ИОТ РЖД-4100612-ЦВ-011-2012 Инструкция по охране труда при механической обработке пиломатериалов (с Изменением)

1.1. Настоящая Инструкция разработана на основе ГОСТ 12.2.026.0-93 Оборудование деревообрабатывающее. Требование безопасности к конструкции, принятый Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 2-93 от 15 апреля 1994 г.), ГОСТ 12.3.042-88 ССБТ Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности, утвержденный Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 декабря 1988 г. N 4391, Правил по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ, утвержденных приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2 ноября 2015 г. N 835н, Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утвержденных приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 августа 2015 г. N 552н, Инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков (однопильные, многопильные станки, рейсмусовые и четырехсторонние строгальные станки, фуговальные, фрезерные, сверлильные и сверлильно-пазовальные станки, шипорезное, токарные, круглопалочные, ленточнопильные, столярные станки, комбинированные станки), утвержденной Министерством труда и социального развития Российской Федерации 11 мая 2004 г. и других нормативных документов, содержащих требования охраны труда, и устанавливает основные требования охраны труда для работников структурных подразделений вагонного хозяйства ОАО "РЖД" при механической обработке пиломатериалов.

На основе настоящей Инструкции в структурных подразделениях с учетом местных условий и специфики деятельности разрабатывают инструкцию по охране труда при механической обработке пиломатериалов.

(Измененная редакция, Изм.).

1.2. К механической обработке пиломатериалов допускаются лица, прошедшие профессиональное обучение, предварительный при поступлении на работу медицинский осмотр в порядке, установленном приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 12 апреля 2011 г. N 302н, и признанные годными для выполнения данного вида работ, прошедшие инструктажи по охране труда и пожарной безопасности, обучение, стажировку и проверку теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы.

Работник должен пройти обучение и проверку знаний норм электробезопасности с присвоением II группы.

Допуск персонала к работам по механической обработке пиломатериалов на деревообрабатывающих станках оформляется распоряжением руководителя структурного подразделения после проверки знаний требований охраны труда при работе на деревообрабатывающих станках.

Работники должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка структурного подразделения.

1.3. Работник, допущенный к работам по механической обработке пиломатериалов на деревообрабатывающих станках (далее - работник) должен знать:

- конструкцию деревообрабатывающих станков, устройство и назначение их механизмов, ограждений, пусковых и блокирующих устройств;

- уметь определять неисправности станка, его устройств и механизмов;

- инструкции заводов-изготовителей по эксплуатации деревообрабатывающих станков, к работе на которых он допущен;

- требования, предъявляемые к режущему инструменту (круглым пилам, ножам, фрезам и т.д.), способы установки инструмента на станки;

- действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих при работе и меры защиты от их воздействия;

- требования электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии;

- правила использования и способы проверки исправности средств индивидуальной защиты;

- место расположения аптечки первой помощи;

- места расположения первичных средств пожаротушения.

1.4. Работник должен:

- выполнять только ту работу, которая входит в его обязанности или поручена руководителем;

- соблюдать требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации деревообрабатывающих станков;

- применять безопасные приемы выполнения работ;

- содержать: рабочее место - в чистоте, оборудование, инвентарь, специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты (далее - СИЗ) - в исправном состоянии;

- выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков и надписей;

- уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях;

- знать и соблюдать требования настоящей Инструкции.

1.5. При механической обработке пиломатериалов на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

- подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- повышенная запыленность на рабочем месте;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека при эксплуатации электрооборудования;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, инструмента и изделий;

- физические перегрузки (при перемещении тяжестей вручную и др.).

1.6. Работник при механической обработке пиломатериалов должен применять предусмотренные Типовыми нормами бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам железнодорожного транспорта Российской Федерации, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утвержденными приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 22 октября 2008 г. N 582н спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты.

При работе на деревообрабатывающих станках необходимо применять средства индивидуальной защиты органов слуха (противошумные наушники или вкладыши противошумные), защитные очки или щиток защитный лицевой; работы в зоне работы грузоподъемных механизмов следует выполнять в защитной каске.

Личную одежду и спецодежду необходимо хранить в гардеробной в шкафах. Запрещается выносить спецодежду, спецобувь и другие СИЗ за пределы подразделения.

