ГОСТ Р 53305-2009 Противодымные экраны. Метод испытаний на огнестойкость (с Изменением N 1)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 81-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 09.12.2013 N 2210-ст c 01.09.2014

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 2014 год

1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод испытаний на огнестойкость конструкций противодымных экранов, предназначенных для блокирования или ограничения распространения продуктов горения во внутренних объемах зданий при пожарах, в том числе:

• через сквозные проемы межэтажных перекрытий, в том числе в местах установки внутренних открытых лестниц и эскалаторов;

• через открытые проемы стен перегородок, в том числе технологические и транспортные;

• в подпотолочном пространстве помещений, в том числе производственных и складских одноэтажных зданий, рекреаций, галерей и коридоров общественных и производственных зданий.

1.2 Требования данного стандарта не распространяются на конструкции противопожарных занавесей, в том числе предназначенных для перекрытия проемов строительных порталов существующих коробок театров, а также на конструкции штор и экранов, используемых в качестве заполнений проемов в противопожарных преградах или в качестве трансформируемых противопожарных перегородок.

1.3 Указанные конструкции подлежат испытаниям на огнестойкость с учетом требований ГОСТ 30247.0, ГОСТ 30247.1, ГОСТ Р 53307.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1 противодымный экран (противодымная штора, противодымный занавес ): Устройство, образующее конструктивное препятствие распространению продуктов горения при пожаре в подпотолочном пространстве и через проемы ограждающих конструкций помещений.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2 рабочее полотно: Стационарный или подвесной элемент конструкции противодымного экрана, выполненный из негорючего материала и имеющий размер по вертикали или длину выпуска не менее расчетной толщины образующегося при пожаре дымового слоя.

3.3 направляющий элемент: Конструктивный узел сопряжения вертикальных кромок рабочего полотна и ограждающих строительных конструкций, предназначенный для выравнивания и фиксации перемещаемого рабочего полотна.

4.1 Предельное состояние конструкции противодымного экрана по огнестойкости определяется потерей целостности (Е).

Обозначение предела огнестойкости конструкции противодымного экрана состоит из условного обозначения нормируемого состояния в минутах: Е15, Е30, Е60.

4.2 Потеря целостности характеризуется следующими признаками:

• расширением пор в материале рабочего полотна или образованием в нем сквозных отверстий;

• разрушением или повреждением направляющих элементов (при наличии) с образованием между ними и кромкой рабочего полотна сквозного зазора (сквозных зазоров);

• нарушениями примыкания в местах стыковки рабочих полотен (при отсутствии направляющих элементов) с образованием сквозного зазора (сквозных зазоров);

• проникновением продуктов горения или пламени через указанные поры, отверстия или зазоры, приводящим к воспламенению тампона, размещаемого согласно 8.1.3 ГОСТ 30247.1.

4.1, 4.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.1 Сущность метода заключается в определении времени от начала одностороннего теплового воздействия на конструкцию противодымного экрана до наступления его предельного состояния по огнестойкости согласно 4.1, 4.2 настоящего стандарта.

5.2 Тепловое воздействие на испытываемый образец конструкции противодымного экрана должно соответствовать температурному режиму по 6.1 ГОСТ 30247.0 с установленными допустимыми отклонениями.

5.3 Перепад давления на испытываемой конструкции противодымного экрана на уровне его геометрического центра должен составлять от 12 до 15 Па. Допустимое отклонение перепада давления на испытываемой конструкции не должно превышать ±3 Па.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4 Режимы испытаний по 3.2, 3.3 могут быть изменены:

• с учетом специфических особенностей функционального назначения противодымного экрана;

• в соответствии с конструкторской (технической) документацией изготовителя и (или) проектной организации.

6.1 Стенд для испытания конструкций противодымных экранов на огнестойкость состоит из печи внутренних размеров не менее 2,0x1,0x2,5 м, с проемом в стенке сечением не менее 2,0x2,5 м, оснащенной форсунками, обеспечивающими режимы испытаний по 5.2-5.4 настоящего стандарта.

Установочные элементы стенда должны обеспечивать соблюдение проектных условий крепления конструкции испытываемого образца с учетом особенностей его конструктивного исполнения и пространственной ориентации.

6.2 Испытательный стенд оснащается средствами измерений температуры и статического давления газа.

