижному оборудованию;

8. з) работа в бункере должна производиться с распорных досок, закрепленных в виде подвесок или опирающихся на стенки бункера, или с подвесных лестниц.

   Запрещается работать стоя на материале, зависшем в бункере. Обрушение материала в бункере должно производиться только сверху вниз. Если материал завис на одной стороне бункера, спуск рабочих в бункер на глубину более 1 м от верхнего уровня материала не допускается; при этом страховочный канат (веревка) от пояса работающего должен быть привязан со стороны нависшего материала без его ослабления;

9. и) переход рабочего в бункере с одного места на другое должен производиться только с ведома и под контролем наблюдающих, находящихся на надбункерной площадке;

10. к) наблюдающие должны немедленно эвакуировать рабочего из бункера при получении от него установленного сигнала или при обнаружении какой-либо опасности для работающего в бункере;

11. л) после окончания работы и выхода рабочего из бункера должны быть полностью восстановлено рабочее состояние надбункерной площадки, сняты запрещающие плакаты и дано письменное разрешение на подачу напряжения на пусковые устройства загрузочных и разгрузочных аппаратов бункера и на возобновление движения на бункерном железнодорожном пути.

8.2.1. В механизированных складах извести с целью уменьшения запыленности воздуха не разрешается одновременно выполнять работы по загрузке и выгрузке.

8.2.2. Работы по погрузке и выгрузке извести и обожженного доломита должны выполняться в спецодежде с применением средств индивидуальной защиты.

8.2.3. Склады должны быть только закрытого типа с механизированной погрузкой и разгрузкой. Отдельные немеханизированные работы с негашеной известью могут производиться непрерывно не более 2 ч с последующим обязательным часовым перерывом, который включается в рабочее время.

8.2.4. Дробление, помол извести в складских помещениях допускается только на специальных дробильно-помольных установках, оборудованных эффективными аспирационными системами.

8.3.1. Укладка, приемка, хранение и транспортировка готовых изделий должны соответствовать ГОСТ 8179-69* "Изделия огнеупорные. Правила укладки, приемки, хранения и транспортирования".

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ 8179-98, ГОСТ 24717-2004. - Примечание изготовителя базы данных.

8.3.2. Работы по сортировке и укладке изделий должны производиться в рукавицах или наладонниках в зависимости от вида изделий.

8.3.3. На участках сортировки и погрузки, оборудованных кранами, работа без касок не допускается.

9.1.1. Ходовые площадки у бункеров приемки материалов из железнодорожных вагонов должны быть не более чем на 1000 мм выше головки рельсов.

9.1.2. У бункеров для хранения материалов, подвергающихся смерзанию, необходимо предусматривать устройства, обеспечивающие возможность нормальной разгрузки бункеров (подогрев стенок бункеров, применение разрыхляющих механизмов и т.п.).

9.1.3. Бункера для хранения самовозгорающихся материалов должны быть оборудованы приспособлениями, контролирующими температуру и сблокированными с включением в работу средств пожаротушения.

Для тушения самовозгорающихся материалов в бункерах должны применяться специальные устройства для ввода углекислоты, пара или минеральной пыли.

9.1.4. Во время работы оборудования запрещается:

1. а) оставлять открытыми крышки смотровых и ремонтных люков, течек, дверцы кожухов и т.п.;

2. б) производить ремонт, ручную смазку и чистку.

9.1.5. Мельницы с вращающимися барабанами, если они не установлены в отдельных помещениях, должны размещаться в герметических, аспирируемых и звукоизолируемых камерах. Грохоты устанавливаются в герметических, аспирируемых и звукоизолируемых камерах. При работе мельниц и грохотов на дверях камер должен быть вывешен плакат: "Работает мельница (грохот). Вход запрещен".

9.1.6. Вибрационные грохоты должны устанавливаться (подвешиваться) на устройствах, поглощающих вибрацию до допустимых величин.

9.1.7. Подача пылящих материалов в бункера должна производиться при помощи пневматического или механического герметизированного транспорта. При загрузке бункеров материалы должны поступать по герметизированным течкам; проемы, через которые загрузка не производится, должны быть закрыты. Должен быть предусмотрен отсос воздуха из бункеров.

9.1.8. Проталкивание массы руками на ленточных прессах запрещается.