1.7. Все деревообрабатывающие станки должны иметь защитные ограждения и устройства, исключающие: возможность соприкосновения с движущимися частями или режущим инструментом станка, вылет режущего инструмента или его частей, выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов, возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка (кареток, салазок, суппортов и др.).

Ограждения режущих инструментов и механизмов привода станков должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами. Блокирующие устройства должны исключать возможность пуска оборудования при снятых ограждениях, обеспечивать полную остановку двигателей приводов при снятии или открывании ограждений или их частей во время работы.

На станках должны быть обозначены стрелками направления вращения режущих органов. Органы управления (кнопки, рукоятки и др.) должны иметь четкие знаки или надписи, определяющие их назначение.

Электрическая схема станков должна предусматривать блокировку, не позволяющую включать станок при неработающей вытяжной вентиляции для удаления отходов.

Каждый станок должен быть снабжен надежно действующим тормозным приспособлением, обеспечивающим остановку его в течение 2-6 секунд с момента выключения двигателя. Тормоз должен быть сблокирован с пусковым устройством так, чтобы возможность торможения при невыключенном двигателе исключалась.

Крепление механизмов, шпинделей и режущего инструмента должно исключать возможность их самоотвинчивания при вращении в разных направлениях.

Циклоны и бункеры систем сбора древесной пыли должны располагаться вне зданий.

1.8. Работник должен быть обеспечен приспособлениями и инвентарем для чистки станков, механизмов и уборки рабочих мест. Очистку станка и уборку рабочего места работник должен производить с помощью скребка, щетки, крючка или другого приспособления.

1.9. На рабочих местах временное складирование пиломатериалов, заготовок, готовых изделий и отходов допускается в специально отведенных местах, оборудованных стеллажами, стойками и емкостями.

Высота складированных материалов не должна превышать 1,7 м от пола в цехе или на рабочей площадке. Количество хранящихся в производственном помещении пиломатериалов не должна превышать сменной потребности.

1.10. Используемые при механической обработке пиломатериалов подъемно-транспортные механизмы (краны, тали, тельферы и др.), должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ 10-382-00*, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 31 декабря 1999 г. N 98, иметь таблички с указанием регистрационного номера, даты следующего технического освидетельствования и грузоподъемности; съемные грузозахватные приспособления (стропы, захваты и др.) должны периодически осматриваться ответственным лицом.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Следует руководствоваться Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения", утвержденными приказом Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533. - Примечание изготовителя базы данных.

Перед допуском к работе с грузоподъемными механизмами работник должен пройти в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку практических навыков по работе с грузоподъемным механизмом.

1.11. Ремонт деревообрабатывающих станков должен производить специально обученный ремонтный персонал. Запрещается работнику самостоятельно производить ремонт вышедшего из строя оборудования и приспособлений.

1.12. Работник обязан выключить деревообрабатывающий станок в следующих случаях:

- при прекращении подачи электрического тока;

- при смене режущего инструмента;

- при установке или укреплении на станке обрабатываемой заготовки, снятии ее со станка;

- при ремонте, чистке и смазке станка, уборке опилок и стружки;

- в аварийных ситуациях.

1.13. Работник при механической обработке пиломатериалов должен соблюдать следующие требования пожарной безопасности:

- курить только в установленных местах, определенных приказом по подразделению, отмеченных знаком "Место для курения" и обеспеченных средствами пожаротушения;

- не пользоваться открытым огнем вблизи легковоспламеняющихся жидкостей и горючих материалов;

- не загромождать проходы, подходы к противопожарному инвентарю, органам управления оборудования и общему рубильнику;

- уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

Запрещается хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (далее ЛВЖ и ГЖ), пользоваться открытым огнем и электронагревательными приборами в помещении, где производится механическая обработка пиломатериалов.

1.14. Работник должен соблюдать следующие требования электробезопасности:

- не прикасаться к оборванным и оголенным проводам, арматуре общего освещения и другим токоведущим частям;

- не работать и не находиться вблизи токоведущих частей без защитных ограждений, не снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования, не открывать дверцы электрошкафов;

- не наступать на электрические провода и кабели;

- не работать на оборудовании при отсутствии или неисправности его защитного заземления;

- не производить самостоятельно ремонт вышедшего из строя электрооборудования и приспособлений.

