Сравнение "ГОСТ 30403-2012 Конструкции строительные. Метод испытаний на пожарную опасность" и "ГОСТ 30403-96 Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности (не действует на территории РФ)"

1 Область применения     >>>>>

1 Область применения    >>>>>

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания строительных конструкций без проемов на пожарную опасность.

Настоящий стандарт устанавливает требования к методу испытания строительных конструкций на пожарную опасность.

Настоящий стандарт распространяется на элементы зданий - колонны, ригели, фермы, балки, арки, рамы и связи, марши и площадки лестничных клеток и лестниц, наружные и внутренние стены, перегородки, перекрытия, покрытия, стены лестничных клеток, противопожарные преграды.

Настоящий стандарт распространяется на элементы зданий - колонны, ригели, фермы, балки, арки, рамы и связи, наружные и внутренние стены, перегородки, перекрытия, покрытия, стены лестничных клеток, противопожарные преграды, марши и площадки лестниц.

Настоящий стандарт допускается применять для сравнительной оценки пожарной опасности подвесных потолков, воздуховодов и трубопроводов.

Стандарт может применяться для сравнительной оценки пожарной опасности подвесных потолков, воздуховодов, трубопроводов, э лектрических кабелей и проводов .

Настоящий стандарт не распространяется на конструкции заполнения проемов, на покрытия полов и фальшполы, кровли, наружные стены с выполненными на их внешней поверхности системами внешней теплоизоляции, облицовкой и отделкой, а также на защитно-декоративные системы, предназначенные для применения на двух и более видах стен .

Настоящий стандарт не распространяется на конструкции заполнения проемов, на покрытия полов и фальшполы, кровли, облицовки и отделки.

2 Нормативные ссылки     >>>>>

2 Нормативные ссылки     >>>>>

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты :

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы :

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.1.044-89 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 31251-2008 Стены наружные с внешней стороны. Метод испытаний на пожарную опасность

СТ СЭВ 383-87 Пожарная безопасность в строительстве. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения     >>>>>

3 Термины и определения    >>>>>

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями.

Пожарная опасность конструкции - по СТ СЭВ 383.

3.1 зона огневого воздействия на образец: Часть образца, расположенная в огневой камере.

Зона огневого воздействия на образец - часть образца, расположенная в огневой камере.

3.2 класс пожарной опасности конструкции: Классификационная характеристика пожарной опасности конструкции, определяемая по результатам стандартных испытаний.

Класс пожарной опасности конструкции - классификационная характеристика пожарной опасности конструкции, определяемая по результатам стандартных испытаний.

3.3 контрольная зона образца: Часть образца, расположенная в тепловой камере.

Контрольная зона образца - часть образца, расположенная в тепловой камере.

3.4 огневая камера: Часть испытательной печи, в которой при калибровке создается стандартный температурный режим, соответствующий требованиям ГОСТ 30247.0.

Огневая камера - часть испытательной печи, в которой при калибровке создается стандартный температурный режим, соответствующий требованиям ГОСТ 30247.0.

3.5 приведенная толщина металла: Отношение площади поперечного сечения металлического элемента к той части его периметра, которая подвергается нагреву.

Приведенная толщина металла - отношение площади поперечного сечения металлического элемента к той части его периметра, которая подвергается нагреву.

3.6 тепловая камера: Часть испытательной печи, в которой при калибровке создается специальный температурный режим в соответствии с настоящим стандартом.

Тепловая камера - часть испытательной печи, в которой при калибровке создается специальный температурный режим, регламентируемый настоящим стандартом.

4 Основные положения     >>>>>

4 Основные положения    >>>>>

4.1 Сущность метода заключается в определении показателей пожарной опасности конструкции при ее испытании в условиях теплового воздействия, установленных настоящим стандартом, в течение времени, определяемого требованиями к этой конструкции по огнестойкости.

4.1 Сущность метода заключается в определении показателей пожарной опасности конструкции при ее испытании в условиях теплового воздействия, установленных настоящим стандартом, в течение времени, определяемого требованиями к этой конструкции по огнестойкости.

4.2 При установлении класса пожарной опасности конструкции следует учитывать:

4.2 При установлении класса пожарной опасности конструкции следует учитывать:

- наличие теплового эффекта от горения или термического разложения составляющих конструкцию материалов;

- наличие теплового эффекта от горения или термического разложения составляющих конструкцию материалов;

- наличие пламенного горения газов или расплавов, выделяющихся из конструкции в результате термического разложения составляющих ее материалов;

- наличие пламенного горения газов или расплавов, выделяющихся из конструкции в результате термического разложения составляющих ее материалов;

- размеры повреждения конструкции и составляющих ее материалов, возникшего при испытании конструкции, вследствие их горения или термического разложения;

- размеры повреждения конструкции и составляющих ее материалов, возникшего при испытании конструкции, вследствие их горения или термического разложения;

- характеристики пожарной опасности составляющих конструкцию материалов, поврежденных при испытании.

