Методические указания по санитарной охране водоемов от загрязнения сточными водами целлюлозно-бумажной промышленности

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В Советском Союзе сосредоточено 30 проц. всех мировых лесных ресурсов и 58 проц. наиболее ценной промышленной древесины хвойных пород. Общие запасы древесины в нашей стране исчисляются, примерно, 76,3 млрд. м, что создает большие перспективы для развития промышленной переработки этого ценного сырья.

Целлюлоза, полуцеллюлоза и древесная масса являются полуфабрикатами различных видов бумаги и картона. Целлюлозу широко используют в химической промышленности для выработки различных искусственных волокон, шинного корда, пленки, эфиров целлюлозы, пластических масс, лаков и многих других товаров, необходимых народному хозяйству.

В настоящее время считается экономически обоснованным строительство лесопромышленных комплексов (ЛПК), производительностью 500-750 тыс. т целлюлозы в год. Эксплуатация таких ЛПК - конгломератов различных отраслей промышленности позволяет более полно использовать промышленное сырье и отходы производства, но в то же время может приводить к значительному загрязнению атмосферного воздуха, воды и почвы целым рядом химических веществ. В результате создаются условия, при которых рабочие могут подвергаться неблагоприятному действию этих веществ на производстве и в быту через атмосферный воздух и воду, что приводит к комбинированному и комплексному действию на организм. Как известно, вопросы комбинированного и тем более комплексного действия на организм изучены пока еще недостаточно, что требует от гигиенистов специальных научных разработок с целью рекомендации конкретных мероприятий по предотвращению этого вида действия неблагоприятных факторов на организм.

Настоящие "Методические рекомендации" разработаны в соответствии с поручением Минздрава СССР за N 121-11/1012 и решением Пленума Союзной Проблемной комиссии "Научные основы гигиены окружающей среды" взамен действующих.

"Методические рекомендации по санитарной охране водоемов от загрязнения сточными водами целлюлозно-бумажных предприятий" имеют своей целью оказать необходимую помощь санитарным врачам в их повседневной практической деятельности.

За прошедшие двадцать лет со времени выхода последних "Методических указаний", которые были составлены и утверждены в 1959 году, произошли значительные изменения в структуре целлюлозно-бумажной промышленности и в практике строительства, получены новые данные в изыскании способов и методов локальной и общей очистки сточных вод предприятий целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП). За это время был принят ряд важных правительственных постановлений.

В настоящих "Методических рекомендациях" мы стремились отразить эти изменения, показать направления в развитии ЦБП и методах предупредительного и текущего санитарного надзора с учетом последних постановлений.

В разделах, наряду с описанием отдельных этапов технологического процесса, указаны количества образующихся промышленных сточных вод, их характеристика, а также способы локальной внутрицеховой очистки, которые внедрены в настоящее время на передовых, вновь построенных предприятиях. Способы, а также сооружения по внецеховой очистке с их характеристикой и оценкой по эффективности изложены после описания технологических процессов сульфитного и сульфатного способов производства целлюлозы.

Для обеспечения эффективной санитарной охраны водоемов необходимо иметь ясное представление о химическом составе древесины, об особенностях ее варки, применяемых химикатов, об основных этапах формирования сточных вод, их количестве и, наконец, о химическом составе промышленных сточных вод целлюлозно-бумажных предприятий. Все это в кратком изложении приводится ниже.

2. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ДРЕВЕСИНЫ

По химическому составу древесина представляет собой сложный комплекс органических и минеральных веществ. Основными соединениями, входящими в состав древесины, являются целлюлоза, гемицеллюлоза, лигнин, смола, красящие вещества и зольные элементы.

3. СУЛЬФИТНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Долгое время сульфитный способ варки древесины занимал ведущее место. При производстве сульфитной целлюлозы используются малосмолистые хвойные породы древесины - ель и пихта. Сульфитный способ получения целлюлозы относится к кислотному, сущность которого сводится к обработке растительного сырья при 140-170 °С, под давлением 4-6 атм, растворами кислых и нейтральных солей сернистой кислоты.