1.15. При механической обработке пиломатериалов работнику запрещается:

- работать на неисправном оборудовании, на деревообрабатывающих станках с неисправными или плохо закрепленными ограждениями;

- снимать ограждения и защитные кожухи с оборудования, прикасаться к движущимся механизмам и инструменту;

- проходить или находиться под поднятым грузом;

- работать без применения СИЗ, пользоваться неисправной или загрязненной спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ;

- использовать деревообрабатывающие станки и механизмы для работ, не соответствующих их прямому назначению;

- проходить в местах, не предназначенных для прохода людей, перелезать, переходить через рольганги, транспортеры, ограждения, пиломатериал, отходы производства и др.;

- допускать нахождение на рабочем месте посторонних лиц;

- находиться в состоянии алкогольного, токсического или наркотического опьянения.

1.16. В случае получения травмы или появления признаков заболевания работник должен прекратить работу, сообщить своему руководителю и обратиться за помощью в медпункт или лечебное учреждение.

При травмировании других работников необходимо прекратить работу, освободить пострадавшего от травмирующего фактора, оказать ему первую доврачебную помощь, сообщить о случившемся руководителю, вызвать скорую помощь.

1.17. При обнаружении нарушений требований охраны труда, неисправностей оборудования, инвентаря, средств индивидуальной защиты и пожаротушения, а также о ситуациях, создающих опасность для жизни людей и являющихся предпосылкой к аварии, работник немедленно должен сообщить руководителю.

1.18. Работник за нарушение требований настоящей Инструкции, в зависимости от последствий, привлекается к ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации.

2.1. Перед началом работы работник должен надеть спецодежду, спецобувь и подготовить СИЗ (защитные очки, наушники или беруши и др.), предварительно проверив их исправность.

Спецодежда должна подходить по размеру и росту, быть чистой и исправной, спецобувь - удобной, с нескользкой подошвой и устойчивым каблуком.

Защитные очки, наушники, каска должны быть чистыми и не иметь механических повреждений.

Работник перед началом работ должен наглухо застегнуть спецодежду, обшлага рукавов, свободные концы одежды заправить так, чтобы они не свисали, волосы убрать под головной убор.

Не допускается приступать к работе с неисправными средствами индивидуальной защиты, в неисправной или загрязненной спецодежде и спецобуви.

2.2. Работник должен осмотреть рабочее место и убедиться, что проходы к пусковым устройствам, рубильнику и противопожарному инвентарю свободны.

Пол в помещении должен быть чистым, с ровной и нескользкой поверхностью, без щелей и выбоин.

Рабочие поверхности столов, направляющих линеек, шаблонов должны быть ровными, без выбоин, трещин и других дефектов.

Рабочие места и рабочие зоны должны иметь достаточное освещение, свет не должен слепить глаза.

2.3. Перед началом работ на деревообрабатывающем станке работник должен произвести внешний осмотр станка и убедиться:

- в исправности механизмов, электрооборудования и заземляющих устройств, надежности крепления шпинделя и инструмента, проверить натяжение ремней;

- в наличии и исправности ограждений, надежности их закрепления;

- в наличии и исправности инструмента, толкателей и приспособлений;

- в достаточной освещенности рабочего места.

На станке не должно быть стружки, опилок и посторонних предметов.

2.4. Перед пуском станка работник должен проверить вал с режущим инструментом, вращая его вручную, убрать из рабочей зоны посторонние предметы и только после этого включать станок.

2.5. Работник кратковременным включением станка должен проверить действие рукояток и кнопок управления, убедиться в правильности направления вращения шпинделя, исправности пусковых и блокировочных устройств, эффективности работы вытяжной вентиляции и тормозных устройств.

2.6. Перед работой на круглопильном станке дополнительно к пунктам 2.3-2.5. настоящей Инструкции работник должен:

- проверить правильность установки и надежность закрепления инструмента, соответствие установленной пилы виду распиливания и физико-механическим свойствам распиливаемого материала (твердости, влажности), правильность и остроту ее заточки, наличие и равномерность развода зубьев, убедиться в отсутствии на пиле трещин, заусенцев и засинения; у многопильных станков пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковый диаметр, толщину, профиль зубьев, число зубьев, развод или плющение. Допускается устанавливать пилы диаметром, различающимся не более чем на 5 мм;

- убедиться, что зазор между боковой поверхностью паза для пилы в столе станка и боковой поверхностью пилы не превышает 3 мм; ширина щели для пилы на столе стайка не должна превышать 10 мм;