- характеристики пожарной опасности составляющих конструкцию материалов, поврежденных при испытании по методу, изложенному в настоящем стандарте .

4.3 В качестве характеристик пожарной опасности материалов принимают их горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность. Горючесть материала устанавливают по ГОСТ 30244, воспламеняемость - по ГОСТ 30402, дымообразующую способность - по ГОСТ 12.1.044 , а при необходимости рекомендуется контролировать путем их идентификационного анализа и калориметрического анализа по действующим нормативным документам .

4.3 В качестве характеристик пожарной опасности материалов принимают горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность. Горючесть материала устанавливают по ГОСТ 30244, воспламеняемость - по ГОСТ 30402, дымообразующую способность - по ГОСТ 12.1.044.

5 Оборудование для испытаний     >>>>>

5 Оборудование для испытаний    >>>>>

5.1 Для испытаний используется следующее оборудование:

5.1 Для испытаний используется следующее оборудование:

- двухкамерная испытательная установка, обеспечивающая возможность регулирования :

- двухкамерная испытательная печь с системой подачи и сжигания топлива (далее "печь") ;

а) площади сечения проема (зазора) между обогреваемой поверхностью образца и торцом перекрытия (перегородки), разделяющего огневую и тепловую камеры,

б) газообмена огневой камеры для поддержания в ней температурного режима по ГОСТ 30247.0,

в) проемов для выхода газов из тепловой камеры;

- система подачи и сжигания топлива в огневой камере;

- приспособления для установки образца, обеспечивающие соблюдение условий его крепления;

- приспособления для установки образца, обеспечивающие соблюдение условий его крепления;

- система измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок;

- система измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

- термоэлектрические преобразователи (далее - термопары) должны соответствовать ГОСТ 6616.

5.2 Схемы установок для испытания вертикальных и горизонтальных конструкций, а также размещения на них образцов конструкций и измерительных приборов приведены на рисунках 1 и 2 (указаны справочные размеры).

5.2 Схемы печей и установки на них образцов конструкций приведены на рисунках 1 и 2 (размеры указаны справочно).

6 Образцы конструкций для испытаний     >>>>>

6 Образцы для испытаний    >>>>>

6.1 Образцы конструкций для испытаний, включая стыки и их заполнение, должны быть изготовлены в соответствии с технической документацией на изготовление и применение конструкций. Образцы не должны иметь проемов, а также декоративной отделки или облицовки.

6.1 Образцы конструкций для испытаний, включая стыки и их заполнение, должны быть выполнены в соответствии с технической документацией на изготовление и применение конструкций. Образцы не должны иметь проемов, а также декоративной отделки или облицовки.

6.2 Для испытаний на пожарную опасность стержневых, в том числе слоистых, конструкций (колонн, балок, ферм, арок, рам, связей, воздуховодов и трубопроводов) допускается изготавливать плоские образцы, в которых расположение слоев и их толщина должны быть такими же, как и в стержневых конструкциях (для металлических элементов - по приведенной толщине).

6.2 Для испытаний на пожарную опасность стержневых, в том числе слоистых, конструкций (колонн, балок, ферм, арок, рам, связей, воздуховодов и трубопроводов) допускается изготавливать плоские образцы, в которых расположение слоев и их толщина должны быть такими же, как и в стержневых конструкциях (для металлических элементов - по приведенной толщине).

6.3 Длина образцов должна быть не менее 2,4 м, ширина - не менее 1,3 м, толщина - по технической документации.

6.3  Образцы  должны иметь длину не менее 2,4 м, ширину - не менее 1,3 м, толщину - по технической документации.

6.4 Материалы и детали образцов, подлежащих испытанию, в том числе стыковые соединения ограждающих конструкций, должны соответствовать технической документации на их изготовление и применение.

6.4 Материалы и детали образцов, подлежащих испытанию, в том числе стыковые соединения ограждающих конструкций, должны соответствовать технической документации на их изготовление и применение.

6.5 Влажность образца - по ГОСТ 30247.0.

6.5 Влажность образца - по ГОСТ 30247.0.