Производство сульфитной целлюлозы состоит из следующих основных процессов:

4. СПИРТО-ДРОЖЖЕВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Отобранные в варочно-промывном отделе сульфитные щелока (табл.4.1.) используются для производства спирта, кормовых дрожжей и литейных крепителей.

Таблица 4.1

Химический состав сульфитных щелоков

Если учесть, что на 1 т целлюлозы образуется около 10-13 м сульфитных щелоков, то абсолютные количества указанных соединений представляют внушительные величины. При сбросе всего количества щелоков нагрузка на водоем по БПК составляет 250 кг кислорода на 1 тонну целлюлозы.

Как указывалось выше, на каждую тонну сваренной целлюлозы отбирается 8-10 м сульфитных щелоков для дальнейшей переработки. При брожении сбраживаемых углеводов сульфитных щелоков-гексозанов образуется спирт (85-90 л на тонну целлюлозы). Остаток после отгонки спирта (барда) содержит несбраживаемые пентозные сахара, которые используются для выращивания кормовых дрожжей (25-30 кг/т барды). Последние являются ценным питательным продуктом, так как содержат до 52 проц. белка. Наличие лигносульфоновых кислот в сульфитном щелоке позволяет получить из него литейные крепители.

На отдельных предприятиях последрожжевая барда после упаривания до 50-60 проц. сухого вещества на вакуум-выпарных аппаратах подвергается сжиганию. При выпарке последрожжевой барды конденсируются такие легколетучие органические соединения, как уксусная кислота, фурфурол, метанон, органические сульфиды и др. Величина БПК конденсата при этом составляет 15-33 кг/т целлюлозы. Установлено, что предварительная нейтрализация последрожжевой барды на 50 проц. сокращает величину БПК конденсатов. Сульфитные щелока на отдельных предприятиях подвергаются упариванию и сжиганию с целью регенерации растворимых или полурастворимых оснований, а также получения тепла.

5. СУЛЬФАТНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Сульфатный способ варки древесины является более перспективным, так как при нем сокращается в 2-2,5 раза время варки, он позволяет в качестве сырья использовать различные породы древесины и дает возможность более полно утилизировать побочные продукты, содержащиеся в древесине, а также регенерировать использованные для варки химикаты.

При сульфатном способе варки щепа обрабатывается смесью едкого и сернистого натрия при 166-176 °С под давлением 6-8 атм.

При сульфатном способе производства целлюлозы, подготовка древесного сырья, очистка сваренной целлюлозной массы, ее сортировка, отбелка и сушка не отличаются от аналогичных операций сульфитцеллюлозного производства, поэтому в настоящем разделе будут указаны только особенности и количество сточных вод.

6. БУМАЖНО-КАРТОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Для производства картона и бумаги используются волокнистые материалы: сульфитная и сульфатная целлюлоза, древесная масса (бурая, белая, химическая), а также волокно тряпичной полумассы и макулатуры.

7. ВЛИЯНИЕ СТОЧНЫХ ВОД НА ВОДОЕМ И МЕТОДЫ ИХ ОЧИСТКИ

Основными видами загрязнений сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности являются взвешенные вещества , которые поступают в сток из древесно-подготовительного, очистного, отбельного и сушильного цехов. Потери волокна при этом могут составлять до 5 проц. от количества сваренной целлюлозы.

Вторым видом загрязнений являются растворимые легко окисляемые органические вещества - сахара, спирты, кислоты и трудно окисляемые - смолы, жиры и особенно растительный полимер фенольной природы, лигнин. Основными источниками которых являются промывные воды, содержащие отработанный варочный щелок из цехов сортирования и сушки целлюлозы, грязные конденсаты варочного и выпарного цехов, стоки различных ступеней отбелки целлюлозы. Третьим видом загрязнений являются шлако- и золосодержащие сточные воды Обычно в проектах выделяется еще и так называемый условно-чистый поток.

В результате поступления в водоем сточных вод указанного состава снижается прозрачность, изменяется цвет, появляется специфический неприятный запах и привкус, увеличивается содержание взвешенных веществ, сухого и плотного остатка, сульфатов и сульфидов, возрастает окисляемость, БПК, ХПК, уменьшается содержание растворенного кислорода.