9.1.9. Челноковые конвейеры и сбрасывающие тележки ленточных конвейеров должны быть снабжены звуковой сигнализацией, включающейся во время их перемещения.

Устройство и состояние рельсового пути и ходовых колес должны исключать возможность схода тележек и конвейеров с рельсов. Тележки должны быть снабжены предохранительными щитками, укрепленными перед ходовыми колесами, зазор между щитком и рельсом - не более 10 мм.

9.1.10. Резка валюшки должна быть механизирована. Площадка пола у резательного станка должна быть зацементирована с уклонами, обеспечивающими сток воды.

Ножи (струны) резательных аппаратов должны быть закрыты сеткой.

9.1.11. Ямы для гашения извести должны быть ограждены барьером высотой не менее 0,9 м. Глубина ям не должна превышать 1,5 м.

9.1.12. Загрузочная и разгрузочная части гасильного аппарата для извести и бункера питания должны быть снабжены отводными трубами для удаления паров в атмосферу.

9.1.13. Коррекционные мешалки известкового молока должны быть оборудованы плотно закрывающимися крышками.

9.1.14. Питатель гасильного аппарата должен быть огражден сплошным кожухом. Место перепада извести с питателя в течку гасильного аппарата должно быть герметизировано.

9.1.15. Гашение извести и переноска известкового молока без индивидуальных средств защиты (резиновых сапог, перчаток, защитных очков) запрещаются.

9.2.1. Все операции, связанные с подачей массы для формовки, транспортировкой изделий на сушку и обжиг, укладкой их на печные вагонетки, сбором осыпи и др., в проектах новых реконструируемых предприятий и цехов должны быть механизированы.

9.2.2. Засыпка порошка в прессформу и снятие отпрессованного изделия должны быть механизированы во всех случаях, когда это возможно.

При невозможности механизации ручная подача под пресс порошка и снятие отпрессованных изделий должны производиться с применением специального инструмента и приспособлений, исключающих возможность ввода рук работающего в зону движения пуансона.

9.3.1. Эксплуатация сушильных барабанов, сушил и воздухоподогревателей должна производиться в соответствии с инструкциями технической эксплуатации. Инструкции утверждаются главным инженером предприятия (производства).

9.3.2. Сушильные барабаны, сушила и воздухоподогреватели должны быть оборудованы устройствами и приборами, обеспечивающими безопасную работу обслуживающего персонала при любом виде топлива.

9.3.3. При работе сушильных барабанов не должно быть выбивания газов наружу. Сопряжения подвижных и неподвижных частей сушильного барабана должны быть уплотнены. Отходящие газы должны очищаться от пыли в соответствии с санитарными требованиями.

9.3.4. При расположении сушильного барабана не выше 2 м над уровнем пола барабан должен иметь ограждение (с обеих сторон) на высоту не менее 0,9 м. Ограждение должно находиться на расстоянии (в плане) не менее 0,8 м от барабана. Шестерни и ролики сушильного барабана в опасных зонах должны быть закрыты кожухами.

9.3.5. При загрузке и разгрузке туннельных и камерных сушил, а также при ремонте с заходом рабочих внутрь сушильных камер допускается температура воздуха в сушильных камерах:

1. а) в зимний, весенний и осенний периоды - не выше 30 °С;

2. б) в летний период - не выше 40 °С.

Перед каждым входом рабочих в сушило температура в нем должна изменяться.

9.3.6. В качестве теплоносителя при сушке должен использоваться горячий воздух; допускается применение продуктов полного сгорания топлива при условии герметизации сушил и работы их под разрежением.

9.3.7. Выпуск из сушил отработанного теплоносителя в производственные помещения не допускается. Удаление теплоносителя должно быть регулируемым и производиться через специальную вытяжную трубу в атмосферу; выбиванию теплоносителя должно препятствовать уплотнение дверей сушил.

9.4.1. Эксплуатация всех видов печей должна производиться в соответствии с требованиями заводов-изготовителей и разрабатываемыми предприятиями инструкциями по поддержанию заданного режима работы и безопасности при их обслуживании. Инструкция утверждается главным инженером предприятия (производства).