6.6 Для испытания конструкции одного типа должны быть, как правило, изготовлены два одинаковых образца. Допускается изготавливать один образец при соблюдении условия, указанного в 10.2.

6.6 Для испытания конструкции одного типа должны быть, как правило, изготовлены два одинаковых образца. Допускается изготавливать один образец при условии, указанном в 10.2.

К образцам должны быть приложены комплект технической документации на испытуемую конструкцию, документация, по которой изготовлены образцы, а также официальные протоколы испытаний материалов, из которых выполнена конструкция, на пожарную опасность.

К образцам должны быть приложены комплект технической документации на испытываемую конструкцию, документация, по которой изготовлены образцы, а также официальные протоколы испытаний материалов, из которых выполнена конструкция, на пожарную опасность.

При отсутствии вышеуказанных протоколов испытаний и при необходимости использования показателей пожарной опасности материалов для классификации конструкции по пожарной опасности должны представляться образцы материалов, из которых изготовлена конструкция, для испытаний на горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность по 4.2 и 4.3 с соответствующей документацией.

При отсутствии вышеуказанных протоколов испытаний и при необходимости использования показателей пожарной опасности материалов для классификации конструкции по пожарной опасности должны представляться образцы материалов, из которых изготовлена конструкция, для испытаний на горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность по 4.2 и 4.3 с соответствующей документацией.

В случае необходимости по требованию испытательной лаборатории в процессе изготовления образцов для испытаний следует проводить отбор проб материалов, в том числе негорючих, из которых изготовляют образцы, для проведения идентификационного и калориметрического контроля в соответствии с нормативными документами*. Рекомендуемая форма протоколов по ГОСТ 31251. Отбор проб проводится совместно представителями испытательной лаборатории и заказчика.

_______________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53296-2009.

6.7 При передаче заказчиком образцов конструкций испытательной лаборатории обеими сторонами составляется акт о соответствии образца требованиям технической документации на испытываемую конструкцию, а в случае необходимости - акт отбора проб материалов для проведения идентификационного и калориметрического контроля.

7 Калибровка установки     >>>>>

7 Калибровка печи    >>>>>

7.1 Калибровка установки проводится с целью регламентации теплового воздействия на образец в процессе испытания.

7.1 Калибровка печи проводится с целью регламентации теплового воздействия на образец в процессе испытания.    

7.2 Калибровочные образцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0.

7.2 Калибровочные образцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0.

7.3 В огневой камере печи создается и контролируется стандартный температурный режим в соответствии с ГОСТ 30247.0.

7.3 В огневой камере печи создается и контролируется стандартный температурный режим в соответствии с ГОСТ 30247.0.

При этом среднее отклонение температуры от стандартного режима при калибровке не должно превышать следующих значений , %:

При этом среднее отклонение температуры от стандартного режима при калибровке не должно быть более , %:

± 7,5 - в течение 10 мин от начала испытания;

7,5 - в течение 10 мин от начала испытания;

± 5 - после 10 мин от начала испытания.

5    - после 10 мин от начала испытания.

7.4 В контрольных точках тепловой камеры (термопары 19-21 на рисунках 1 и 2) должен быть создан температурный режим, характеризуемый следующей зависимостью:

7.4 В контрольных точках тепловой камеры (термопары 19-21 на рисунках 1 и 2) должен быть создан температурный режим, характеризуемый следующей зависимостью:

,                                                     (1)

,                                                                  (1)

где - температура, соответствующая времени , °C;     

где  - температура, соответствующая времени t, °С;

- температура в печи до начала теплового воздействия (принимаемая равной температуре окружающей среды), °С;

- температура в печи до начала теплового воздействия (принимаемая равной температуре окружающей среды), °С;

- время от начала калибровки, мин.

t   - время от начала калибровки, мин.

При этом отклонение средней температуры, измеренной термопарами 19-21 по зависимости (1), не должно превышать следующих значений , %:

При этом отклонение средней температуры, измеренной термопарами 19-21 по зависимости (1),не должно быть более , %:

15 - в течение 10 мин от начала калибровки;

15 - в течение 10 мин от начала калибровки;

10 - после 10 мин от начала калибровки.

10 - после 10 мин от начала калибровки

7.5 Выполнение условий теплового воздействия на образец, указанных в 7.3 и 7.4, достигают путем изменения расхода топлива и размеров проема для выхода газов из тепловой камеры (позиция 9 на рисунках 1 и 2).

7.5 Выполнение условий теплового воздействия на образец, указанных в 7.3 и 7.4, достигают путем изменения расхода топлива и размеров проема для выхода газов из тепловой камеры (позиция 9 на рисунках 1 и 2).