В настоящее время для очистки сточных вод предприятий ЦБП наиболее широкое распространение получил биологический способ. Анализ опыта эксплуатации очистных сооружений целлюлозно-бумажных предприятий за рубежом и в Советском Союзе дает основание утверждать, что разработанная в настоящее время технология биологической очистки промышленных сточных вод ЦБП может обеспечить необходимое качество последних. Эксплуатация сооружений биологической очистки сточных вод, построенных на Байкальском ЦЗ, Братском ЛПК, Комсомольском ЦКК, Котласском, Архангельском, Сясьском ЦБК позволяет добиться высокого эффекта очистки сточных вод. Сооружения биологической очистки, как правило, включают:

1. а) первичные отстойки; б) преаэраторы; в) усреднители, аэротенки; д) вторичные отстойники; е) пруды-аэраторы; ж) организованный глубинный рассеивающий выпуск.

Промышленные сточные воды, содержащие взвешенные вещества, поступают в первичные отстойники, где происходит освобождение воды от взвешенных веществ на 50-80 проц. При хорошо отработанном режиме работы отстойников концентрация взвешенных веществ не превышает 20-30 мг/л. Остаточные количества взвеси в сточной воде, допустимые к поступлению в аэротенки. не должны превышать 100 мг/л. После первичных отстойников волокносодержащие воды вместе с водами, содержащими растворимые органические вещества, поступают на биологическую очистку, проходя последовательно все ее ступени.

В усреднителе происходит усреднение стока по всем показателям, что способствует более равномерному режиму работы аэротенков. В аэротенках идет интенсивное окисление органических веществ активным илом. Для эффективной работы аэротенков большое значение имеет отработка режима подачи питательных солей и достаточного количества воздуха.

Во вторичных отстойниках происходит отстой уносимого ила из аэротенков. Для дальнейшего окисления растворимых органических веществ и насыщения воды кислородом, она должна направляться в пруды-аэраторы с последующим сбросом в водоем через глубинный рассеивающий выпуск. Указанная технология биологической очистки сточных вод ЦБП является в настоящее время наиболее эффективной.

Построенные сооружения биологической очистки на различных предприятиях имеют свои характерные особенности.

Несмотря на высокую эффективность работы очистных сооружений, степень очистки промстоков на предприятиях ЦБП все еще остается недостаточной. Абсолютные количества загрязнений по взвешенным веществам, окисляемости и БПК, содержащиеся в промышленных сточных водах, прошедших систему биологической очистки, находятся в таком количестве, что при спуске в водоемы, учитывая большое количество этих сточных вод, могут приводить к значительному загрязнению последних. Создавшееся положение, когда при наличии эффективной системы очистки не происходит достаточной степени очистки промышленных сточных вод предприятий ЦБП, можно объяснить наличием дефектов как в проектировании, так и в эксплуатации очистных сооружений, a также отсутствием глубоких научных разработок некоторых теоретических вопросов.

8. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ САНИТАРНЫЙ НАДЗОР ПО ОХРАНЕ ВОДОЕМОВ
ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ СТОЧНЫМИ ВОДАМИ ПРЕДПРИЯТИЙ ЦБП

При осуществлении предупредительного санитарного надзора необходимо руководствоваться "Положением о Государственном санитарном надзоре в СССР", утвержденном постановлением Совета Министров СССР N 361 от 31 мая 1973 г. и "Инструкцией по разработке проектов и смет для промышленного строительства" СН 202-76, действующими Санитарными Правилами, ГОСТами и другими нормативными документами.

При рассмотрении проектов следует особенно обращать внимание на материальный и водохозяйственный баланс, наличие развернутой качественной характеристики всех категорий сточных вод, характеристики и эффективности работы локальных установок по улавливанию волокна, окислению и регенерации щелоков, дезодорации дурнопахнущих сточных вод.

Существенными недостатками в проектировании очистных сооружений чаще всего являются следующие:

1. 1. Недостаточное использование оборотных вод в производстве 20-30 проц. вместо 60 проц., которое может быть достигнуто.