9.4.2. Сопряжения вращающихся печей с пылевыми камерами и горячими головками, места ввода горелок и форсунок в горячие головки, узлы перегрузок материалов из вращающихся печей в холодильные барабаны должны быть оснащены уплотняющими устройствами, предотвращающими выбивание газов и пыли в рабочие помещения. Загрузка и выгрузка шахтных печей должны производиться под разрежением.

9.4.3. При осмотре камер печей перед началом загрузки и в процессе выгрузки должно обращаться особое внимание на состояние сводов, каналов печи и ходков. При их неисправности работы по загрузке и выгрузке не допускаются.

Все отверстия в сводах камер при загрузке и выгрузке должны быть закрыты решетками.

9.4.4. Выгрузка изделий из камер печей должна производиться последовательно уступами в пределах "елки" с верха до низа садки для обеспечения ее устойчивости. Выгрузка с вагонеток туннельных печей разрешается при температуре поверхности изделий не выше 90 °С в соответствующей спецодежде, спецобуви с применением защитных настилов, а при необходимости и обдувных вентиляторов.

В проектах нового строительства или реконструкции операции по загрузке должны быть, как правило, механизированы.

9.4.5. При транспортировке полуфабриката обожженных изделий подача вагонеток в камеры печей разрешается только по ровным, исправным дорожкам или узкоколейным путям с исправными поворотными кругами.

Переносные поворотные круги должны быть оборудованы ручками для переноски и предохранителями для предупреждения схода вагонеток с круга.

9.4.6. При очистке дымоходов периодических, кольцевых и газокамерных печей, а также подподовых каналов туннельных печей рабочие должны быть снабжены теплоизоляционной одеждой. Работа должна производиться при температуре воздуха не выше 40 °С; при этом должны соблюдаться требования безопасности при производстве опасных работ.

9.4.7. Загрузку в печи полуфабриката и выгрузку из печей обожженных изделий допускается производить при температуре воздуха в рабочей зоне:

1. а) в зимний и переходные периоды - не выше 30 °С;

2. б) в летний период - не выше 40 °С.

Обязательный контроль температуры должен производиться в начале и середине каждой смены, а также перед каждым допуском рабочих внутрь печей.

9.4.8. Контрольные отверстия туннельных печей, когда ими не пользуются, а также при прогонке состава, должны быть закрыты. Песочные затворы должны регулярно заполняться.

9.4.9. Допуск людей внутрь тепловых агрегатов и печей для отдыха или обогревания категорически запрещается, о чем на входе должны быть сделаны соответствующие надписи.

9.5.1. Сушильные барабаны, сушила, воздухонагреватели и печи должны быть оборудованы устройствами и приборами, обеспечивающими безопасную работу обслуживающего персонала при использовании любого вида топлива.

9.5.2. Должны быть предусмотрены устройства, автоматически отключающие подачу топлива при прекращении подачи воздуха на сжигание топлива и при прекращении удаления дымовых газов.

9.5.3. При отоплении газом следует руководствоваться Правилами безопасности в газовом хозяйстве заводов черной металлургии.

9.5.4. Мазут, подаваемый на сжигание, должен быть профильтрован и подогрет до температуры, не превышающей температуру вспышки паров.

9.5.5. Мазутопроводы должны быть теплоизолированы и иметь уклон не менее 0,003 в сторону возможного их опорожнения. Должна быть обеспечена возможность продувки мазутопровода паром от верхней его отметки до нижней.

9.5.6. Емкости для слива мазута при опорожнении мазутопроводов должны устанавливаться вне здания цеха.

9.5.7. На вводе мазутопровода в цех должна быть отключающая задвижка. На проводе мазутопроводов к агрегатам (группе агрегатов) должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие поддержание требуемых параметров (давления, температуры, расхода).

9.5.8. Расходные баки с мазутом должны быть защищены от внешнего нагрева и оснащены вытяжными трубами с предохранительными латунными сетками для отвода паров мазута и переливными трубками, исключающими переполнение баков.

9.5.9. Доступ людей в баки для мазута может производиться только после отключения баков от трубопроводов, опорожнения, пропарки, проветривания и анализа воздуха в них на содержание вредностей. Работа должна выполняться по наряду-допуску.

Во время нахождения людей в баках люки должны быть открыты.

При работе внутри баков должны применяться взрывобезопасные светильники, включение и выключение которых производится снаружи.