Рекомендуемая площадь сечения проема (зазора) между обогреваемой поверхностью калибровочного образца и торцом перекрытия (перегородки), разделяющего огневую и тепловую камеры печи, - 0,05 м.

Рекомендуемая площадь сечения проема (зазора) между обогреваемой поверхностью калибровочного образца и торцом перекрытия (перегородки), разделяющего огневую и тепловую камеры печи, - 0,05 .

7.6 В процессе калибровки регистрируют:

7.6 В процессе калибровки регистрируют:

- температуру в огневой камере - по ГОСТ 30247.0;

- температуру в огневой камере - по ГОСТ 30247.0;

- температуру в тепловой камере - по показаниям термопар 19-21 (см. рисунки 1, 2);

- температуру в тепловой камере - по показаниям термопар 19-21 (рисунки 1,2);

- положение задвижек, регулирующих размеры проемов по 5.1;

- расход топлива и размеры проемов для газообмена печи;

- расход топлива и размеры проемов для газообмена печи;

- температуру окружающей среды.

- температуру окружающей среды.

7.7 Калибровку печи проводят:

7.7 Калибровку печи проводят:

- после 10 испытаний;

- после десяти испытаний;

- при изменении конструкции или футеровки печи;

- при изменении конструкции или футеровки печи;

- при изменениях в системе подачи и сжигания топлива;

-при изменениях в системе подачи и сжигания топлива;

- при замене типа топлива;

- при замене типа топлива;

- при температуре окружающей среды во время испытания образца, отличающейся более чем на 10 °С от температуры среды при проведении предшествующей калибровки.

- при температуре окружающей среды во время испытания образца, отличающейся более чем на 10 °С по сравнению с температурой среды при проведении предшествующей калибровки.

7.8 Время калибровки - 45 мин.

7.8 Время калибровки - 45 мин.  

8 Подготовка к проведению испытаний     >>>>>

8 Подготовка к проведению испытаний     >>>>>

8.1 Подготовка к проведению испытаний включает в себя проверку и отладку системы подачи и сжигания топлива, приборов и приспособлений; проведение калибровочных испытаний по 7.7, подготовку образцов конструкций к испытанию, установку термопар в печи и на образце.

8.1 Подготовка к проведению испытаний включает проверку и отладку системы подачи и сжигания топлива, приборов и приспособлений; проведение калибровочных испытаний по 7.7, подготовку образцов конструкций к испытанию, установку термопар в печи и на образце.

8.2 Образцы на печи располагают таким образом, чтобы стыки плит или панелей находились в огневой камере с продолжением их в тепловую камеру, а торцы образца были свободны (см. позиции 3 и 10 на рисунках 1 и 2).

8.2 Образцы на печи располагают таким образом, чтобы стыки плит и панелей находились в огневой камере с продолжением их в тепловую камеру, а торцы образца были свободны (рисунки 1 и 2, позиции 3 и 10).

8.3 Термопары в огневой и тепловой камерах установки и на образце размещают следующим образом:

8.3 Термопары в огневой и тепловой камерах печи и на образце размещают следующим образом.

8.3.1 В огневой камере установки термопары следует размещать в соответствии с ГОСТ 30247.0.

8.3.1 В огневой камере печи термопары следует размещать в соответствии с ГОСТ 30247.0.

8.3.2 В тепловой камере установки термопары следует устанавливать на расстоянии 20 мм от обогреваемой поверхности образца и на расстоянии 400 мм от границы тепловой камеры при испытании вертикальных конструкций и 250 мм - при испытании горизонтальных конструкций в трех точках (термопары 19-21 на рисунках 1 и 2).

8.3.2 В тепловой камере печи термопары следует устанавливать на расстоянии 20 мм от обогреваемой поверхности образца и на расстоянии 400 мм от границы тепловой камеры при испытании вертикальных конструкций и 250 мм - при испытании горизонтальных конструкций в трех точках (термопары 19-21 на рисунках 1 и 2).