2. 2. Необоснованно высокая степень утилизации щелоков сульфит- и сульфат-целлюлозных заводов 95-97 проц., которая закладывается в проекты, против 90 проц. фактически возможных, ведет к увеличению органических веществ в сточных водах, что увеличивает нагрузку на очистке сооружения.

3. 3. Завышается проектная мощность выпарных установок спиртзавода, что создает избыток последрожжевой барды, которая направляется в сточные воды.

4. 4. При проектировании не учитывается тенденция к постоянному повышению качества продукции, что ведет к увеличению сточных вод и особенно концентрации загрязнений в последних.

5. 5. Как результат пунктов 2, 3 и 4, количество загрязнений, поступающих на сооружения биологической очистки по БПК, равно 250-300 мг/л О, а за расчетную величину этот показатель принимается равным 100-150 мг/л, что значительно уменьшает пропускную способность очистных сооружений и не обеспечивает проектной эффективности.

6. 6. Ни на одном из действующих предприятий выпуски сточных вод производства не оснащены контрольно-измерительными приборами, что делает практически невозможным надлежащий контроль.

7. 7. Разделение промышленных сточных вод по потокам и выделение так называемых "условно чистых" вод, которые не подвергаются биологической очистке, не оправдало себя на практике, так как эти сточные воды содержат большое количество растворимых органических веществ (БПК - 80-120 мг/л О) и являются основной причиной загрязнения водоемов при эффективной работе очистных сооружений.

8. 8. Часто исключаются из проекта первичные отстойники для щелокосодержащих сточных вод в расчете на эффективную работу внутрицеховой очистки, что приводит к поступлению значительного количества волокна на биологическую очистку.

   При проведении предупредительного санитарного надзора, особенно на стадии рассмотрения проекта или реконструкции, необходимо добиваться практического использования следующих конкретных мероприятий по снижению водопотребления. Эти рекомендации разработаны на примере сульфат-целлюлозного производства (Н.Я.Гоголев, В.И.Шапченко), а внедрение их при проектировании и реализации на вновь строящихся предприятиях ЦБП позволит значительно сократить количество забираемой чистой воды и сбрасываемых производственных сточных вод.

   1. На установках мокрой окорки древесины должен быть обеспечен замкнутый цикл водоиспользования.

   2. Для увлажнения бирж кучевого хранения балансов и щепы, мытья полов и прочих малоответственных целей следует использовать "условно чистый" или очищенный сток.

   3. Возможно проведение предгидролиза с заменой 20-30 проц. горячей воды предгидролизатом.

   4. Переливы баков горячей воды должны быть выведены в специальные емкости для исключения случайных потерь тепла и воды.

   5. Промывку целлюлозы необходимо проводить только способом вытеснения, а не разбавления, и только противоточно с подачей промывной воды в последнее промывное устройство.

   6. Для промывки небеленой массы может быть использован конденсат теплоутилизационной установки варочно-промывного отдела.

   7. В отбельном отделе следует использовать противоточную схему последовательного использования воды по ступеням хлорирования и ступеням щелочения (раздельно).

   8. Разбавление массы в гидроразбавителях брака и отходов следует осуществлять только водой оборотных систем.

9. 9. Существенную экономию воды обеспечивает автоматическая система прекращения подачи воды на бумагоделательные и картоноделательные машины при обрывах полотна на них.

10. 10. Вода с гидразаторов вакуум-насосов подлежит сбору и возврату в оборот. При необходимости она должна быть подвергнута промежуточному осветлению (удаление шерсти сукон и пр.).

11. 11. Конденсат горячих корпусов выпарных установок может быть использован для промывки каустизационного шлама белого и зеленого щелока (при этом регенерируются содержащиеся в конденсате химикаты) и в скрубберах печей для обжига извести. После предварительной дезодорации этот конденсат может быть использован в промывном отделе для промывки небеленой массы.

12. 12. Для дезодорации дурнопахнущих стоков выпарки может быть применен сток от ступеней хлорирования отбельного отдела.