9.5.10. Производить ремонтные работы на мазутопроводах, задвижках и других узлах, находящихся под давлением, запрещается. Перед выполнением сварочных работ должно быть произведено пропаривание.

9.6.1. Эксплуатация абразивного инструмента для обработки огнеупорных изделий должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 12.2.001-74* ССБТ "Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы с ним".

9.6.2. Шлифовка и резка изделий на станках без устройства пылеотсасывающих вентиляционных установок не допускаются.

9.6.3. Эксплуатация абразивных кругов и колец, не имеющих отметки об их испытании, запрещается.

9.6.4. Работа с абразивными кругами и кольцами допускается после надежного закрепления их и при наличии защитных кожухов. Станки для шлифовки, резки и другой обработки изделий должны быть оборудованы зажимными устройствами для надежного крепления изделий и защитным экраном.

При невозможности установки защитного экрана должны применяться защитные козырьки и очки.

9.6.5. Правка кругов инструментами, не предназначенными для нее, запрещается.

Подача инструмента или приспособления для правки кругов должна быть механической.

9.7.1. Места выделения летучих погонов смолы должны быть оборудованы укрытиями с местным отсосом.

9.7.2. Емкости для хранения и расходные баки смолы, установленные в помещениях, должны быть оборудованы душниками или отсосами для удаления образующих погонов смолы.

9.7.3. Наполнение емкостей смолой должно быть механизировано. Ручное транспортирование смол запрещается. Подача смолы к местам потребления должна производиться по трубопроводам. Утечки смолы из емкостей, трубопроводов не допускаются.

9.7.4. Для подогрева смолы в емкостях до 140 °С должен применяться пар, а свыше 140 °С - отходящие газы с температурой 250-300 °С.

9.7.5. Емкости и оборудование для подогрева и обезвоживания смолы, а также трубопроводы должны быть теплоизолированы, иметь заземление и молниезащиту.

9.7.6. Производить ремонтные работы на трубопроводах, задвижках и других узлах подачи и дозировки смолы в их рабочем состоянии запрещается. Перед выполнением сварочных работ должно быть произведено пропаривание.

9.7.7. Для чистки и осмотра емкостей смотровые люки и внутренние стенки баков должны быть оборудованы скобами.

Осмотр емкостей для хранения и разогрева смолы должен производиться не реже одного раза в год, а осмотр и чистка смотровых люков и вытяжных труб - по мере необходимости, но не реже одного раза в неделю.

Доступ людей в емкости может быть разрешен по наряду-допуску только после отключения емкостей от трубопроводов, опорожнения, пропарки, проветривания и анализа воздуха в емкостях на содержание вредностей.

9.7.8. При термической обработке смолосвязанных изделий не допускается выбивание газов из печи.

Выброс газов в атмосферу должен производиться только после обезвреживания их в соответствии с санитарными нормами.

9.7.9. Смолосвязанные огнеупоры должны храниться на складе в условиях, исключающих попадание на них прямых солнечных лучей.

9.8.1. Электропечи должны быть оборудованы эффективными устройствами для удаления и обеспыливания отходящих дымовых газов.

9.8.2. Фундамент электропечи должен быть выполнен так, чтобы обеспечивалась возможность удобного осмотра нижней части печи и ремонта механизмов, расположенных под рабочей площадкой печи.

9.8.3. Во вновь строящихся и реконструируемых цехах должна предусматриваться механизированная уборка помещений.

9.8.4. Механизмы наклона печи должны иметь ограничители как на переднюю, так и на заднюю стороны. Производить наклон печи с неисправными ограничителями запрещается. Исправность их должна проверяться не реже раз в неделю*. Центр тяжести электропечи должен располагаться так, чтобы в случае выхода из строя механизма наклона печи она возвращалась в вертикальное положение.

__________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

9.8.5. Управление приводом наклона печи должно располагаться в месте, обеспечивающем видимость проведения операций. Направление движения рукоятки управления должно соответствовать направлению наклона печи.

9.8.6. В случае применения для наклона печи гидравлического привода должны быть приняты меры, исключающие возможность попадания расплава на гидравлические устройства.

9.8.7. Механизмы печи при ее работе должны быть защищены от теплоизлучения и выбивающегося через зазоры пламени.