8.3.3* Рекомендуется также устанавливать термопары:

8.3.3 Рекомендуется также устанавливать термопары:

а) по осям проемов для выхода газов из тепловой камеры печи (см. термопару 27 на рисунках 1 и 2);

а) по осям проемов для выхода газов из тепловой камеры печи (рисунки 1 и 2, термопара 27);

б) на образце и по его сечениям в зоне огневого воздействия - в геометрическом центре обогреваемой поверхности образца (см. термопары 16-18 на рисунках 1 и 2); в контрольной зоне - на расстоянии 400 мм от границы контрольной зоны при испытании вертикальных конструкций и 250 мм - при испытании горизонтальных конструкций (см. термопары 22-24 на рисунках 1 и 2);

б) на образце и по его сечениям в зоне огневого воздействия - в геометрическом центре обогреваемой поверхности образца (термопары 16-18 на рисунках 1 и 2); в контрольной зоне - на расстоянии 400 мм от границы контрольной зоны при испытании вертикальных конструкций и 250 мм - при испытании горизонтальных конструкций (термопары 22-24 на рисунках 1 и 2);

в) на образце и по его сечениям в зоне огневого воздействия - в геометрическом центре обогреваемой поверхности образца (см. термопары 16-18 на рисунках 1 и 2); в контрольной зоне - на расстоянии 400 мм от границы контрольной зоны при испытании вертикальных конструкций и 250 мм - при испытании горизонтальных конструкций (см. термопары 22-24 на рисунках 1 и 2);

г) в стыковом соединении на расстоянии 800 мм от границы контрольной зоны при испытании вертикальных конструкций и 500 мм - при испытании горизонтальных конструкций (см. термопару 26 на рисунках 1 и 2);

в) в стыковом соединении на расстоянии 800 мм от границы контрольной зоны при испытании вертикальных конструкций и 500 мм - при испытании горизонтальных конструкций (термопара 26 на рисунках 1 и 2);

д) в многослойных конструкциях - по плоскостям раздела слоев материалов (см. термопары 17, 22-25 на рисунках 1 и 2).

г) в многослойных конструкциях - по плоскостям раздела слоев материалов (термопары 17, 22-25 на рисунках 1 и 2).  

Расстояние от термопар, устанавливаемых по перечислениям в) и д) , до торца или стыка образца должно быть не менее 1/2 его толщины.

Расстояние от термопар, устанавливаемых по б и г , до торца или стыка образца должно быть не менее 1/2 его толщины.

  ______________

* Текст пункта 8.3.3 соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

9 Проведение испытаний     >>>>>

9 Проведение испытаний    >>>>>

9.1 Испытание образцов проводят при температуре окружающего воздуха от 10 °С до 40 °С, скорости его движения не более 0,5 м/с и относительной влажности (60±15)%, измеренных на расстоянии от 1 до 1,5 м от поверхности образца.

9.1 Испытание образцов проводят при температуре окружающего воздуха от + 10 до + 40 °С, скорости его движения не более 0,5 м/с и относительной влажности (6015)%, измеренных на расстоянии от 1 до 1,5 м от поверхности образца.   

9.2 Испытания образцов конструкций проводят при расходе топлива, площади зазора и размерах проемов для газообмена печи, зафиксированных при калибровке.

9.2 Испытания образцов конструкций проводят при расходе топлива, площади зазора и размерах проемов для газообмена печи, зафиксированных при калибровке.

9.3 Образцы конструкций испытывают в ненагруженном состоянии.

9.3 Образцы конструкций испытывают в ненагруженном состоянии.

9.4 Образцы внутренних стен и перегородок несимметричного сечения следует испытывать при воздействии огня с каждой стороны либо со стороны с заведомо большей пожарной опасностью.

9.4 Образцы внутренних и наружных стен , а также перегородок несимметричного сечения следует испытывать при воздействии теплоты с каждой стороны либо со стороны заведомо большей пожарной опасности.

Образцы покрытий и перекрытий, подвесных потолков, лестничных маршей и площадок испытывают при воздействии огня с нижней стороны.

Образцы покрытий и перекрытий, подвесных потолков, лестничных маршей и площадок испытывают при воздействии теплоты с нижней стороны.

Конструкции, имеющие в проектном положении уклон менее* 30°, следует испытывать в вертикальном положении, остальные - в горизонтальном.

Конструкции, имеющие в проектном положении уклон более 30°, следует испытывать в вертикальном положении, остальные - в горизонтальном.

_______________

* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

9.5 Продолжительность огневого воздействия на образцы конструкций должна соответствовать минимальному требуемому пределу огнестойкости испытываемой конструкции, но не превышать 45 мин.

9.5 Продолжительность теплового воздействия должна соответствовать минимальному требуемому пределу огнестойкости испытываемой конструкции, но не должна превышать 45 мин.

При испытании конструкций, к которым не предъявляются требования по огнестойкости, а также наружных стен при воздействии огня со стороны внешней поверхности, продолжительность огневого воздействия следует принимать равной 15 мин.