13. 13. Воду от промывки каустизационного шлама можно использовать для растворения плава и улавливания уноса парогазовой смеси в вытяжной трубе растворителя плава.

14. 14. В газовых пыле- и золоулавливающих скрубберах также следует использовать для орошения сток соответствующего качества.

15. 15. Приготовление растворов реагентов для обработки промышленных стоков следует проводить на очищенном или "условно чистом" стоке для нейтрализации предгидролизата - на предгидролизате, для хлорирования дурнопахнущего стока - на хлорсодержащем стоке отбельного отдела. В каждом случае раствор реагента, вводимого в какую-либо среду, должен готовиться на этой среде.

16. 16. Промывные воды котлов ТЭС и ТЭЦ следует направлять на биологическую очистку, как несущие тепло и фосфорные соединения, необходимые для жизнедеятельности активного ила.

17. 17. В качестве рабочей жидкости системы гидравлического золо- и шламоудаления следует использовать очищенные сточные воды.

18. 18. Отмывочные воды первичной и вторичной водоподготовки подлежат полному повторному использованию путем передачи их с установок глубокой очистки воды на установки грубой очистки или другим водопотребителям. При значительной производительности водоподготовки схема ее должна предусматривать устройства для очистки воды, используемой на собственные нужды.

19. 19. Уплотнение сальников насосного оборудования может осуществляться повторно используемой или оборотной водой.

20. 20. Охлаждающие воды конденсаторов турбин, воздухо- и маслоохладителей различных систем (окорочных барабанов, короотжимных прессов, мельниц размола и подмола, редукторов приводных валов сушильных машин, резательных станков, дымососов, распылительных сушилок и пр.), цилиндров наката и холодильных цилиндров наката, холодильных цилиндров сушильных машин, вакуум-колонн дрожжевого производства, ректификационных колонн скипидарного производства, разбавителей серной кислоты, реакторов и колонн поглощения двуокиси хлора, холодильников сернистого газа, кислородной и компрессорной станций, подшипников вращающегося оборудования, холодильников отбора горячих проб (щелоков, конденсатов, пара и котловых вод) и много другого оборудования должны быть собраны и использованы повторно в зависимости от местных условий или направлены на установки первичной водоподготовки энергетического назначения.

В каждом конкретном случае для предприятия эти предложения могут быть уточнены и дополнены или заменены более рациональными для местных условий. Широкое проведение работ по рационализации водоиспользования будет способствовать устранению или значительному сокращению причин загрязнения водоемов.

К недостаткам эксплуатации очистных сооружений целлюлозно-бумажных предприятий можно отнести следующее:

1. 1. Не упорядочена система водопользования и водоотведения, не ведется контроль за экономным использованием воды.

2. 2. Имеет место нарушение режима работы технологических процессов и, как результат, организованный сброс рабочих растворов, полуфабрикатов, щелоков непосредственно в канализацию.

3. 3. Отсутствие качественных набивочных и прокладочных материалов приводит к завышенному поступлению растворимой органики и волокна в канализацию.

4. 4. Нерегулярная работа устройств пеногашения и незначительная ее эффективность уменьшают степень очистки сточных вод на сооружениях биологической очистки.

5. 5. Не улавливаются конденсируемые и не конденсируемые сдувки из варочных, выпарных, содорегенерационных котлов и не производится дезодорация и окисление дурнопахнущих сточных вод варочного и выпарного цехов.

6. 6. Не работают илоуплотнители и цехи обезвоживания и термической сушки ила.

7. 7. Большую часть времени фильтры Вакко работают без волокнистого подслоя, что значительно уменьшает эффект очистки и увеличивает сброс волокна в производственную канализацию.

Основным в деятельности санэпидстанций по санитарной охране водоемов является систематический контроль:

1. а) За санитарным состоянием водоемов , имеющий своей задачей изучения конкретной санитарной ситуации на участках водоемов, широко используемых, а также подлежащих использованию в перспективе, контроль за выполнением водоохранных мероприятий.

2. б) За санитарными условиями спуска сточных вод в водоем , который ставит своей задачей выявить воздействие спуска сточных вод какого-либо конкретного источника загрязнения водоема. Главным объектом наблюдения при этом также является пункт водопользования населения.