- проверить наличие и исправность ограждений пильных дисков и приводов станка, убедиться в том, что пильные диски не касаются ограждений; нижняя часть пилы под столом станка при отсутствии закрывающего ее приемника опилок должна быть ограждена с обеих сторон металлическими щитками, расположенными на расстоянии не более 100 мм один от другого и перекрывающими пилу наибольшего диаметра не менее чем на 100 мм;

- проверить наличие и правильную установку расклинивающих и направляющих ножей. Ножи должны быть установлены позади пил в одной плоскости с ними, крепление ножей должно исключать их перекос во время работы. Зазор между ножами по всей длине их заостренной части и линией вершин зубьев пилы не должен превышать 10 мм, высота ножей должна быть не менее высоты пропила. Толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и 1-2 мм - для пил диаметром более 600 мм. Толщина направляющих ножей должна быть равна расчетной ширине пропила (толщина пилы плюс размер развода или плющения зубьев);

- проверить наличие и действие завес из подвижных предохранительных упоров (когтевых завес), обеспечивающих защиту по всей ширине просвета станка. Упоры завес должны легко качаться на оси, подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм. Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1 мм. Упоры должны быть острыми, обеспечивать постоянный угол заклинивания 55°-60° при обработке материала любой толщины и не должны проворачиваться в направлении, обратном подаче материала;

- кратковременным включением проверить направление вращения пилы; пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу;

- убедиться в отсутствии биения и осевого разбега пильного вала.

Перед работой на деревообрабатывающем станке для поперечной распиловки работник должен убедиться в наличии и исправности двуручного управления, кратким включением проверить направление вращения пилы; направление вращения пилы должно обеспечивать прижим распиливаемого материала к опорным поверхностям (столу, упору, направляющей линейке и т.д.).

После выключения пила должна принудительно возвращаться в исходное положение и удерживаться в этом положении, зубья пилы в исходном положении должны быть перекрыты ограждением не менее чем на 50 мм.

У станков с нижним расположением пилы ограждение должно опускаться на стол или распиливаемый материал раньше, чем пила выйдет из прорези стола.

2.7. Перед работой на ленточнопильном станке дополнительно к пунктам 2.3-2.5. настоящей Инструкции работник должен:

- проверить и убедиться в исправности и надежности закрепления ленточной пилы, в отсутствии на ней трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки и раковин от коррозии; полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано;

- проверить наличие и исправность защитных ограждений и блокирующих устройств:

- устройства, предотвращающего пуск станка при отсутствии пильной ленты на станке, при ее ненатянутом положении и обеспечивающем его остановку при обрыве пильной ленты;

- устройства, препятствующего спаданию ленты в сторону подачи распиливаемого пиломатериала;

- устройства, обеспечивающего постоянное натяжение пильной ленты в процессе работы;

- автоматического устройства для улавливания пильной ленты при ее обрыве, передвижного приспособления у задней кромки пильной ленты для ее правильного направления;

- автоматического устройства, очищающего шкивы и пильную ленту от смолы и опилок.

Зазор между поверхностями пилы и вставки, установленной в пазу стола станка, не должен превышать 3 мм. Вставка должна быть из дерева или другого материала, не вызывающего искрения при прохождении полотна пил.

2.8. Перед работой на фрезерных станках дополнительно к пунктам 2.3-2.5. настоящей Инструкции работник должен:

- проверить правильность установки и прочность закрепления фрез, ножей, ножевых головок, убедиться в остроте заточки ножей фрез, в отсутствии трещин, зазубрин; крепление шпинделей и режущего инструмента должно быть таким, чтобы исключалась возможность их самоотвинчивания при вращении в разных направлениях; у станка с нижним расположением шпинделя диаметр отверстия в столе для шпинделя не должен превышать диаметр шпинделя более чем на 30 мм;

- убедиться в том, что фрезерный инструмент и шпиндель станка отбалансированы;

- проверить исправность защитных ограждений; ограждения режущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя при углублении инструмента в заготовку должны закрывать его оставшуюся часть, а при выходе инструмента из заготовки полностью его ограждать;

- убедиться в наличии и исправности блокирующего устройства, исключающего включение станка при застопоренном шпинделе;

- проверить и убедиться в надежности закрепления направляющей линейки, в наличии исправных приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемой детали к столу и линейке.