При испытании конструкций, к которым не предъявляются требования по огнестойкости, а также наружных стен при воздействии теплоты со стороны внешней поверхности (фасада) , продолжительность теплового воздействия следует принимать равной 15 мин.

9.6 После окончания времени теплового воздействия систему подачи и сжигания топлива отключают и образец оставляют на печи для остывания до температуры окружающей среды.

9.6 После окончания времени теплового воздействия систему подачи и сжигания топлива отключают и образец оставляют на печи для остывания до температуры окружающей среды.

Испытательная лаборатория имеет право прекращать испытания и снимать образец с печи в случаях, когда зарегистрированные параметры позволяют однозначно оценить результаты испытания, или без согласования с представителем заказчика - когда горение образца создает угрозу возникновения неконтролируемой ситуации.

9.7 В процессе испытания следует регистрировать следующие параметры, по которым определяется класс пожарной опасности конструкции:

9.7 В процессе испытания следует регистрировать параметры, по которым определяется класс пожарной опасности конструкции:

- температуру в огневой и тепловой камерах для определения наличия теплового эффекта;

- температуру в огневой и тепловой камерах для определения наличия теплового эффекта;

- способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца;

- способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца;

- образование горящего расплава.

- образование горящего расплава.

9.8 Температуру в огневой камере следует регистрировать по показаниям термопар, установленных в соответствии с 8.3.1.

9.8 Температуру в огневой камере следует регистрировать по показаниям термопар, установленных в соответствии с 8.3.1.

9.9 Температуру в тепловой камере следует регистрировать по показаниям термопар, установленных в соответствии с 8.3.2.

9.9 Температуру в тепловой камере следует регистрировать по показаниям термопар, установленных в соответствии с 8.3.2.

9.10 Способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, проверяют посредством поднесения горящего факела к местам выхода этих газов на необогреваемые поверхности образца не реже чем через каждые 5 мин испытания и через каждую минуту - при появлении вспышек газа; длина намотки факела должна быть не менее 150 мм, а диаметр - не менее 40 мм. Факел должен иметь держатель, обеспечивающий его безопасное использование.

9.10 Способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, проверяют посредством поднесения горящего факела к местам выхода этих газов на необогреваемые поверхности образца не реже, чем через каждые 5 мин испытания и через каждую минуту - при появлении вспышек газа; длина намотки факела должна быть не менее 150 мм, а диаметр - не менее 40 мм. Факел должен иметь держатель, обеспечивающий его безопасное использование.

9.11 Образование горящего расплава контролируют визуально по наличию горящих капель, вытекающих из торцов образца или стекающих по поверхности образца в пределах контрольной зоны.

9.11 Образование горящего расплава контролируют визуально по наличию горящих капель, вытекающих из торцов образца или стекающих по поверхности образца в пределах контрольной зоны.

9.12 Кроме параметров, указанных в 9.7, в процессе испытания регистрируют время появления и характер развития в образце трещин, отверстий, отслоений, раскрытия стыков, появления дыма, пламени, изменения цвета и состояния поверхностей, а также другие особенности реакции образца конструкции на тепловое воздействие.

9.12 Кроме параметров, указанных в 9.7, в процессе испытания регистрируют время появления и характер развития в образце трещин, отверстий, отслоений, раскрытия стыков, появления дыма, пламени, изменения цвета и состояния поверхностей, а также другие особенности реакции образца конструкции на тепловое воздействие.

Эти явления регистрируют визуально или с помощью фото-, видео- и киносъемки, а также с помощью термопар, установленных в соответствии с 8.3.3.

Эти явления регистрируют визуально или с помощью фото-, видео- и киносъемки, а также с помощью термопар, установленных в соответствии с 8.3.3.

9.13 После остывания образца проводят его обследование с целью определения и регистрации размеров повреждения в контрольной зоне.

9.13 После остывания образца производят его обследование с целью определения и регистрации размеров повреждения в контрольной зоне.

При измерении размеров повреждения слоистых конструкций необходимо путем вскрытия обследовать все слои конструкции.

При измерении размеров повреждения слоистых конструкций необходимо путем вскрытия обследовать все слои конструкции.

9.14 Размер повреждения образца измеряется в миллиметрах в плоскости конструкции от границы контрольной зоны, перпендикулярно к ней до наиболее удаленной точки повреждения образца в контрольной зоне. Рекомендуется определять глубину и площадь обугливания горючих материалов в пределах огневой камеры с занесением этих данных в протокол испытания.

9.14 Размер повреждения образца измеряется в сантиметрах в плоскости конструкции от границы контрольной зоны, перпендикулярно к ней до наиболее удаленной точки повреждения образца в контрольной зоне.