3. в) За гигиенической эффективностью мероприятий по санитарной охране водоемов , осуществляемых промышленными предприятиями по совершенствованию технологических процессов, имеющих санитарно-гигиеническое значение. Проведение проверки и апробации в натурных условиях разрабатываемых гигиенических нормативов. При этом виде контроля наблюдения также проводятся в пункте водопользования. Во всех случаях перед санэпидстанциями возникает необходимость проведения соответствующих наблюдений и лабораторных исследований с целью выявления имеющих место нарушений санитарного законодательства и обоснования предъявляемых санитарных требований.

Конкретное содержание работы по контролю за предупреждением загрязнения водоемов вытекает из "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами"* (1974), которыми необходимо пользоваться при повседневной работе. Состав и свойства воды водоемов должны соответствовать нормативам в створе, расположенном на проточных водоемах в одном километре выше ближайшего по течению пункта водопользования, а на непроточных водоемах - водохранилищах - в одном километре в обе стороны от пункта водопользования. Общие требования к составу и свойствам воды в створе изложены ниже.

_________________

* В настоящее время действующими документами в области охраны поверхностных вод являются СанПиН 2.1.5.980-00, ГН 2.1.5.1315-03, ГН 2.1.5.1316-03, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

(Извлечение из Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами).

Общие требования к составу и свойствам воды водоемов
 для пунктов питьевого и культурно-бытового водопользования

В целях накопления данных, обследование и лабораторный контроль качества воды водоема проводится по сезонам года в существующем или расчетном на перспективу пункте водопользования, под которым следует понимать возможность использования водоема населением для питьевых нужд, купания, спорта и других культурно-оздоровительных целей. В проточных водоемах в выбранном створе отбираются пробы у правого и левого берегов и в фарватере на глубине 30 см.

Для целлюлозно-бумажных предприятий характерно наличие в сточных водах большого количества взвешенных веществ, которые могут оседать на дно и служить источником вторичного загрязнения водоема. Поэтому во всех случаях, наряду с отбором поверхностных проб, необходимо делать отбор из глубинных (придонных) проб воды (0,5 м от поверхности грунта).

Наряду с обследованием одного или нескольких пунктов водопользования, ниже спуска сточных вод необходимо обследовать также и пункт водоема на 150-200 м выше спуска сточных вод. Конечно, выбор створа выше спуска сточных вод в каждом конкретном случае зависит от характера водоема, и это расстояние может меняться.

В целях большей достоверности получаемых результатов проводятся параллельные исследования: в каждой точке отбираются одновременно по две пробы воды.

В целях обеспечения большей санитарной надежности получаемых результатов, наблюдения следует проводить в первую очередь в худших гидрологических условиях - при наименьших расходах воды в водоеме, в межень и в подледный период, когда санитарные последствия спуска сточных вод могут проявиться более отчетливо.

Наряду с проведением лабораторных исследований проб воды из водоемов в пунктах водопользования для характеристики специфических последствий сброса сточных вод ЦБП, необходимо иметь и материалы по:

1. а) условиям образования сточных вод на производстве, их количеству и составу по отдельным технологическим процессам;

2. б) системе канализования и очистки сточных вод с указанием проектных показателей;

3. в) составу сточных вод на различных этапах очистки и при спуске в водоем (фактические и проектные показатели).

Данные по условиям образования сточных вод, их количество и состав по отдельным технологическим процессам, системе использования и очистки представляются предприятием один-два раза в год, уточняются и дополняются после проведения каких-либо мероприятий, изменяющих первоначальные показатели.

Данные по составу сточных вод на различных этапах очистки и при спуске в водоем являются основным информационным материалом, который характеризует устойчивость и эффективность работы очистных сооружений, а также дает сведения о количестве загрязнений, поступающих в водоем в месте выпуска и может служить прогностическим материалом для предсказания складывающейся ситуации в пункте водопользования. Поэтому эти исследования должны проводиться один раз в 7-10 дней.