2.9. Перед работой на строгальных станках дополнительно к пунктам 2.3-2.5. настоящей Инструкции работник должен:

- убедиться в остроте заточки инструмента, отсутствии трещин и зазубрин, прочности закрепления ножей;

- убедиться в том, что ножевой вал имеет цилиндрическую форму и отбалансирован, вставные стружколоматели плотно прилегают к поверхности ножей по всей их длине, имеют одинаковую форму и не имеют выработанных и выщербленных мест; ножи должны выступать за кромку стружколомателей не более чем на 1,5 мм и должны описывать окружность одного диаметра;

- убедиться в наличии и исправности защитных ограждений, блокирующих и противовыбрасывающих устройств; нерабочая часть режущего инструмента и нижних ножевых валов должна закрываться выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемых заготовок; на фуговальном станке рабочая часть ножевого вала должна быть закрыта автоматически действующим ограждением, открывающим ножи только на ширину обрабатываемого пиломатериала;

- проверить исправность направляющей линейки, убедиться в отсутствии на ней трещин или выбоин;

- убедиться в том, что расстояние между кромкой накладки заднего стола и траекторией, описываемой лезвиями ножей, не превышает 3 мм. Края стола, расположенные у ножевого вала фуговального станка, должны быть снабжены остроконечными накладками заподлицо с рабочей поверхностью столов. Не допускается приступать к работе на станке, если края стола, обращенные к ножевой щели, выкрошены и имеют зазубренную форму.

У рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станков необходимо проверить исправность:

- предохранительных упоров и завес на переднем крае стола (при их отключении автоматически должен отключаться привод подачи в направлении обработки материала);

- ограничителей предельного сечения материала перед подающими устройствами;

- блокирующих устройств, не позволяющих перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале.

2.10. Перед работой на токарных станках дополнительно к пунктам 2.3-2.5. настоящей Инструкции работник путем внешнего осмотра должен убедиться:

- в остроте заточки и исправности режущего инструмента (отсутствии трещин, зазубрин, заусенцев), в отсутствии трещин на рукоятках. Инструмент должен иметь исправные, надежно насаженные рукоятки с металлическими бандажными кольцами;

- в наличии и исправности передвижного прозрачного экрана, устанавливаемого в зоне обработки;

- в наличии и исправности съемного или открываемого ограждения, устанавливаемого со стороны лобового устройства при работе в центрах (при снятой планшайбе) для защиты вращающегося конца шпинделя; ограждение должно фиксироваться в открытом положении;

- в наличии и исправности подручника. Крепление подручника должно исключать самопроизвольное смещение подручника в процессе работы;

- в наличии и исправности блокирующего устройства, исключающего возможность включения станка при застопоренном для смены планшайбы шпинделе;

- в наличии специальных колодок для шлифования выточенных деталей.

2.11. Перед работой на сверлильном (сверлильно-пазовальном) и долбежном станках дополнительно к пунктам 2.3-2.5. настоящей Инструкции работник должен осмотреть станок и убедиться:

- в остроте заточки инструмента, отсутствии трещин и зазубрин, прочности закрепления сверла в патроне. Инструмент в патроне должен закрепляться потайными винтами; крепление сверла должно обеспечивать точное его центрирование;

- в отсутствии радиального биения шпинделя; шпиндель должен быть отбалансирован;

- в наличии и исправности ограждения сверла и его крепления; сверло должно ограждаться вместе с патроном. Ограждение режущего инструмента при углублении в заготовку должно закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе инструмента из заготовки ограждать его полностью. Ограждения должны быть телескопическими, прозрачными или решетчатыми;

- в исправности блокировочного устройства, исключающего возможность включения станка при открытой дверке ограждения;

- на долбежном станке - в наличии и исправности ограничительных упоров или концевых выключателей.

2.12. Перед работой на шлифовальном станке дополнительно к пунктам 2.3-2.5. настоящей Инструкции работник должен осмотреть станок и убедиться:

- в исправности противовыбрасывающих и блокирующих устройств;

- в том, что рабочие органы, несущие шлифовальную ленту (цилиндры, диски, бобины, шкивы и вальцы), сбалансированы;

- в исправности шлифовальной ленты. Шлифовальная лента должна быть надежно затянута и плотно прилегать к цилиндру; верхний перекрывающий край ленты в местах соединения на цилиндрах должен быть обращен в сторону, обратную направлению вращения цилиндра.