9.15 Повреждением считается обугливание, оплавление и выгорание материалов, из которых изготовлена конструкция, на глубину более 2 мм.

9.15 Повреждением считается обугливание, оплавление и выгорание материалов, из которых изготовлена конструкция, на глубину более 0,2 см.

Не учитывают повреждение:

Не учитывается повреждение:

- длиной менее 50 мм - для конструкций, испытываемых в вертикальном положении, и менее 30 мм - для конструкций, испытываемых в горизонтальном положении;

- длиной менее 5 см для конструкций, испытываемых в вертикальном положении, и менее 3 см для конструкций, испытываемых в горизонтальном положении;

- материала заполнения стыка в пределах контрольной зоны, если это повреждение не превышает 800 мм при испытании вертикальных конструкций и 500 мм - при испытании горизонтальных конструкций и если оно не влечет за собой повреждения других элементов образца;

- материала заполнения стыка в пределах контрольной зоны, если это повреждение не превышает 80 см при испытании вертикальных конструкций и 50 см - при испытании горизонтальных конструкций и если оно не влечет за собой повреждения других элементов образца;

- слоев пароизоляции толщиной не более 2 мм;

- слоев пароизоляции толщиной не более 0,2 см;

- в виде оплавления материалов при отсутствии видимых следов горения (обугливания);

- наличия пламенного горения газов, горящего расплава и теплового эффекта по 10.1.

- в виде оплавления материалов при отсутствии видимых следов горения (обугливания), наличия пламенного горения газов, горящего расплава и теплового эффекта по 10.1.

9.16 Техника безопасности при проведении испытаний - по ГОСТ 30247.0.

9.16 Техника безопасности при проведении испытаний - по ГОСТ 30247.0.

10 Оценка результатов испытания     >>>>>

10 Оценка результатов испытаний    >>>>>

10.1 Пожарную опасность конструкции характеризуют:

10.1 Пожарную опасность конструкции характеризуют:

- наличием теплового эффекта (но не его значением ) от горения материалов образца, который выражается в превышении температуры в тепловой камере по сравнению с верхней допустимой границей температурного режима, установленного в 7.4;

- наличием теплового эффекта (но не его величиной ) от горения материалов образца, который выражается в превышении температуры в огневой и тепловой камерах по сравнению с верхними допустимыми границами температурных режимов, установленных в 7.3 и 7.4;

- наличием пламенного горения газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, продолжительностью более 5 с;

- наличием пламенного горения газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, продолжительностью более 5 с;

- наличием горящего расплава при продолжительности его горения более 5 с;

- наличием горящего расплава при продолжительности его горения более 5 с;

- размером повреждения образца в контрольной зоне с учетом условий 9.15.

- размером повреждения образца в контрольной зоне с учетом 9.15;

- пожарной опасностью материалов, из которых выполнена конструкция, имеющих повреждение в контрольной зоне образца.

10.2 Размер повреждения конструкции определяют как среднеарифметическое значение по результатам испытания двух одинаковых образцов.

10.2 Размер повреждения конструкции определяют как среднеарифметическое значение по результатам испытания двух одинаковых образцов.

Допускается определять размер повреждения по результатам испытания одного образца, если этот размер отличается от допускаемого, приведенного в таблице 1, более чем на 15%.

Допускается определять размер повреждения по результатам испытания одного образца, если этот размер отличается от допускаемого, приведенного в таблице 1, более чем на 15%.

Таблица 1 - Класс пожарной опасности конструкции в зависимости от наличия, значений и параметров пожарной опасности

     Таблицу см. по ссылке

Таблица 1

Таблицу см. по ссылке

В случае различия результатов испытаний двух одинаковых образцов более чем на 15% проводят третье испытание, при этом размер повреждения определяют как среднеарифметическое значение по результатам испытаний двух образцов, имеющих наибольшие размеры повреждения.

В случае различия результатов испытаний двух одинаковых образцов более чем на 15% проводят третье испытание, при этом размер повреждения определяют как среднеарифметическое значение по результатам испытаний двух образцов, имеющих наибольшие размеры повреждения.

Наличие теплового эффекта или горения учитывается, если их проявление было зафиксировано при испытании хотя бы одного образца.

Наличие теплового эффекта или горения учитывается, если их проявление было зафиксировано при испытании хотя бы одного образца.

10.3 Пожарную опасность материалов, составляющих конструкцию, определяют по 4.3.

10.3 Конструкции подразделяют на классы по пожарной опасности в соответствии с таблицей 1 по наименее благоприятному показателю.