9.8.8. У конструкций, расположенных над сводом печи, должны быть устроены площадки с теплоизолированным полом. Становиться непосредственно на свод печи запрещается.

Подъем людей на площадку свода печи допускается только по разрешению начальника смены.

Перед подъемом людей печь должна быть отключена; бирка должна находиться у лица, поднимающегося на площадку свода.

9.8.9. Замена крышек завалочных окон может производиться только при отключенной печи.

9.8.10. Наклон печи следует производить со скоростью, исключающей возможность переполнения выпускного желоба расплавом.

9.8.11. Надежность крепления водоохлаждаемых электродных уплотнителей следует проверять в каждую смену.

9.8.12. Все элементы охлаждения печи, подвода и отвода воды должны быть герметичными. Подвод и отвод охлаждающей воды должны производиться в местах, исключающих попадание расплава.

Система подачи воды по надежности действия должна быть отнесена к I категории СНиП II-32-74* "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения". Перед установкой водоохлаждаемые элементы должны подвергаться гидравлическому испытанию в соответствии с действующими правилами.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СНиП 2.04.03-85. - Примечание изготовителя базы данных.

Соединение водоохлаждаемых элементов должно допускать возможность отключения отдельных элементов от системы охлаждения. Запорная арматура для отключения отдельных водоохлаждаемых элементов и магистралей системы охлаждения должна размещаться в доступных и безопасных местах или снабжаться выведенным в такие места управлением.

9.8.13. Напор воды в системе охлаждения печи и ее качество должны соответствовать паспортным требованиям завода-изготовителя.

9.8.14. Охлаждаемые элементы должны периодически осматриваться и очищаться.

9.8.15. Для контроля за работой системы охлаждения печи вблизи нее должны быть установлены водосборники, куда должны быть подведены водоотводящие трубки от всех элементов водоохлаждающей системы. Устройство и расположение водосборников должно позволять обслуживающему персоналу видеть струю воды.

9.8.16. Для сборки электродов и установки заменяемых электродов возле электропечи должен быть специальный станок. Часть электрода, находящаяся под рабочей площадкой, должна быть ограждена. Допускается производить наращивание электродов на печах. Перед началом наращивания печь должна быть отключена. Устройства, применяемые при наращивании и смене электродов, должны обеспечивать их надежное крепление. Зажатие и освобождение электродов в электродержателях должны быть механизированы. Управление механизмами зажима электрода должно производиться с пульта управления печи или с площадки обслуживания.

Электроды должны свободно перемещаться в сводовых отверстиях, не касаясь самого свода. Зажимы электродов должны быть изолированы от стоек печи и заземленных узлов. Зазоры между электродными кольцами и электродами должны иметь уплотнения. В процессе плавки во избежание прорыва расплава через гарниссаж и корпус печи необходимо периодически замерять глубину расплава в ванне.

9.8.17. Для предупреждения работающих под рабочей площадкой и в плавильном пролете о предстоящем наклоне печи для выпуска плавки должна быть установлена свето-звуковая сигнализация. Сигнал должен подаваться не позднее чем за 1 мин до наклона печи.

9.8.18. При разливке расплава в формы управление работой должно быть дистанционным. При этом не следует допускать нахождения людей вблизи заливаемых форм. В зоне 10 м от сливного лотка печи не должно быть дверей в служебные помещения и неогражденных агрегатов.

9.8.19. Рабочая площадка печного пролета по всему периметру должна иметь ограждение. Вблизи рабочего окна часть ограждения должна быть съемной. Зазор между рабочей площадкой и наклоняющейся печной площадкой с боковых сторон печи должен быть не более 80 мм.

9.8.20. На рабочей площадке возле печей должны быть устройства воздушного душирования рабочих мест.

9.8.21. Заправка подины, откосов и стен электропечей должна быть механизирована.

Для предотвращения обвалов шихты в расплав необходимо своевременно обрушать куски шихты с откосов.

9.8.22. Во избежание выбросов расплава из печи количество одновременно загружаемой в печь шихты не должно превышать предусмотренного технологической инструкцией.

9.8.23. Формы для приемки расплава, пол под печью, дно приямка для установки форм должны быть сухими.

9.8.24. Для защиты от брызг расплава место установки форм под печью должно быть ограждено предохранительными щитами.