6.3 Для измерения температуры газа в печи следует применять термоэлектрические преобразователи (ТЭП) с диаметром электродов не более 3,0 мм в количестве не менее трех с расположением горячих спаев по ГОСТ 30247.0. Номинальные статические характеристики и пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы (т.э.д.с.) ТЭП должны соответствовать ГОСТ Р 8.585 или индивидуальным градуировкам.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4 Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы класса точности не ниже 1,0.

6.5 Для измерения давления следует применять приборы класса точности не ниже 1,0.

6.6 Измерения интервалов времени должны производиться секундомерами класса точности не ниже 1,0.

6.7 Тампон по 4.2 настоящего стандарта должен соответствовать требованиям 5.4.9 ГОСТ 30247.0.

7.1 Количество и размеры образцов испытываемых конструкций следует определять согласно конструкторской (технической) документации.

Испытываемые образцы конструкций должны представляться в сборе и с полной комплектацией.

Для противодымных экранов с рабочим полотном стационарного исполнения или с выдвижными полотнами, перемещаемыми по направляющим, достаточно представления на испытания по одному образцу.

Для противодымных экранов с выдвижными полотнами, перемещаемыми без направляющих, необходимо представление на испытания не менее двух образцов.

Образцы испытываемых конструкций должны быть преимущественно проектных размеров. При невозможности испытания образцов проектных размеров следует обеспечить представление образцов с размерами не менее 2,0x1,5 м.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.2 Для проведения испытаний на огнестойкость образец испытываемой конструкции должен быть, как правило, смонтирован в вертикальном фрагменте ограждающей конструкции (вкладыше) в соответствии с конструкторской (технической) документацией. Допускается монтаж образца непосредственно в проеме печи согласно требованиям 6.1 настоящего стандарта.

7.3 Образцы конструкций, поставленные для испытаний, должны соответствовать конструкторской документации. Степень соответствия устанавливается входным контролем, при котором:

• выявляется комплектность образца;

• измеряются размеры, определяющие характер поведения конструкции при проведении испытаний;

• определяется соответствие комплектующих узлов проектным данным, визуально контролируется качество их состояния.

Данные входного контроля заносятся в протокол испытаний.

7.4 Перед проведением испытания на огнестойкость осуществляется контроль срабатывания всех узлов конструкции (кроме противодымных экранов с рабочими полотнами стационарного исполнения).

Для контроля необходимо произвести не менее 50 циклов срабатывания конструкции, при котором рабочее полотно приводится в крайнее предельное положение, соответствующее полному выпуску этого полотна.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

8.1 Испытание должно производиться при температуре окружающей среды от 5 °С до 40 °С, если в конструкторской (технической) документации разработчика (изготовителя) не установлены иные условия испытаний.

8.2 Начало испытаний соответствует моменту включения форсунок печи.

8.3 В процессе испытаний должны производиться контроль и осуществляться измерения следующих основных показателей и параметров:

• температура в печи испытательного стенда;

• перепад давления на испытываемом образце;

• состояние элементов конструкции испытываемого образца.

Измерение температур, расходов и давлений в каждой точке контроля должно проводиться с интервалом не более 2 минут.

8.4 Испытание продолжается до наступления предельного состояния согласно 4.1, 4.2 настоящего стандарта.

9.1 Оценка результатов испытания производится по фактически установленному пределу огнестойкости испытываемого образца.

9.2 Предел огнестойкости для образца испытываемой конструкции определяется по моменту наступления ее предельного состояния.

9.3 В обозначении предела огнестойкости образца результаты испытания приводят к ближайшей меньшей величине из ряда чисел согласно 4.1 настоящего стандарта.

10.1 Отчет об испытании, составленный по рекомендуемой форме, должен содержать следующие данные:

- наименование организации, проводящей испытания;

- наименование и адрес завода-изготовителя;

- характеристику объекта испытаний;

- метод испытания;

- процедуру испытания;

- испытательное оборудование и средства измерений;

- результаты испытаний;

- оценку результатов испытаний;

- исполнителей.

11.1 При проведении испытаний должны соблюдаться требования безопасности и производственной санитарии согласно ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ Р 12.1.019.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

11.2 Лица, допущенные в установленном порядке к испытанию, должны быть ознакомлены с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации испытательного оборудования.

11.3 Перед проведением испытания необходимо проверить надежность крепления образца, а также приборов и оборудования, необходимых для стендового испытания.

11.4 Все движущиеся части стендовой установки должны иметь ограждения.

УДК 614.841                              ОКС 13.220.50                                    ОКП 256218

Ключевые слова: противодымный экран, штора, давление, метод испытания

(Измененная редакция, Изм. N 1).