При анализе сточных вод ЦБП можно ограничиться проведением исследований по следующим показателям:

1. 1) температура воды;

2. 2) прозрачность, в см;

3. 3) окраска;

4. 4) запах воды, его характер, интенсивность в баллах, кратность разведения, при котором запах исчезает;

5. 5) активная реакция (рН);

6. 6) взвешенные вещества в мг/л;

7. из них: органических, мг/л;

8. минеральных, мг/л;

9. 7) плотный остаток, мг/л;

10. органическая часть (потери при прокаливании), мг/л;

11. минеральная часть, мг/л;

12. 8) БПК (биохимическое потребление кислорода), мг/л О;

13. 9) ХПК (химическое потребление кислорода), мг/л О;

14. 10) окисляемость перманганатная, мг/л О;

15. 11) фенолы, мг/л;

16. 12) сульфиды (метилмеркаптан, сероводород, диметилдисульфид);

17. 13) скипидар;

18. 14) лигнин, мг/л.

На предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности должны быть организованы специализированные санитарные лаборатории по контролю за очисткой сточных вод и по их влиянию на водоемы (Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР N 517 от 5.VII.68, п.32).

Указанное постановление обязало ведомства и организации разрабатывать и осуществлять более эффективные мероприятия по охране водоемов, включать строительство очистных сооружений в состав первой очереди строительства предприятий, организовать на промышленных предприятиях лаборатории или их отделения в составе заводских лабораторий, оборудовать их необходимой аппаратурой и укомплектовать штатами для постоянного контроля за загрязнением атмосферного воздуха, почвы и водоемов промышленными выбросами. Регулярно проводить исследования внешней среды и условий работы на производстве. Все эти мероприятия проводятся силами и за счет средств предприятий.

Методическое руководство работой производственной лаборатории осуществляется органами и учреждениями санэпидслужбы. "Типовое положение о санитарной лаборатории на промышленном предприятии", утвержденное Заместителем Министра здравоохранения СССР П.Н.Бургасовым 26.IX.1969 г. N 822-69.

Точки отбора проб, периодичность, ингредиенты анализа, степень очистки сточных вод согласовываются с органами и учреждениями санэпидслужбы и бассейновыми инспекциями по регулированию и охране водных ресурсов.

Ведущим компонентом сточных вод ЦБП является наличие большого количества растворимых легкоокисляемых (сахара), трудноокисляемых (лигнин) и взвешенных органических (волокно) веществ, что в первую очередь проявляется в нарушении санитарного режима водоемов. Поэтому наблюдение за количеством взвешенных веществ, за кислородным режимом, окисляемостью, БПК и ХПК является наиболее значимым для контроля за санитарным состоянием водоема. Следует подчеркнуть, что определение количества органических веществ по всем показателям, особенно в сравнении до и после очистки, представляет большую практическую ценность.

Как показала практика, трудноокисляемые органические вещества, которые составляют показатель ХПК, только в незначительном количестве окисляются на современных сооружениях биологической очистки. Установлено, что в варочных щелоках 70-85 проц. веществ, дающих реакцию на фенолы, представлены лигнином в форме тиолигнина, алколигнина и лигносульфонатов. К таким соединениям относятся гваякол, пирокатехин, валин, резерпин и др. Эти соединения дают интенсивную цветную реакцию с антипирином. Однако при хлорировании этих сточных вод хлорфенолы не образуются и хлорфенольный запах не появляется. Именно поэтому наличие таких фенолов нельзя оценивать, исходя из установленной ПДК для фенола (карболовой кислоты - CHOН).

В данных "указаниях" нет необходимости излагать методики определения всех показателей, так как многие из этих методик широко применяются в лабораториях СЭС и хорошо известны работникам последних.

Приложение 1

Нормативы расхода свежей воды
на производство различных видов целлюлозно-бумажной
продукции, утвержденные приказом Министра ЦБП

Приложение 2

Предельно допустимые концентрации вредных веществ
в воде водоемов санитарно-бытового водопользования
(Извлечения из утвержденных ПДК N 1003-72 28 декабря 1972 года)

Ленинград, 1979