9.8.25. Переполнение форм расплавом не допускается. Осадка расплава должна производиться сухим огнеупорным порошком.

9.8.26. При очистке пространства под печью должны выполняться следующие условия:

1. а) работы должны производиться с ведома начальника смены;

2. б) проемы в рабочей площадке должны быть перекрыты;

3. в) пространство под рабочей площадкой должно быть освещено.

9.8.27. Выбивка расплава из форм (при застревании) должна производиться специальными приспособлениями в отведенных для этой цели местах, обеспечивающих безопасность работы.

9.8.28. Взятие проб расплава должно производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером завода.

9.8.29. Засыпку теплоизоляционным порошком и освобождение термоящиков с отлитыми брусьями от засыпки следует производить внутри герметично закрываемой установки, снабженной отсосом.

9.8.30. При процессе электроплавки должны соблюдаться требования Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей.

9.8.31. Разделка материалов, наплавленных на блок, должна производиться, как правило, механизированным способом. При этом персонал должен работать в защитных очках.

9.8.32. Станки, предназначенные для резания плавленных огнеупоров, должны быть установлены в отдельном звукоизолированном помещении.

9.8.33. Установки для отвода и очистки газов должны быть автоматизированы, иметь централизованное дистанционное управление и контрольно-измерительные приборы, необходимые для безопасной эксплуатации.

На пульте управления печи должна быть вывешена схема охлаждения газов и газоочистки.

9.8.34. При ремонтах печей должны производиться ревизии систем охлаждения, пылеулавливания и газового тракта. Газоотводящий тракт и газоочистные сооружения должны быть оборудованы средствами механизации ремонтных работ.

9.8.35. Охлаждающие и пылеулавливающие устройства должны быть оборудованы герметичными люками и лазами, к которым обеспечен свободный доступ.

Открывать люки и лазы во время работы газоотводящего тракта запрещается.

9.8.36. При остановке электропечи на ремонт в зимний период при отсутствии в цехе дежурного отопления система водоохлаждения должна быть освобождена от воды или обеспечена обогревом.

9.8.37. Работы по ремонту газоочистных установок должны производиться после остановки и проветривания их до полного удаления окиси углерода.

9.8.38. Устройство и эксплуатация электрической части электропечей должны осуществляться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

9.8.39. Пульты управления электропечами должны либо располагаться таким образом, чтобы работающие не ослеплялись электродугой, либо иметь защитные экраны.

Пульт управления должен иметь телефонную связь с питающей подстанцией.

9.8.40. Перед включением печи машинист печи и ответственные лица механической и электрической служб цеха обязаны проверить исправность оборудования, футеровки и свода печи. Включение печи разрешается только после получения ключа-бирки на право ее включения. Перед включением печи все люди должны быть удалены от нее на безопасное расстояние.

Для кратковременного отключения печи должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая отключение высоковольтного выключателя при снятии бирки.

Порядок включения и отключения печи высоковольтным выключателем должен регламентироваться инструкцией, утвержденной главным инженером завода.

9.8.41. Для предотвращения возможного короткого замыкания кабелей "короткой сети" электропечи должна быть предусмотрена блокировка, исключающая возможность наклона печи при неснятом с электрода напряжении.

Включение блокировки при наклоне печи должно соответствовать требованиям завода-изготовителя печи.

9.8.42. При проведении электросварочных работ обязательна установка защитных заземлений на электропечи со стороны подачи высокого напряжения и на печном трансформаторе со стороны высокого и низкого напряжения.

9.8.43. Плавка кварцевого стекла и разделка наплавленных блоков должны производиться в условиях, исключающих выделение пыли в помещения, где находится обслуживающий персонал. В противном случае работы в местах выделения пыли должны вестись в респираторах.

9.8.44. Помещения электропечей и первичной переработки наплавленных блоков должны быть изолированы от остальных помещений.

9.9.1. Рабочие, занятые на формовке стержней полусухим способом, поверхностной металлизации концов нагревателей, пневмотрамбовке и на других операциях с повышенным шумом, должны быть обеспечены противошумными средствами.

9.9.2. Запорные устройства дверей электропечей должны быть сблокированы с отключающими устройствами с тем, чтобы при открывании дверей печь автоматически отключалась.