10.4 Конструкции подразделяются на классы по пожарной опасности в соответствии с таблицей 1 по наименее благоприятному показателю.

10.4 Условное обозначение класса пожарной опасности конструкции включает букву К и цифры. Цифра, заключенная в скобки, обозначает продолжительность теплового воздействия при испытании образца в минутах.

10.5 Условное обозначение класса пожарной опасности конструкции включает букву К и цифры; цифра, заключенная в скобки, обозначает продолжительность теплового воздействия при испытании образца в минутах.

Одна и та же конструкция может принадлежать к различным классам пожарной опасности в зависимости от времени теплового воздействия, например:

Одна и та же конструкция может принадлежать к различным классам пожарной опасности в зависимости от времени теплового воздействия.

Например:

К0 (15) - конструкция класса К0 при времени теплового воздействия 15 мин;

К0 (15)             - конструкция класса К0 при времени теплового воздействия 15 мин;

К1 (30) - конструкция класса К1 при времени теплового воздействия 30 мин;

К1 (30)             - конструкция класса К1 при времени теплового воздействия 30 мин;

К2 (45) - конструкция класса К2 при времени теплового воздействия 45 мин;

К2 (45)             - конструкция класса К2 при времени теплового воздействия 45 мин;

К1 (30)/К3 (45) - конструкция класса К1 при времени теплового воздействия 30 мин и класса К3 при времени теплового воздействия 45 мин.

К1 (30) / К3 (45) - конструкция класса К1 при времени теплового воздействия 30 мин и класса К3 при времени теплового воздействия 45 мин;

10.5 Без испытаний конструкций допускается устанавливать классы их пожарной опасности: К0 - для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести НГ, К3 - для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести Г4. Для остальных конструкций классы пожарной опасности могут быть установлены только в результате огневых испытаний.

10.6 Без испытаний конструкций допускается устанавливать классы их пожарной опасности: К0 - для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести НГ; К3 - для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести Г4.

11 Протокол испытания     >>>>>

11 Протокол испытания    >>>>>

Протокол испытания должен содержать:

Протокол испытания должен содержать:

- наименование организации, проводящей испытание;

- наименование организации, проводящей испытание;

- наименование заказчика;

- наименование заказчика;

- наименование конструкции, сведения об изготовлении образцов, товарный знак и маркировку конструкции, данные о технической документации на изготовление конструкции и образцов;

- наименование конструкции, сведения об изготовлении образцов, товарный знак и маркировку конструкции, данные о технической документации на изготовление конструкции и образцов;

- дату и условия испытания;

- дату и условия испытания;

- наименование нормативного документа, в соответствии с которым проведено испытание;

- наименование нормативного документа, в соответствии с которым проведено испытание;

- эскизы и описание испытанных образцов, данные о контрольных измерениях состояния образцов, эксплуатационных свойствах материалов и перечень отклонений, допущенных при изготовлении образца, от технической документации на конструкцию;

- эскизы и описание испытанных образцов, данные о контрольных измерениях состояния образцов, эксплуатационных свойствах материалов и перечень отклонений, допущенных при изготовлении образца, от технической документации на конструкцию;

- время теплового воздействия на образцы;

- время теплового воздействия на образцы;

- для несимметричных вертикальных ограждающих конструкций - указание сторон, подвергнутых тепловому воздействию;

- для несимметричных вертикальных ограждающих конструкций - указание сторон, подвергнутых тепловому воздействию;

- запись контролируемых параметров и результаты их обработки;

- запись контролируемых параметров и результаты их обработки;

- фактические размеры повреждения образцов;

- фактические размеры повреждения образцов;

- видео- или фотоматериалы;

- видео- или фотоматериалы;

- данные о группах горючести, воспламеняемости и дымообразующей способности материалов, из которых выполнена конструкция, если они необходимы для установления класса пожарной опасности конструкции;

- данные о группах горючести, воспламеняемости и дымообразующей способности материалов, из которых выполнена конструкция, если они необходимы для установления класса пожарной опасности конструкции;

- сведения о наличии теплового эффекта и горения;

- сведения о наличии теплового эффекта и горения;

- результаты оценки испытания;

- результаты оценки испытания;

- заключение о классе пожарной опасности конструкции;

- заключение о классе пожарной опасности конструкции;

- срок действия протокола;

- срок действия протокола;

- приложения к протоколу с результатами идентификационных и калориметрических испытаний материалов (рекомендуется) .

- приложения к протоколу с результатами испытаний материалов (заключения по результатам испытаний на горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность) .