В дисковых станках ширина шлифовальной ленты должна соответствовать диаметру диска станка. Шлифовальная лента не должна иметь складок, выступающих краев и других дефектов.

Шлифовальная лента на станках должна быть пропитана антистатическим составом.

На узколенточных станках должна быть ограждена верхняя (нерабочая) часть шлифовальной ленты, в широколенточных станках шлифовальные ленты должны быть полностью закрыты.

Станок должен иметь устройство, исключающее возможность накопления зарядов статического электричества.

2.13. После внешнего осмотра деревообрабатывающего станка работник должен проверить его работу на холостом ходу и проверить легкость вращения шпинделя, отсутствие касания инструмента за элементы ограждения.

Запрещается приступать к работе на деревообрабатывающем станке при нечеткой работе выключателей, появлении запаха дыма, повышенном шуме, вибрации или поломке инструмента.

2.14. В случае обнаружения неисправностей, препятствующих безопасной работе деревообрабатывающего станка, работник обязан доложить о них своему руководителю.

Запрещается приступать к работе на неисправном станке.

3.1. Общие требования охраны труда во время работы

3.2. Требования охраны труда при работе на круглопильных станках

3.3. Требования охраны труда при работе на ленточнопильных станках

3.4. Требования охраны труда при работе на фрезерных станках

3.5. Требования охраны труда при работе на строгальных станках

3.6. Требования охраны труда при работе на токарных станках

3.7. Требования охраны труда при работе на сверлильных и долбежных станках

3.8. Требования охраны труда при работе на шлифовальных станках:

4.1. При механической обработке пиломатериалов могут произойти следующие аварийные ситуации:

- разрушение режущего инструмента (дисковой пилы, фрезы, обрыв пильной ленты);

- возгорание, пожар.

4.2. При возникновении аварийной ситуации работник обязан немедленно остановить станок нажатием кнопки "Стоп", сообщить о случившемся руководителю и далее выполнять его указания по предупреждению несчастных случаев и устранению возникшей аварийной ситуации.

4.3. При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума, перегреве режущего инструмента, подшипников, появлении запаха гари или дыма, обрыве зубьев пилы необходимо немедленно остановить станок.

При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.

4.4. При возгорании и пожаре работник обязан:

- выключить оборудование, вентиляцию и общий рубильник;

- поставить в известность руководителя работ, вызвать пожарную охрану, сообщив точное место возникновения пожара;

- оповестить окружающих и вывести людей из опасной зоны;

- приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения (пожарный кран, огнетушитель, кошма и др.).

4.5. При тушении пожара порошковыми и углекиспотными огнетушителями не допускается направлять струю порошка или углекислоты в сторону людей.

Струю заряда следует направлять на ближайший край очага возгорания, постепенно углубляясь по мере тушения.

Запрещается браться за раструб углекислотного огнетушителя во избежание обморожения рук.

4.6. Электроустановки до 1000 В следует тушить порошковыми или углекислотными огнетушителями. При тушении электроустановок, находящихся под напряжением, не следует подносить раструб огнетушителя ближе 1 м к электроустановке и пламени.

4.7. При несчастном случае работник обязан:

- принять меры к освобождению пострадавшего от действия травмирующего фактора;

- оказать пострадавшему первую доврачебную помощь в зависимости от вида травмы;

- поставить в известность о случившемся руководителя работ, вызвать врача или принять меры к эвакуации пострадавшего в лечебное учреждение.

4.8. Оказание первой доврачебной помощи при несчастном случае

5.1. После завершения работ по механической обработке пиломатериалов работник должен:

- выключить оборудование и дождаться его полной остановки;

- сложить готовые детали, оставшийся пиломатериал, инструмент и приспособления в специально отведенные для них места;

- привести в порядок рабочее место, очистить от опилок и отходов оборудование, проходы; при этом уборку древесных отходов с поверхности оборудования и со спецодежды необходимо производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок;

- очистить деревообрабатывающие станки от пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

- использованный при уборке обтирочный материал сложить в металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести из помещения в специально отведенное место;

- снять спецодежду, спецобувь и убрать их в шкаф; загрязненную и неисправную спецодежду следует сдать в стирку или ремонт;

- вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

5.2. Работник должен сообщить своему руководителю обо всех недостатках, замеченных при работе оборудования.