9.9.3. Запрещается открывать люк и входить в туннель конвейерной печи без предварительного оформления наряда-допуска. Крышка люка туннеля и дверцы в зоне обжига конвейерной печи должны быть сблокированы с устройствами, отключающими электропитание печи.

9.9.4. Обслуживание электрооборудования и испытательных средств должно соответствовать требованиям правил технической эксплуатации и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

9.9.5. Рабочие, занятые на пропитке концов и выводных частей нагревателей расплавом, должны быть надежно защищены от воздействия высоких температур, светового излучения, вредных испарений продуктов расплава.

9.9.6. Транспортировка силицирующих смесей должна производиться способом, исключающим пыление.

9.9.7. Стенды для испытания нагревателей должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией и средствами защиты от поражения электрическим током и ожогов.

9.9.8. Применение бакелита в качестве связки при изготовлении карбидкремниевых нагревателей и других изделий требует соблюдения следующих условий:

1. а) процесс изготовления нагревателей должен быть максимально механизирован и автоматизирован;

2. б) оборудование во время работы должно быть герметизировано и находиться под разрежением;

3. в) непосредственный контакт рабочих с бакелитом и массой на бакелитовой связке не допускается;

4. г) транспортировка готовой массы и связки должна производиться в герметически закрытых контейнерах при помощи механизмов;

5. д) при работе с растворителями, применяемыми для снижения вязкости бакелита, при чистке оборудования необходимо соблюдать правила работы с вредными и горючими жидкостями;

6. е) бакелизаторы перед выгрузкой должны ставиться под разрежение для удаления паров фенолов и снижения температуры изделий; обдувка изделий и форм сжатым воздухом запрещается;

7. ж) бакелит должен храниться в отдельном помещении, оборудованном вытяжкой, либо в производственном помещении в хорошо закрытой таре или вытяжном шкафу в количестве односуточного запаса;

8. з) мойка тары из-под бакелита должна производиться механизированным способом в специальном, хорошо вентилируемом помещении;

9. и) вентиляционная система участка, где производится работа с бакелитом, должна работать непрерывно; при выходе ее из строя работа на участке должна быть прекращена;

10. к) в помещениях, где ведутся работы с бакелитом, приборы отопления должны быть ограждены экраном;

11. л) работа с жидким бакелитом должна производиться так, чтобы исключалось попадание его на кожу, одежду работающего, оборудование и пол; пролитый случайно бакелит удаляется ацетоном или этилцеллосольвом, затем это место промывается теплой водой с мылом; работа ведется в резиновых перчатках;

12. м) уборка помещений должна быть регулярной, пыль со стен и оборудования удаляется пылесосом или мокрым способом, полы подметаются влажными опилками;

13. н) для защиты кожи от воздействия бакелита следует применять защитные пасты.

9.9.9. Обработка электроугольных изделий, используемых в электрических печах силицирующего обжига, должна выполняться с соблюдением Правил техники безопасности и промышленной санитарии в электроугольном производстве*.

______________

* Документ не приводится, здесь и далее по тексту. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

9.10.1. Во всех вновь проектируемых цехах по производству теплоизоляционных вкладышей должен предусматриваться только мокрый помол песка. В действующих цехах в случае необходимости измельчения песка должны быть предусмотрены все необходимые условия по пылеулавливанию в соответствии с требованиями санитарных норм.

9.10.2. В случае применения в технологическом процессе в качестве связующих веществ формальдегидных смол УКС должна быть обеспечена полная герметизация оборудования; в помещении согласно требованиям санитарных норм должны быть устроены местные отсосы и обеспечен необходимый воздухообмен.

Контроль воздуха в помещении на содержание формалина и других летучих веществ должен производиться по графику, утвержденному главным инженером предприятия (производства).

9.10.3. Обслуживающий персонал, занятый на мокрых процессах, должен быть обеспечен обувью, фартуками, костюмами с водоотталкивающим покрытием, техническими резиновыми перчатками.

Кроме того, должны применяться защитные пасты для рук.

9.10.4. Доступ людей в рабочее пространство при загрузке и выгрузке туннельных, камерных и роликовых сушил запрещается.

9.10.5. Туннельные, камерные, роликовые и другие сушила должны быть оборудованы средствами механизации и оповещения работающих о выходе вагонов из сушил.

9.10.6. На подводящих магистралях сжатого воздуха должны быть установлены манометры.

9.10.7. Крепление шлангов воздухопроводов к пресс-столикам должно соответствовать требованиям действующих норм и правил.

9.10.8. Рукоятки включения воздухораспределительных устройств (зонтиков, дросселей и т.п.) должны быть оборудованы фиксирующими устройствами для предупреждения самостоятельного включения и иметь четко видимые надписи направлений включения.

9.10.9. Ремонт и чистка пресс-роликов производятся после отключения воздухораспределителей и вентилей воздушной магистрали и установки плаката "Не открывать. Работают люди".

9.10.10. Порядок обслуживания и ремонта прессующего оборудования должен определяться производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

9.11.1. Для работающих с чистыми окислами должны проводиться вводный инструктаж и периодическое ознакомление с положениями и правилами техники безопасности и промсанитарии.

Эти лица должны быть обучены правилам личной гигиены, мерам профилактики и оказания первой помощи и самопомощи.

9.11.2. Все работающие с чистыми окислами должны проходить специальный профилактический медосмотр в соответствии с приказом Министра здравоохранения СССР "О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических осмотров трудящихся" от 30 мая 1969 г. N 400*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует приказ Минздравсоцразвития РФ от 12 апреля 2011 года N 302н. - Примечание изготовителя базы данных.

9.11.3. В помещениях, где осуществляется переработка материалов из чистых окислов, размещение электропроводки и электропусковых устройств должно обеспечивать возможность осуществления тщательной мокрой или пневматической уборки.

9.11.4. Склады для хранения материалов (чистых окислов) должны соответствовать требованиям санитарных норм и быть оборудованы необходимой вентиляцией и камерами для перетаривания материалов.

9.11.5. Забор кислоты из привозной тары в емкости для хранения кислоты в цехе, а также из емкостей для хранения должен производиться при помощи вакуум-транспорта или самотеком.

9.11.6. Сосуды для хранения и перекачки кислоты должны быть оборудованы мерными стеклами.

9.11.7. Помещения для химической обработки высокоогнеупорных окислов должны быть оборудованы устройствами вакуум-транспорта кислоты. Коммуникации для разлива кислоты, вентиляционные системы должны быть из кислотоупорных и несгораемых материалов.

9.11.8. Полы и стены помещений для химической переработки высокоогнеупорных окислов должны быть кислотоустойчивыми.

9.11.9. Запрещается изготавливать детали для вакуумных обжиговых печей с графитовыми нагревателями или графитовой футеровкой из материалов, содержащих окись магния и окись кальция; также запрещается обжигать в указанных печах изделия, содержащие эти окислы.

9.11.10. Все работы с эпоксидными и другими смолами и их компонентами должны производиться в камерах, оборудованных вентиляцией.

9.11.11. Полиэтилен-полиамин, дибутилфталат, эпоксидная смола и другие токсические материалы должны храниться в закрытых темных помещениях, оборудованных вентиляцией. В производственных помещениях запас указанных материалов не должен превышать суточного расхода.

9.11.12. Шлифовка и резка изделий из чистых окислов должны производиться под укрытием с обязательным непрерывным орошением поверхностей водой или другими жидкостями.

9.11.13. При ручной транспортировке бутылей с кислотой они должны переноситься в специальных корзинах двумя рабочими.

9.12.1. Полы в помещениях, где возможны проливы кислоты, должны выполняться из несгораемых и кислотостойких материалов.

9.12.2. Фланцевые соединения трубопроводов ортофосфорной кислоты нельзя располагать над дверными проемами и проходами в цехах, а также над проездами и дорогами при межцеховой прокладке.

9.12.3. На фланцевых соединениях, запорных приспособлениях и другой арматуре, расположенной на трубопроводах с ортофосфорной кислотой, должны быть установлены защитные кожухи.

9.12.4. Работа с кислотой должна производиться в спецодежде и спецобуви, которые выдаются в соответствии с нормами бесплатной выдачи спецодежды, утвержденными в установленном порядке.

Для защиты органов дыхания от тумана фосфорной кислоты необходимо пользоваться респираторами.

9.12.5. Лица, работающие с кислотой, должны быть обучены правилам личной гигиены, мерам профилактики и оказания первой помощи и самопомощи.